物流系統(tǒng)與設(shè)施規(guī)劃課程實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書-資料下載頁(yè)
2025-01-09 22:00本頁(yè)面
【正文】 擴(kuò)大生產(chǎn)能力的角度如何調(diào)整系統(tǒng)的資源配置？五、實(shí)驗(yàn)步驟1. 將實(shí)際問(wèn)題抽象成兩個(gè)子系統(tǒng)：生產(chǎn)模塊和庫(kù)存控制模塊。2. 按要求編寫生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯代碼。3. 編寫庫(kù)存控制系統(tǒng)的邏輯代碼。4. 調(diào)試模型。5. 運(yùn)行輸出與結(jié)果分析。6. 系統(tǒng)調(diào)整與分析。六、思考題（1）如果用面向訂單的拉動(dòng)生產(chǎn)方式取代本實(shí)際系統(tǒng)的推動(dòng)式面向庫(kù)存的生產(chǎn)方式，則系統(tǒng)的整個(gè)運(yùn)作方案會(huì)發(fā)生很大的改變，比如，要制定庫(kù)存控制策略，要改變生產(chǎn)的邏輯規(guī)則（即根據(jù)庫(kù)存水平確定生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)批量）等。請(qǐng)重新設(shè)計(jì)一套面向訂單式的系統(tǒng)模型，制定相應(yīng)的策略和方案，并建立新的仿真模型。（2）采用連續(xù)查庫(kù)或者周期查庫(kù)兩種不同的控制策略，會(huì)影響系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)，相應(yīng)的庫(kù)存水平和服務(wù)率也會(huì)有所不同，可以通過(guò)進(jìn)一步的仿真建模進(jìn)行兩種控制策略的運(yùn)行結(jié)果比較，從而對(duì)兩種庫(kù)存控制模式下的庫(kù)存系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)有所認(rèn)識(shí)，并幫助理解仿真技術(shù)在庫(kù)存控制領(lǐng)域的應(yīng)用。七、幫助與提示（1）控制第一次售出產(chǎn)品的時(shí)刻，避免還未生產(chǎn)出產(chǎn)品即有訂貨需求，在產(chǎn)生訂單的source中注意對(duì)到達(dá)時(shí)間的設(shè)定，不選中Arrival at time 0復(fù)選框。（2）一個(gè)原材料加工出多個(gè)半成品的剪切式過(guò)程的實(shí)現(xiàn)，可以用separator這個(gè)object來(lái)進(jìn)行邏輯等價(jià)實(shí)現(xiàn)。（3）訂單的生成采用Source和Separator兩個(gè)object完成，其中，Source用于模擬訂單到達(dá)時(shí)間，Separator用于把一個(gè)訂單分解為多個(gè)產(chǎn)品。（4）庫(kù)存管理的實(shí)現(xiàn)：采用兩個(gè)Queue來(lái)模擬倉(cāng)庫(kù)和訂單需求。當(dāng)有訂貨需求時(shí)（已經(jīng)把訂單具體分解為產(chǎn)品數(shù)量），比較倉(cāng)庫(kù)存貨，然后從倉(cāng)庫(kù)和訂單需求兩個(gè)Queue中同時(shí)移除一個(gè)產(chǎn)品，重復(fù)循環(huán)。具體可在兩個(gè)Queue的Triggers中的OnEndCollecting中編程實(shí)現(xiàn)這一邏輯。（5）編程過(guò)程中要在一個(gè)object中調(diào)出或操作另一個(gè)object，因此需要把object聲明為全局實(shí)體指針（Global Object Pointers），否則編譯會(huì)出錯(cuò)。具體可以單擊界面上方的ToolBox按鈕，然后選擇Global Object Pointers來(lái)設(shè)置聲明。八、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求1. 軟件及其使用簡(jiǎn)介；2. 對(duì)給定應(yīng)用案例的仿真過(guò)程和結(jié)果分析；3. 通過(guò)對(duì)給定自動(dòng)分揀系統(tǒng)的仿真分析，回答思考題；4. 此次實(shí)驗(yàn)的收獲、不足以及改進(jìn)建議等。九、實(shí)驗(yàn)考核要求實(shí)驗(yàn)考核總體分為三部分：l 實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)：20%根據(jù)對(duì)英文資料的閱讀情況。l 實(shí)驗(yàn)操作：50%在正常實(shí)驗(yàn)時(shí)間內(nèi)，應(yīng)正確運(yùn)用仿真軟件，根據(jù)整個(gè)過(guò)程和仿真效果給出實(shí)驗(yàn)操作成績(jī)。l 實(shí)驗(yàn)報(bào)告：30%根據(jù)內(nèi)容的完整性和正確性給出成績(jī)。十、實(shí)驗(yàn)參考資料[1] 蔡臨寧. 物流系統(tǒng)規(guī)劃——建模及實(shí)例分析. 機(jī)械工業(yè)出版社, 2003.主要參考資料[2] Fred E. Meyers, Matthew P. Stephens. 制造設(shè)施設(shè)計(jì)和物料搬運(yùn)(in English).清華大學(xué)出版社，2002.第 14 頁(yè) 共 16 頁(yè)
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1