【文章內容簡介】 一致， 穿墻梁等處應設置套管，穿越樓層，屋面必須設置金屬套管，套管應高出地面或屋面 50～ 100mm，且單位工程中應一致并有嚴格的防滲漏措施。 （ g） 銅管給水管（冷熱水），銅管切口表面應平整，不得有毛刺缺陷，焊口要用紗布打光，切口平面允許傾斜偏差為管子直徑的1%。銅管采用承插式焊接，管徑大于直徑 108 用銅銀焊條加 301焊藥。其余用銅焊條，不要焊藥。紫銅件焊接完即用清水洗凈焊渣，并涂清漆防腐，黃銅管件應自然冷卻后用紗布打光刷清漆。 （ h） 生活污水 PVCU 排水管道，設置的插口或清掃口，應符合設計要求，立管上每 隔六層或在底層及樓層轉彎處時離地面 1 米處應設檢查口，檢查口高度中心距地面 1 米。檢查口的轉向應便于檢修，暗裝立管在檢查口處應有檢修門。公共建筑內連續(xù) 4 個及以上大便器的污水橫管上應設清掃口。 （ i） 高層建筑明敷及出管道井橫管的 PVCU 管道管徑大于等于 110mm 時，在樓板墻體貫穿部位及管井墻處應設置阻火圈。 （ j） PVCU 排水管立管和橫管應按設計要求設置伸縮節(jié)，排水管立管固定支架的間距：管徑為 50mm 的不得大于 米，管徑大于等于 75mm 的不得大于 2 米，且間距應均勻一致。同室的給排水管道固定支架高度 應一致，橫管管徑 75mm 及以上長度大于 700mm，管徑 50mm 及以下長度大于 500mm 的應有吊、支架固定。 電氣系統(tǒng) （ a） 本工程電纜，必須做到合理搭配、盡量減少或沒有中間接頭。電纜橋架內不準設中間接頭。非做中間接頭不可時，必須加裝接線盒。 （ b） 電纜溝、電纜橋架轉彎處的彎曲半徑要滿足最大直徑電纜的最小允許彎曲半徑需要。 （ c） 注意保持電纜與管道、道路、建筑物之間的最小凈距。 （ d） 橋架中的電纜總截面（包括外護層）不應超過橋架截面的 40%，控制電纜不應超過 50%。當設計備不明 確時，應按此規(guī)定。 配電系統(tǒng) （ a） 必須對母線槽的外觀進行檢查，外殼應完整無缺損，技術文件齊全。 （ b） 注意母線槽的產品保護，吊裝綁扎用的鋼繩應套上橡皮或塑料管，不能在地上拖拉，不得在外殼上敲打進行其他作業(yè)，更不能讓垃圾和水進入。 （ c） 母線連接處，外殼和母線應對準，不應使母線和外殼強行連接，受到機械應力。 （ d） 通電之前應進行安裝完整性檢查，母線槽及周圍環(huán)境無雜物，絕緣電阻（相與相、相與零、相與外殼、零與外殼）符合要求。接地完整可靠，相位正確。 通風空調系統(tǒng) （ a） 風管材料可按國標 GB5024397 規(guī)定或設計要求進行制作。 （ b） 送風口與管道連接可采用保溫好的伸縮軟管或消音軟管。 管配件制作 （ a） 圓管或矩形管的管配件使用的材料可按國標 GB5024397的規(guī)定或設計要求進行制作。圓形管配件成型采用平咬縫。矩形管配件采用聯(lián)合角咬縫或按扣式咬縫。 風管系統(tǒng)安裝 （ a） 矩形風管連接安裝時，風管四角應涂上密封膠，安放法蘭墊料時應注意搭接處不應有空隙，四角連接板上緊螺栓應松動一致，盡量消除或降低漏風的可能性。 設備安裝 （ a） 本工程排煙機、排風扇等，安裝好這批設備一定要有設備的隔振措施，以防止由于振動所產生的附加噪聲污染環(huán)境，地面的設備要裝防振橡膠墊，懸掛的設備要案裝防震吊架。 （ b） 冷水機組和水泵進、出口設置可曲繞型橡膠軟接頭，在風機進、出口設置非燃性的軟接頭，在空調和通風風管上配消聲裝置。 （ c） 設備基礎的檢驗：基礎的養(yǎng)護強度，表面平整，位置、尺寸、標高、預留孔洞及預埋件等均符合設計要求后，方可安裝。 （ d） 螺桿式制冷機組按裝應符合下列規(guī)定： ① 機組安裝應對機座進行找平，其縱、橫向 水平允許偏差均為。 ② 機組接管前，應先清洗吸、排氣管道，合格后方能連接。接管不得影響電機與壓縮機的同軸度。 空調水管道安裝 （ a） 空調水管道施工時，應注意管道坡度，避免造成氣塞。