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正文內(nèi)容

施工組織設(shè)計(地面輻射采暖分項)(doc23)-工程設(shè)計-資料下載頁

2025-08-04 14:08本頁面

【導(dǎo)讀】安裝、系統(tǒng)氣壓、水壓試驗的原則,對系統(tǒng)進行安裝,直至合格。地熱施工現(xiàn)場配置生產(chǎn)班組8-10個。每個班組由班組長及工人4名組成。各生產(chǎn)班組統(tǒng)屬工程項目部調(diào)配?,F(xiàn)場設(shè)施工技術(shù)員1各,質(zhì)量管理員1名,確保施工質(zhì)量達到企業(yè)優(yōu)良率控制標準:優(yōu)良率85%,合格率100%。承包商的統(tǒng)一管理。預(yù)計工期為70天,由土建施工工期而定。請監(jiān)理部門,確認合格后方可使用。閥門按規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格進行二次復(fù)試,復(fù)試時。接,并進行自檢、互檢,合格后方可進入下道工序施工。暖衛(wèi)材料和設(shè)備在使用和安裝前,按設(shè)計要求核試驗規(guī)格、型號,符合要求方。和材料提前送達現(xiàn)場,并出示所送物資的檢驗單和合格證。留物及其它工種的施工工、作業(yè)機具,無明顯凸起及坑洼等部位。求,安裝時應(yīng)嚴格按規(guī)范進行,分水器保持水平,完畢后應(yīng)美觀、牢固。分水器與交聯(lián)管以卡套式管件連接,要求連接緊密符合暖通專業(yè)嚴密性檢驗。仍有不合格的則須逐個試驗。

  

