【正文】 污水處理廠進水水質(zhì)是工程設(shè)計的基本參數(shù)之一，關(guān)系到處理工藝的選擇與確定，進而影響工程投資、占地和運行費用等。經(jīng)過對xx市xx村污水處理廠和xx污水凈化中心進水水質(zhì)的很多調(diào)查，結(jié)果證明，xx市城市污水處理廠入流水質(zhì)指標數(shù)據(jù)總體貼合正態(tài)分布。 根據(jù)統(tǒng)計學原理，提出了污水廠設(shè)計進水水質(zhì)頻率保證率的方法，即對進水水質(zhì)有小到大進行排序，采用85%的水質(zhì)頻率統(tǒng)計值作為污水廠設(shè)計水質(zhì)。經(jīng)過頻率保證率的方法對2002～2004年第四污水處理廠進廠總管水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果進行分析，其進水水質(zhì)指標的變化范圍為：CODcr=192～412mgL，BOD5=108～203mgL，SS=117～303mgL，NH3N=～，TN=～，TP=～。結(jié)果證明各項水質(zhì)指標均不是很高，屬于典型的城市污水水質(zhì)。采用85%的保證率得到xx市第四污水處理廠進水水質(zhì)如表1所示。此結(jié)果與可行性研究報告中的設(shè)計值比較，%，%，SS增加4%，NH3N減小14%。依據(jù)該數(shù)值進行污水處理廠的設(shè)計，將使污水處理廠的建設(shè)投資減少。 第四污水廠處理后的水經(jīng)漕運明渠最終排入渭河，根據(jù)國家《地面水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838―2002），渭河在xx市區(qū)北郊草灘段屬于Ⅲ類水域，所以按《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB189182002）規(guī)定排入Ⅲ類水域的出水，應執(zhí)行一級標準中的B標準。根據(jù)上述規(guī)定并結(jié)合xx市環(huán)境保護局關(guān)于xx市第四污水處理廠排放標準的意見，確定第四污水處理廠的出水水質(zhì)確定為： CODcr≤60mglBOD5≤20mglSS≤20mgl TN≤25mglNH3N≤8mglTP≤ 第四污水處理廠采用的是倒置A2O工藝，對脫氮除磷有很好的效果，在此基礎(chǔ)上有脫臭的效果。 污水處理廠運行過程中，產(chǎn)生臭味的區(qū)域主要為污水、污泥的前處理單元，所以，設(shè)計中主要對粗格柵間、提升泵房、曝氣沉砂池、污泥濃縮池和儲泥曝氣池的臭氣收集并進行處理。目前工程中除臭工藝主要有生物除臭和化學除臭，而生物除臭相比化學除臭具有除臭效果顯著、造價低、能耗小，運行費用省，無二次污染，并能承受高濃度廢氣負荷的沖擊等特點，在歐洲、日本、澳洲和北美等地已有廣泛應用，目前國內(nèi)已有成功使用實例，所以設(shè)計中采用生物除臭工藝。 進水控制井按遠期規(guī)模一次建成，總進水管為DN2400mm，控制井分配至近遠期兩根管均為DN2000mm，另設(shè)DN2200超越管一根，發(fā)生事故溢流至漕運明渠。控制井為地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，平面尺寸LB=（mm）。安裝φ2000閘板及配套手電兩用啟閉機2套；φ2200閘板及配套手電兩用啟閉機1套。 粗格柵間為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，平面尺寸LB=。設(shè)計格柵渠道共3條，渠內(nèi)設(shè)間隙為20mm的不銹鋼柵條，共用液壓移動抓爪式格柵清污機1套。 提升泵房與粗格柵間合建，為半地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，泵房尺寸LB=。其中集水池、水泵間位于地面以下，控制間及配電間位于地上。泵房安裝潛污泵5臺（4用1備），單臺流量2605m3h，配電機功率192kw；潛污泵3臺（2用1備），單臺流量1421m3h，配電機功率N=109kw。 細格柵間為地上式鋼筋砼結(jié)構(gòu)。