特別式凝結水管安裝應低于集水盤、坡向立管。 （ b） 空調水管道開三通時，應盡量在地面進行，便于清除氧化鐵等雜物，以防堵塞空調設備內的盤管。 煤氣系統(tǒng) （ a） 室內煤氣管道以明敷為主，如需在技術層、吊頂和管道井內敷設時，必須具備安全操作、檢修方便及具有通風條件。 （ b） 敷 設在地下室的煤氣管道必須采取防腐措施，并在設計時采取報警、自動切斷、排風等應急措施。 （ c） 管道用鉤釘或特制角鋼等加以固定，其間距應符合設計或規(guī)范要求。 （ d） 地下煤氣管道與建筑物、構筑物及其他管線之間的最小 水平凈距、與各類地下管道交叉的最小垂直凈距必須符合規(guī)范或設計的要求。 弱電系統(tǒng) （ a） 弱電系統(tǒng)的排管穿線，必須嚴格按照國家有關規(guī)范、規(guī)程、標準、施工驗收規(guī)范、供應商提供技術要求、設計規(guī)范、圖紙要求執(zhí)行。 施工工藝流程圖 （ a） 設備工藝流程圖 （ b） 管道工 藝流程圖 （ c） 電氣工藝流程圖 （ d） 通風空調工藝流程圖 （ a） 設備工藝流程圖 熟悉圖紙資料、技術交底、圖紙會審編制預算 施工前準備 加工件委托 材料機具準備 基礎驗收、復測修正處理、劃線 設備開箱清點檢查、驗收 設備吊裝、托運、就位、找平、找正 地腳螺栓灌漿 保養(yǎng) 設備清洗、精平 復測 設備配管安裝 吹掃、清洗 復位 設備電氣 接線調試 設備加油、加液 設備試氣、試壓 無負荷 試運轉 配合設備負荷 運轉試驗 交工驗收 （ b） 管道工藝流程圖 施工準備 管道、管件、 器具檢查 測量定位 制定各種管口防堵措施 埋地管道安裝、試驗 隱蔽部分 驗收 配合土建預留洞孔 配合土建預留件埋墻處理 制定材料和產品保護措施 管道預制大樣圖繪制 管井立管及預制橫管 支、吊托架安裝 管井立管及橫管安裝 支管安裝及分段試壓 技術層 設備安裝 技術層管道安裝 地下空調機房、泵房、污水處理等機房設備安裝 系統(tǒng)管道安裝聯(lián)通 排水管道通球試驗給水、消防管道試驗 消防、衛(wèi)生、器具 的安裝、鑲接 衛(wèi)生器具的校水試驗 交工驗收 （ c） 電氣工藝流程圖 設計圖紙會審、技術、交底、施工預算 配電開關柜基礎槽鋼制、安、就位 工、機具計劃準備 配合土建預埋電（鋼）管，預埋管件整理等 電氣設備材料計劃準備 鋼管敷設穿線接地極埋設連接 低銅母線安裝及主接線連接 各類機械設備電氣接線、安裝 電氣變壓器就位 動力、照明配電箱柜安裝 照明器具就位、接線 電氣儀表檢測裝置 電氣配管接線裝置 電纜橋架支架安裝 防雷、接地裝置安裝 電桿測量、挖坑、就位 通訊、弱電裝置 系統(tǒng) 弱電系統(tǒng)配管、接線 電力、控制電纜敷設 電纜終端頭制、安 道路照明燈具安裝 絕緣測試、電訊接線 電氣系統(tǒng)調試 送電試車質檢驗收 受送電前系統(tǒng)檢測 線路校核、接線 （ d） 通風空調工藝流程圖 施工準備 通風空調設備管道風管管件器具等檢查 測量定位 制定各種管口防堵措施 空調設備基礎復測 隱蔽部分 驗收 配合土建預留洞孔 配合土建預留件處理 制定材料和產品保護措施 風道、管道空調設備安裝 通風管道預制 管井立管支管預埋 支、吊托架安裝 管井立管安裝 支管安 裝 空調管道安裝 空調機機房管道安裝 通風空調管道安裝 通風、空調管道安裝、吹掃、試壓、捉漏 空調、通風系統(tǒng)調試、試運轉 通風、空調系統(tǒng)通風制冷運行 交工驗收 四、保證工程質量的技術措施 管道安裝工程 各類管子、管配件、閥門等在安裝前按規(guī)范要求檢查、檢驗規(guī)格、型號、質量，符合要求方可使用。管子在下料，組對前應將管內浮銹、雜物清除干凈，安裝中斷或完畢的敝開口應臨時封堵。 鋼管（除鍍鋅外）在安裝前應涂刷防銹漆，安裝完畢試壓結束后按設計要求涂刷面漆。 埋地鋼管按設計要求進行外防腐處理。 