【正文】 管,公稱直徑≤ 32mm 的管道,宜采用螺紋連接稱> 32mm的管道,宜采用焊接連接。所有管道接口均不得置于墻體或樓板內(nèi)。散熱器的立、支管應(yīng)采用螺紋連接。 管道穿越基礎(chǔ),墻和樓板應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞。 管道和散熱器等到設(shè)備安裝前,必須認真清除內(nèi)部污物,安裝中斷或完畢后,管道敞口處應(yīng)適當封閉,防止進入雜物堵塞管道。 管道穿過墻壁和樓板,應(yīng)設(shè)置鐵皮套管或鋼制套管。套管上端應(yīng)高出地在20mm,套管下端和過墻套管兩端,應(yīng)與飾面相平。管道穿過衛(wèi)生間和有積水房間的樓板時,必須采用鋼管做套管,套管上端應(yīng)高出地表面 30mm— 50mm。套管與管道之間應(yīng)有 2mm3mm 的間隙,環(huán)形間隙要均勻,并在間隙內(nèi)堵塞石棉繩或油麻。套管應(yīng)卡牢塞 緊,不得隨管道竄動。 管道上安裝螺紋閥門時,應(yīng)在供熱管的閥門后和回水管的閥門前 (按介質(zhì)流向 ),安裝可拆裝的連接件 (法蘭、長絲、活接頭等 )。 管道坡度 熱水采暖和熱水供應(yīng)管道,坡度一般為 ,但不得小于 。 采暖供水和回水導(dǎo)管,必須順坡,中間管段不得有塌腰和起伏現(xiàn)象。 分水器支管,嚴禁倒坡,并應(yīng)保持墻壁距一致。 立管應(yīng)保持垂直度,墻距上下一致。 由導(dǎo)管、主立管接出立支管時,應(yīng)垂直接出 。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 20 頁 共 23 頁 ,應(yīng)方便通行和維修,管道盡量靠邊布置。但管道保溫層外表面距離墻壁不得小于 100mm,中地溝蓋板下表面不得小于 200mm,距地溝溝底不得小于 150mm,管道間距不得小于 100mm。 、底層、地溝內(nèi)的主管應(yīng)爭取在封項,砌間墻,地溝蓋板前將大管放入就位,以減少接頭提高質(zhì)量。 : A、 管道的對口焊縫或彎曲部位,不得焊接支管。 B、 焊口的距起彎點,就不小于 100mm。 C、 焊口距管道支托邊緣,就不小于 50mm。 D、 兩焊口之間的距離,應(yīng)不小于 200mm. E、 焊口距墻應(yīng)不小于 200mm. F、 異徑立管焊接時,下管應(yīng)縮口 (縮到與小管同徑 ),嚴禁小管插入大管內(nèi)。 G、 熱水采暖異徑導(dǎo)管焊接時,兩管上口平,大管下部應(yīng)縮口。 H、 焊口捍接完后,如焊縫有缺陷時,按規(guī)定進行修整。 I、 焊口焊接,應(yīng)平直,保證加強面的高度和寬度。 J、 焊口表面,無燒穿、裂紋、氣孔等。 K、 焊縫波紋均勻,表面整潔,焊后修整。 L、 管子對口的錯口偏差,應(yīng)不超過管壁厚的 20%,且不 2mm,調(diào)整對口間隙,不得用加熱張拉或扭曲管道的方法。 : 螺紋安裝前,應(yīng)檢查有無破損,形狀是否靈活,嚴密,檢修好后再安裝,流向正確,位置適宜,要求為右 手門,距地面高度一致,閥門處要活頭。 頂部有吊頂?shù)姆块g,暖氣立管上的閥門,應(yīng)設(shè)在布頂下部,不得高在吊頂內(nèi)。 閥門在安裝前,應(yīng)作好嚴密性和強度試驗,對于不合格的產(chǎn)品,不準安裝使 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 21 頁 共 23 頁 用。 DN50 以上的閥門或安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗。 嚴密性試驗,檢查閥門的內(nèi)漏情況,試驗壓力為工作壓力的 倍;強度試驗,檢查閥門的外漏情況,試驗壓力為工作壓力的 倍。 閥門啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。 : A、 每層立管安設(shè)立管卡子一個,主立管安高支架。 B、 托架構(gòu)造正確,鋸割,鉆孔 ,垂直面抹角。 C、 埋設(shè)托架和卡子,應(yīng)與墻面垂直,標高一致, 米,整齊牢固,角鋼平面朝上。 D、 立管卡子或 U 型卡,應(yīng)管道接觸緊密。 E、 導(dǎo)管轉(zhuǎn)彎處,應(yīng)設(shè)滑動支架,距彎點距離超過 1米。 : A、 明裝管道清除表面的灰塵、污垢、落地灰、銹斑后,刷 12 道防銹漆,有保溫和防露要求的管道,應(yīng)刷兩道防銹漆。 B、 銀粉應(yīng)厚度均勻,附著良好,色澤一致。 C、 嚴禁漏刷,特別是防銹漆。 D、 補刷處應(yīng)與原銀粉的色澤一致。 E、 按要求閥門刷黑色,手輪刷紅色,管道及管件、支架刷銀粉。 F、 保護成品,防止污染。 ,雙面焊 接管道法蘭,法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。暖氣管橡膠石棉板墊。法蘭密封面擦光兩法蘭面,螺栓、墊圈符合要求,螺栓帽在同一側(cè),露出栓長度不得大于直徑的二分之一。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 22 頁 共 23 頁 ,切管管口垂直,邊套絲邊注桐油一, DN25 的管或長絲,應(yīng)兩套板套成絲。絲扣光潔,無手刺,不變形,斷扣不超過絲扣全長的 10%,要有梢度,用手將配件能帶上 23扣為宜,樟丹油要涂于絲扣全部,逆絲扣方向纏麻,纏在絲溝里。按的方向擰入的緊度適宜,避免往回倒擰,以免滲漏,不絕絲,留有 23扣螺紋。接頭整潔,無亂麻。絲接管道 變徑時,宜用異徑管 件,不得使用鑄鐵內(nèi)外絲。 ,立管須知馬腿彎, (馬腿彎不準直接焊在主管上 )立管中心與方管中心相交,立管穿過樓層中間的,須做馬腿彎,穿過樓層部分必須為直管段,立管應(yīng)煨彎過支管。 ,不得小于 150mm 距墻角邊不得小于 80mm. ,側(cè)面垂直度, 1 米允許偏差 2 米,每個小組必須備有調(diào)卡量工具,邊施工邊測量,不得超限,并及時栽好立管卡子。 ,應(yīng)進行全系統(tǒng)水壓試驗,系統(tǒng)較大時,可分環(huán)分段進行試壓。 瀉水閥關(guān)閉,放水絲堵堵嚴,管道的其他閥門和放風門全部開啟,并認真檢查散熱器絲堵,補芯,長絲向系統(tǒng)內(nèi)充水。 ,空氣排除凈,關(guān)閉放風門,對系統(tǒng)進行全面檢查,確無滲漏之后,方可加壓進行水壓試驗。 。在加壓水泵出口和系統(tǒng)最高點、最低點安裝一塊試驗用壓力表。當加壓水泵在系統(tǒng)最低點時,則系統(tǒng)最低點和加壓水泵可合用一塊壓力表。 ,首先要確定工作壓力,推薦工作壓力為系統(tǒng)壓力的 倍,但不得小于 。在 5 分鐘時間內(nèi)壓力下降不得大于 ,無滲無漏為合格。 ,打開所有低點瀉水閥和最高點放風閥,將系統(tǒng)內(nèi)水排除 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 23 頁 共 23 頁 干凈。
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