20xx生產(chǎn)車間班組長(zhǎng)個(gè)人工作自我參考總結(jié)-資料下載頁(yè)
2025-01-17 03:09本頁(yè)面
【正文】 日計(jì)劃》無(wú)法執(zhí)行，因消費(fèi)計(jì)劃是訂單評(píng)審表上的物料交期是采購(gòu)內(nèi)協(xié)負(fù)責(zé)人回復(fù)的是預(yù)定交期，在制造《消費(fèi)日計(jì)劃》時(shí)候，沒(méi)有對(duì)物料是否到位做最后確實(shí)認(rèn)。導(dǎo)致消費(fèi)線突發(fā)性待料現(xiàn)象的頻繁出現(xiàn)，工時(shí)的損耗也同樣增加了消費(fèi)制造周期?！ 断M(fèi)日計(jì)劃》執(zhí)行不完全，對(duì)下屬的要求不能持之以衡每日計(jì)劃總有幾臺(tái)機(jī)器完成不了任務(wù)留到明天做，日積一日，導(dǎo)致訂單延遲交期嚴(yán)峻?！ ≡牧?、內(nèi)協(xié)半成品交期不準(zhǔn)與庫(kù)房核料錯(cuò)誤(尤其包材物料)，也是導(dǎo)致交期無(wú)法正常完成的一大要素?！ ♂槍?duì)交期的改善措施： 為配合消費(fèi)計(jì)劃的達(dá)成率，首先做了內(nèi)部調(diào)整，將原先兩條一樣配置的包裝消費(fèi)線，分配為一條主線和一條輔線,即“綠色通道”。主線主要負(fù)責(zé)30臺(tái)以上的批量大訂單，“綠色通道”主要負(fù)責(zé)海外部的30臺(tái)以下的小訂單。對(duì)作業(yè)人員嚴(yán)格要求每日消費(fèi)計(jì)劃完成后才能夠下班. 把《消費(fèi)日計(jì)劃》電子文檔設(shè)共享狀態(tài)，使采購(gòu)、庫(kù)房等相關(guān)部門都能隨時(shí)訪咨詢電腦查看，對(duì)消費(fèi)計(jì)劃更快一步的理解。 為配合以上環(huán)節(jié)，消費(fèi)計(jì)劃的下發(fā)時(shí)間也有原先的提早四個(gè)小時(shí)，更改為提早兩天。給庫(kù)房備料與消費(fèi)前加工成型留足時(shí)間，降低了供料不及時(shí)現(xiàn)象的出現(xiàn)頻率?！ 」ぷ魅狈χ帲骸 ≡谶^(guò)去的一年里，幾乎每天都忙于消費(fèi)計(jì)劃，卻忽略了消費(fèi)制程的治理學(xué)習(xí)。盡管通過(guò)iso學(xué)習(xí)，建立起治理體系,但部分何體系內(nèi)容,. 各類數(shù)據(jù)無(wú)法統(tǒng)計(jì) 環(huán)節(jié)與環(huán)節(jié)之間銜接不緊湊無(wú)法精確的統(tǒng)計(jì)出反響消費(fèi)績(jī)效的數(shù)據(jù)，如：一次直通率，作業(yè)效率等。關(guān)于治理制度不能執(zhí)行對(duì)下屬的錯(cuò)誤予以放比縱，使下屬無(wú)法認(rèn)識(shí)到錯(cuò)誤的嚴(yán)峻性，不能及時(shí)糾正?！ ∨c領(lǐng)導(dǎo)溝通少,不會(huì)積極主動(dòng)江報(bào)工作,工作呈現(xiàn)出被動(dòng)狀態(tài),有時(shí)給領(lǐng)導(dǎo)江報(bào)工作不夠?qū)嶋H,較方式化?！ ?duì)同事在工作中缺陷之處沒(méi)有勇氣提出，經(jīng)常導(dǎo)致本人工作無(wú)法達(dá)標(biāo)。對(duì)本人的做事沒(méi)有參照物，也無(wú)反響信息。無(wú)法理解到本人的某做法是否合理?！ 〗诠ぷ饔?jì)劃 加強(qiáng)培訓(xùn)，培訓(xùn)基層治理人員、完成多能工培訓(xùn)?！ ≈匦逻M(jìn)展作業(yè)優(yōu)化，合理分配工作量 建立員工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一消費(fèi)，使現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量治理具有嚴(yán)肅性，加強(qiáng)質(zhì)量的過(guò)程操縱，消除浪費(fèi)操作，提高消費(fèi)才能。 創(chuàng)立透明的現(xiàn)場(chǎng)。維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)治理的根本規(guī)則，發(fā)覺(jué)現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)效與浪費(fèi)，尤其是通過(guò)物料的三定(定位、定品、定量)治理顯現(xiàn)物流痕跡，更有效地暴露物漂泊費(fèi)，逐步培養(yǎng)員工的5s認(rèn)識(shí) 施行看板系統(tǒng) 在消費(fèi)系統(tǒng)中建立看板治理系統(tǒng)，利用看板拉動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)高效率、準(zhǔn)時(shí)化消費(fèi)，到達(dá)減少中間在制，縮短制造周期之目的?！ 〗⒃O(shè)備預(yù)防維護(hù)體系 使設(shè)備的毛病維修逐步轉(zhuǎn)化為設(shè)備的預(yù)防維護(hù)，提高設(shè)備的加工精度與加工才能，逐步減少設(shè)備毛病停機(jī)次數(shù)及停機(jī)維修時(shí)間。
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