，共計7條，安裝階梯式格柵除污機6臺，柵條間隙6mm，；鋼柵條事故格柵一道，人工清渣，無軸螺旋輸送機1套，L=15m，螺旋壓榨機1臺，配電機功率6kw。 曝氣沉砂池與細格柵間和建，為地上式矩形鋼筋砼結(jié)構(gòu)，分兩格，。根據(jù)xx市現(xiàn)有兩座污水廠運行經(jīng)驗，曝氣沉砂池設(shè)計停留間為7min，水平流速：V水=，氣水比：。安裝橋式吸砂機一套，L=10m，配電機功率2，砂水分離器1套，處理量27ls，無軸螺旋輸送機1套，L=12m，螺旋壓榨機1臺，配電機功率6kw。細格柵間一層為鼓風機房，安裝鼓風機3臺（2用1備），，配電機功率37kw。另外，用于儲泥曝氣池的鼓風機也安裝在一層，共2臺（1用1備），。 采用占地少、處理效果穩(wěn)定可靠的平流式沉淀池。經(jīng)過絮凝沉淀試驗，、水力停留間為2h的條件下，研究分析了初次沉淀池對污染物的去除率，結(jié)果為：%，%，%，%。設(shè)計中采用了這一試驗結(jié)果。初次沉淀池為地上矩形鋼筋砼結(jié)構(gòu)，每組平面尺寸LB=，（包括配水渠）。分2組，每組6座，共12座，水平流速7mms，h，安裝橋式刮泥機12套。 經(jīng)過模型裝置試驗研究，對污水處理廠入流污水的生化反應動力學參數(shù)的進行了測定，結(jié)果證明：污泥產(chǎn)率系數(shù)a=，污泥衰減系數(shù)b=；去除單位重量BOD5所需的氧量a＇，單位重量MLVSS內(nèi)源呼吸需氧量b＇d。此試驗結(jié)果與《xx》中給出的參數(shù)值相比，與提議值有必須的差距。實際設(shè)計計算采用模型試驗實測值。 生物反應池為半地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，共2組，每組4座。每組平面尺寸LB=100m。采用倒置A2O工藝，設(shè)計水力停留間為：，；d，混合液濃度3040mgl，最大回流比200%。缺氧池、厭氧池中均安裝潛水混合器46臺，；混合液內(nèi)循環(huán)泵43臺，每臺流量：532LS，配電機功率13kw；好氧池中安裝棕剛玉盤式微孔曝氣器共計47644個。厭氧、缺氧池中設(shè)有ORP測定儀，在線顯示池內(nèi)氧化還原電位；好氧池中設(shè)有溶解氧儀，在線顯示水中溶解氧含量，并反饋至鼓風機，隨調(diào)節(jié)鼓風機送風量。 終沉池采用圓形輻流式沉淀池，共8座，為地下式圓形鋼筋砼結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑45m，（含泥斗）。安裝φ45m周邊傳動刮泥機8臺。 采用廊道式接觸消毒池，共1座（分2格），兩格之間為巴氏計量槽，實記錄污水廠處理水量，接觸池為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，設(shè)計接觸間t=30min，平面尺寸LB=。另外該池中安裝潛污泵2臺（1用1備），配電機功率4KW，交替使用，供給廠區(qū)綠化用水。 鼓風機房為地上一層框架結(jié)構(gòu)，地下一層局部為管廊和進風通道。平面尺寸為LB=（不包括工具間、值班室等）。安裝離心式鼓風機5臺（4用1備），單機風量18430m3h，揚程7m，配電機功率470KW；卷簾式空氣過濾器2套，配電機功率N=。鼓風機出風經(jīng)總管匯集后，再分別送至各座生物反應池。 設(shè)計加氯量為8mgl，加氯間為地上一層框架結(jié)構(gòu)，平面尺寸LB=，包括氯庫和值班室。安裝真空柜式加氯機3臺（2用1備），最大加氯量57kgh，配套蒸發(fā)器2套、氯氣切換裝置一套、余氯吸收裝置一套，并安裝漏氯檢測儀2臺。 為彌補生物除磷不足，設(shè)計采用化學藥劑強化除磷。設(shè)計加藥間與加氯間合建，采用化學除磷藥劑為Fe2（SO4）3，投加量為10～15mgl，投加濃度為15%。藥劑投加點分別設(shè)在終沉池配水井和初沉池進水渠內(nèi)。根據(jù)進、出水水質(zhì)變化情景，調(diào)節(jié)投加藥量。加藥間安裝干粉加藥裝置一套，～。 初沉池污泥泵房共設(shè)2座，為半地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，，分別對應6座初次沉淀池。