20xx生產(chǎn)車間班組長個人工作自我參考總結-資料下載頁
2025-01-17 03:09本頁面
【正文】 日計劃》無法執(zhí)行，因消費計劃是訂單評審表上的物料交期是采購內(nèi)協(xié)負責人回復的是預定交期，在制造《消費日計劃》時候，沒有對物料是否到位做最后確實認。導致消費線突發(fā)性待料現(xiàn)象的頻繁出現(xiàn)，工時的損耗也同樣增加了消費制造周期?！ 断M日計劃》執(zhí)行不完全，對下屬的要求不能持之以衡每日計劃總有幾臺機器完成不了任務留到明天做，日積一日，導致訂單延遲交期嚴峻?！ ≡牧?、內(nèi)協(xié)半成品交期不準與庫房核料錯誤(尤其包材物料)，也是導致交期無法正常完成的一大要素。 針對交期的改善措施： 為配合消費計劃的達成率，首先做了內(nèi)部調(diào)整，將原先兩條一樣配置的包裝消費線，分配為一條主線和一條輔線,即“綠色通道”。主線主要負責30臺以上的批量大訂單，“綠色通道”主要負責海外部的30臺以下的小訂單。對作業(yè)人員嚴格要求每日消費計劃完成后才能夠下班. 把《消費日計劃》電子文檔設共享狀態(tài)，使采購、庫房等相關部門都能隨時訪咨詢電腦查看，對消費計劃更快一步的理解?！ 榕浜弦陨檄h(huán)節(jié)，消費計劃的下發(fā)時間也有原先的提早四個小時，更改為提早兩天。給庫房備料與消費前加工成型留足時間，降低了供料不及時現(xiàn)象的出現(xiàn)頻率?！ 」ぷ魅狈χ帲骸 ≡谶^去的一年里，幾乎每天都忙于消費計劃，卻忽略了消費制程的治理學習。盡管通過iso學習，建立起治理體系,但部分何體系內(nèi)容,. 各類數(shù)據(jù)無法統(tǒng)計 環(huán)節(jié)與環(huán)節(jié)之間銜接不緊湊無法精確的統(tǒng)計出反響消費績效的數(shù)據(jù)，如：一次直通率，作業(yè)效率等。關于治理制度不能執(zhí)行對下屬的錯誤予以放比縱，使下屬無法認識到錯誤的嚴峻性，不能及時糾正。 與領導溝通少,不會積極主動江報工作,工作呈現(xiàn)出被動狀態(tài),有時給領導江報工作不夠?qū)嶋H,較方式化。 對同事在工作中缺陷之處沒有勇氣提出，經(jīng)常導致本人工作無法達標。對本人的做事沒有參照物，也無反響信息。無法理解到本人的某做法是否合理。 近期工作計劃 加強培訓，培訓基層治理人員、完成多能工培訓?！ ≈匦逻M展作業(yè)優(yōu)化，合理分配工作量 建立員工作業(yè)標準，統(tǒng)一消費，使現(xiàn)場的質(zhì)量治理具有嚴肅性，加強質(zhì)量的過程操縱，消除浪費操作，提高消費才能?！ ?chuàng)立透明的現(xiàn)場。維護現(xiàn)場治理的根本規(guī)則，發(fā)覺現(xiàn)場的無效與浪費，尤其是通過物料的三定(定位、定品、定量)治理顯現(xiàn)物流痕跡，更有效地暴露物漂泊費，逐步培養(yǎng)員工的5s認識 施行看板系統(tǒng) 在消費系統(tǒng)中建立看板治理系統(tǒng)，利用看板拉動，以實現(xiàn)高效率、準時化消費，到達減少中間在制，縮短制造周期之目的。 建立設備預防維護體系 使設備的毛病維修逐步轉(zhuǎn)化為設備的預防維護，提高設備的加工精度與加工才能，逐步減少設備毛病停機次數(shù)及停機維修時間。
范文總結相關推薦
鄂ICP備17016276號-1