絲扣連接的管道，其絲扣加工分 2— 3 次套絲，絲扣的斷絲或缺絲不得大于絲扣全絲數(shù)的 10%。 鍍鋅鋼管絲扣連接后，絲扣露出的部分應做好防腐處理。絲扣配件在安裝時應向旋緊的方向一次旋緊，不得倒回。 管道焊接縫的坡口可用氣割或機械加工，用氣割加工的坡口必須除去氧化皮。管子對口前，坡口管端的 15— 20mm 范圍的鐵銹、油污等應清除干凈。 紫銅管焊接配件應選用與銅管管徑相同的專用沖壓而成的紫銅配件，焊接后用清水沖洗除去焊渣，涂清漆防 腐。 相同壁厚的管道組對時其內壁應平齊，內壁錯邊量不應超過壁厚的 20%且不大于 2mm。對口時不得用強力對正，以免引起附加應力。 閥蘭安裝前對閥蘭、墊片、螺栓進行檢查，清除閥蘭表面及密封面上的鐵銹、油污等雜物。閥蘭安裝應垂直于管子中心線，其表面相互平行。 埋地及暗裝的管道應及時做好試壓、灌水、通球等工作，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 排水管道安裝走向和位置應符合設計要求，水平管的坡 度不得小于規(guī)范規(guī)定的最小排水坡度，不得有倒坡現(xiàn)象。 煤氣管道安 裝坡度應按設計要求，其坡向應符合小口徑管坡向大口徑管，同口徑管坡向集水管的原則。 煤氣管道安裝時，水平管段不得有袋水現(xiàn)象。其絲扣填料不得用麻絲，填料采用聚四氟乙烯生料帶。 衛(wèi)生器具在安裝前，對其外觀進行檢查、復驗型號。安裝過程中，不準將管子鉗等工具直接鉗于鍍鉻銅管、裝飾罩等表面，以免鍍層剝落。安裝后，衛(wèi)生器具得支托應平整牢固，與器具接觸緊密，并做好產品保護措施。 管道安裝要做好防堵措施，即在管道毛坯施工時，采取“上堵下開”的工藝，為此要加工各類管道的臨時堵頭， 防止管道被建筑垃圾堵塞。 管道施工完畢后，按系統(tǒng)進行完整性檢查。完整性檢查分硬件和軟件二部分，硬件檢查是檢查安裝的管子、管配件、閥門、儀表、支架等是否符合設計和規(guī)范的要求，是否已全部施工完畢。軟件檢查是指管道安裝的各類記錄、簽證是否及時、正確，只有完整性檢查合格的管線，才能進行壓力試驗。 管道的保溫要求鋪設平整、綁扎緊密，無滑動、松弛、斷裂等現(xiàn)象。 電氣安裝工程 本工程電氣保安系統(tǒng) TNS 制，設有 PE 專用接地線，嚴禁 N（零）線與 PE專用接地線混用。 防雷接地注意要點： （ a） 保護接地的材質應為熱鍍鋅件，扁鋼厚度不小于 4mm，截面不小于 100mm2。扁鋼搭接焊應為其寬度的 2 倍，不得少于 3 個棱邊（室外露天或埋地場所應焊 4 個棱邊），當采用元鋼時搭接長度 應為其直徑的 6 倍。 （ b） 利用建筑柱內主鋼筋作引下線應符合設計或國家建筑標準設計圖集《防雷與接地安裝》合釘本 D（六）的規(guī)定，從室外地面至測試點的中心宜為 500mm。 （ c） 與其它分包施工單位密切配合對本建筑的玻璃幕墻，鋁合金鋼門窗，外墻金屬扶手欄桿防側擊雷的接地工作。 該工 程有大量的暗敷管（包括埋設在混凝土樓板和吊頂內的），要根據建筑物特點，采取相應的配管配線方法，特別要注意以下幾點： （ a） 按規(guī)范規(guī)定設計過路箱，過路箱處的吊頂部位應設檢修孔。 （ b） 了解土建進度和施工方法，采取對應的措施。密切配合，既保證工程進度，又確保配管質量。 （ c） 按現(xiàn)行規(guī)范做好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接觸面應符合規(guī)定。 （ d） PVC 硬塑料管敷設煨彎時應用專用的彈簧彎管工具，配管中 PVC 開關盒， PVC 燈頭盒的杯梳及梳節(jié)與 PVC 硬塑料管連接處應涂 UPVC 硬塑料管專用粘合膠。 工程照明必須強調以下幾個方面： （ a） 當?shù)蹴敻叨刃?，要特別注意與風管、冷熱水管、消防管、給排水管施工協(xié)調，不能占用上述管道的位置，更不能影響吊頂?shù)母叨取? （ b） 照明燈具位置要與安裝在吊