初沉池污泥量為812m3d，含水率為96%。每座污泥泵房安裝潛污泵2臺（1用1備），揚程8m。 剩余及回流污泥泵房共設(shè)4座，為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，每一座對應2座終沉池，6m，深6m。設(shè)計最大污泥回流比100%，剩余污泥量為4017m3d，%。每座泵房安裝回流污泥潛污泵2臺，流量1508m3h，揚程6m，配電機功率37KW；安裝剩余污泥潛污泵1臺，流量61m3h，揚程9m。 初沉池污泥與剩余污泥先在濃縮池配泥井中進行混合。設(shè)計采用圓形重力式連續(xù)流濃縮池共2座，為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，直經(jīng)20m。濃縮池設(shè)計固體表面負荷為90kgm2d，安裝中心傳動污泥濃縮機。，%。 （一、二級） 采用兩級中溫厭氧柱型污泥消化池，其中一級消化池3座，二級消化池1座。消化池為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，直徑23m，（其中地下深7m，）。，%，含水率94%；：其中一級消化池20d，污泥投配率為5%，沼氣產(chǎn)量：。每座一級消化池中安裝污泥機械攪拌裝置1套，配電機功率22KW。污泥加熱采用熱交換器（沼氣鍋爐）加熱。 污泥在此進行預加熱和消化池污泥投配。經(jīng)濃縮后的污泥被加熱至消化池投配溫度33～35℃。對應每座消化池安裝污泥循環(huán)泵2臺（1用1備），共計6臺，配電機功率22KW，污泥投配泵共4臺（3用1備）。 一期工程設(shè)儲泥曝氣池1座，為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)。設(shè)計停留間為8小。池中安裝潛水攪拌2臺，DN40穿孔曝氣管間隙運轉(zhuǎn)，防止污泥沉淀和厭氧條件下磷釋放。 污泥脫水車間為一層框架結(jié)構(gòu)。一期工程需脫水污泥量為698m3d，含水率94%。安裝離心式污泥脫水機4臺（3用1備），單臺處理本事17m3h，；投配泵及加藥裝置與脫水機同步連續(xù)運行，脫水后泥餅含水率78%～80%?；炷巹≒AM）投加量210kgd，配套安裝加藥設(shè)備2套（包括PAM藥劑配備和投加系統(tǒng)），制備本事12kgh，；污泥切割機4臺（3用1備），處理本事20m3h，；螺桿式污泥投配泵4臺（3用1備），流量5～35m3h，揚程20m，；30o傾斜安裝無軸螺旋輸送機2套，輸送本事10m3h，，水平安裝無軸螺旋輸送器2套，輸送本事10m3h。 沼氣脫硫采用先濕后干的串聯(lián)脫硫方式。為地面式鋼筋砼結(jié)構(gòu)。濕式脫硫采用含6%的氫氧化鈉溶液，由吸收塔頂向下噴淋，沼氣由下而上，逆流接觸，除去硫化氫，安裝濕式脫硫塔？1000H5200一臺；循環(huán)泵2臺，流量40m3h，揚程30m，配電機功率11KW。干式脫硫塔？2200H100002臺，以鐵屑做脫硫劑，厚度約為4m。 設(shè)計2座鋼制低壓濕式儲氣罐，每座容積2400m3。沼氣儲氣罐設(shè)計壓力4000Pa，采用全焊接鋼結(jié)構(gòu)。鋼制水槽采用鋼板拼接，內(nèi)部注水至設(shè)計標高，作為水封防止沼氣泄漏，水槽內(nèi)徑20m。 剩余沼氣被送至沼氣火炬進行燃燒，設(shè)沼氣燃燒器1套，本事471m3h，配套設(shè)置過濾器、除濕器和安全裝置等。 采用生物除臭。對污水廠中進水控制井、粗格柵間及提升泵房、細格柵間及曝氣沉砂池、污泥濃縮池和污泥曝氣池內(nèi)產(chǎn)生的臭氣經(jīng)百葉集氣管收集后，進入生物濾池進行除臭處理。設(shè)計生物濾池1座，平面尺寸16m16m，處理氣量37000m3h，；循環(huán)泵3臺（2用1備），單臺流量13m3h，揚程28m，配電功率3w；引風機共3臺，配電功率分別為30kw、。 本工程設(shè)計前曾對國內(nèi)已運行的七座大型污水處理廠進行了調(diào)研，結(jié)合xx市第四污水處理廠工藝設(shè)計參數(shù)的模型試驗研究結(jié)果，其主要工藝設(shè)計特點如下： 即采用85%的保證率確定污水處理廠設(shè)計進水水質(zhì)的方法，并將其應用于xx市第四污水處理廠的設(shè)計水質(zhì)確定。按研究提出的方法與項目可行性研究報告中的設(shè)計值比較，%，%，SS增加4%，NH3N減小14%。依據(jù)統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)進行構(gòu)筑物設(shè)計，節(jié)省建設(shè)投資。 模型試驗結(jié)果證明第四污水處理廠所接納污水的可生化性較好；進水水質(zhì)貼合A2O生物脫氮除磷工藝設(shè)計水質(zhì)的要求。污水生化反應動力學參數(shù)的測定結(jié)果為：污泥產(chǎn)率系數(shù)a=，污泥衰減系數(shù)b=。去除單位重量BOD5所需的氧量a＇，單位重量MLVSS內(nèi)源呼吸需氧量b＇d，并將其應用處理構(gòu)筑物的工藝設(shè)計中。 鑒于普通A2O工藝存在的問題，參照國內(nèi)、外相關(guān)研究成果和工程實例，根據(jù)本工程的水質(zhì)特點，采用了倒置A2O工藝。該工藝具有如下特點：①允許反硝化在碳源有限的條件下優(yōu)先獲得碳源，進一步加強了系統(tǒng)的脫氮本事；②使聚磷菌厭氧釋磷后直接進入好氧環(huán)境，其在厭氧條件下構(gòu)成的吸磷動力能夠得到更充分的利用，具有“饑餓效應”優(yōu)勢，強化了吸磷本事；③允許所有參與回流的污泥全部經(jīng)歷完整的釋磷、吸磷過程，故在除磷方面具有“群體效應”優(yōu)勢。④缺氧、厭氧區(qū)同進水，可根據(jù)進水水質(zhì)的變化和實際脫氮除磷的效果，對缺氧區(qū)和厭氧區(qū)進行碳源分配，以到達最優(yōu)的碳源分配比例。 （建）筑物布置 水處理構(gòu)（建）筑物盡量合建，節(jié)省占地和工程建設(shè)投資，本工程設(shè)計把集水池與提升泵房、加氯間與加藥間、接觸池與出水巴氏計量槽等均采用合建。同，構(gòu)筑物之間的連接管線盡量采用明渠與構(gòu)筑物連接或合建，本設(shè)計曝氣沉砂池與初沉池之間采用渠道，并在渠中設(shè)超聲計量裝置，既降低造價，又節(jié)儉能耗。 污水處理廠地處經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，與某高校新校區(qū)和周圍建筑距離較近，為減少對周圍環(huán)境的影響，設(shè)計中對易產(chǎn)生臭味的水處理構(gòu)筑物進行臭氣收集和處理。臭氣處理采用分散收集，集中處理的原則。除臭系統(tǒng)包括構(gòu)筑物內(nèi)部集氣管道、廠區(qū)集氣干管、引風機和生物除臭濾池系統(tǒng)。 四、實習總結(jié) 實習就這樣結(jié)束了。 經(jīng)過污水處理廠技術(shù)人員詳細的介紹和指導教師的指導，在xx市第四污水處理廠的這次實習使我在學習上有很大的收獲。 以前都是在課堂上學習，此刻最終有了親身的體會，有了在實地學習的機會，這讓我對于污水處理有了進一步的認識，很多東西并不是那么簡單的。這點我在那些工作人員身上得到了驗證。他們的知識并不是很淵博，可是他們對本行業(yè)本專業(yè)和自我所從事的工作是很了解的，他們很認真，很盡責。并且他們還在更新自我的知識，刻刻的都在給自我充電。 越是艱苦越是基層的工作越能鍛煉一個人的意志和知識。那里的工作人員就是那樣的，即將畢業(yè)的我更加應當向他們好好學習。 在此感激學校、指導教師在畢業(yè)實習期間對我生活學習上的細心關(guān)照和耐心指導。 污水處理廠實習報告 第9篇： 前言 水是生命之源，更是我們?nèi)祟惸軌蚩沙掷m(xù)發(fā)展的動力保障。隨著社會的高速發(fā)展，資源的不合理利用，目前，水體變質(zhì)的環(huán)境問題給我們的日常生活帶來了各種挑戰(zhàn)。受納水體的自凈本事是有限的，當污水中所排放的營養(yǎng)元素過高（比如：氮、磷等元素），會導致水體的富營養(yǎng)化，以至于水質(zhì)惡化，魚類死亡。 最終將破壞生態(tài)平衡，給人類帶來不可估量的損失。為了美化環(huán)境，加深對污水處理的了解，同也便于我們學以致用、了解生活污水、工業(yè)污水的處理流程。這次學校組織大家到XX北部