【文章內(nèi)容簡介】 需要技術和經(jīng)驗了?！　“拙频钠吩u，分三步：看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高，因為每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味，進而品就過程就相當?shù)木毢托量嗔恕！　「卟块L還向我們介紹了健康飲酒的方式，如不要酗酒，不要吃西藥后喝酒等?！　∫陨系慕榻B使我們對白酒有了初步的認識，之后高部長就向我們介紹了詳細的釀酒程序。一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發(fā)酵池內(nèi)發(fā)酵。發(fā)酵池用磚砌，用30公分的竹簽將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經(jīng)風干、發(fā)酵、保存后使用。發(fā)酵期為45天，池內(nèi)有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒？，發(fā)酵后在甑中流酒（中間流出的酒品質最佳）。再經(jīng)排酸等工序，釀造過程即成。　　其次我們參觀了該廠的質檢科。那里有測量醇酸脂的氣象測譜儀。據(jù)高部長所說，當時在河北省只有一臺，而石家莊酒廠所配備的儀器全都是最先進的，也正是檢驗設備的先進和精密，才使得該酒廠的酒質有了保證。　　之后我們來到了包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進行著。大體流程為：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，我們體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內(nèi)便成箱累放，真的感受到了技術的震撼。　　最后我們來到了酒庫門口，由于進入酒庫是要進行全面消毒的，因此我們只是在門口進行了參觀。酒庫內(nèi)整齊的排列著寫有不同人名字的酒缸，內(nèi)裝有不同類別的酒。缸重600余斤，缸對缸放于地上儲存，此為原酒，在經(jīng)歷一個“醇醛酸”的緩慢的化學變化之后，就基本完成了?！　「卟块L說生產(chǎn)技術人員在廠內(nèi)必須要嚴格遵守場內(nèi)規(guī)定，而在制定廠內(nèi)標準時必須要高于國家標準，這樣才能保證生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)到達萬無一失?！　∑?、實習收獲：透過半天的參觀實習，我對該酒廠的產(chǎn)品品牌、產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、各階段的操作流程以及酒廠內(nèi)酒品的生產(chǎn)操作規(guī)程和產(chǎn)品檢驗有了初步的認識，擴展了知識面，對現(xiàn)今白酒企業(yè)的發(fā)展有了初步的了解，能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題，也為以后學習新的專業(yè)知識打下了基礎。我明白所學的知識都是為以后的實踐打基礎，只有理論聯(lián)系實踐才能解決實際的問題，因此這次在實習中獲得的應用性經(jīng)驗會明白我以后的學習，成為我對自己專業(yè)探究的一塊鋪路石。關于酒廠的實習報告5　　實習時間　　20xx年5月12日至20xx年5月16日　　實習地點　　孝感市金龍泉啤酒廠　　實習資料　　了解啤酒釀造的工藝流程及啤酒廠的運轉狀況?！　?釀造啤酒的原料：大麥芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麥芽由大麥制成，大麥務必透過發(fā)麥芽過程將內(nèi)含地難溶性淀粉轉變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷??！　【苹ㄊ菍儆谙档闹参?，酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助于消化。　　大米作為輔料，其脂肪的含量應加以控制。含脂肪過多的大米不易貯存，易氧化生成脂肪酸，應增加大米脂肪與脂肪酸的含量及大米新陳度的檢測。應使用一星期內(nèi)脫殼的大米，新陳度顯色不合格的大米絕不使用。　　酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精，二氧化碳和其它微量發(fā)酵產(chǎn)物，主要有兩種啤酒酵母菌：”頂酵母”，”底酵母”。　　水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒釀造的過程中其著十分重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔凈外還務必除去水中所含的礦物鹽，隨著科技的發(fā)展，水過濾和處理技術的成熟完全能夠透過地下水的處理，使其到達近乎純水的程度，該公司采用地下水為原料像其加入石膏使水的硬度軟化?！　?啤酒生產(chǎn)工藝流程　　啤酒的生產(chǎn)過程大體能夠分為麥汁制備；啤酒發(fā)酵；啤酒包裝與成品啤酒?！　?麥汁的制備：其主要的過程有原料的粉碎糊化，糖化，過濾，煮沸，沉淀麥芽的粉碎：其重要的目的主要在于，使表皮破裂，增加麥芽本身的表面積，使其資料物更容易溶解，利于糖化?！　〈竺椎姆鬯椋簩τ诖竺讈碚f，粉碎的越細越好，越利于糊化，輔料粉碎后的時間不能超24小時?！　『吞腔簩⒎鬯楹蟮拇竺姿腿牒佒泻缓笏腿胩腔佒信c麥芽一齊糖化。所謂糖化就是利用麥芽所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中不溶性高分子物質（淀粉，蛋白質，半纖維素及其中間分解產(chǎn)物），逐步分解成低分子可溶性物質，這個分解過程叫做糖化?！　∵^濾：糖化工序結束后，在最短的時間內(nèi)，將糖化醪液中的原料溶出物質和非溶性的麥糟分離，以得到澄清的麥汁和良好的浸出物收得率。　　煮沸：煮沸使酶鈍化，蛋白質變性和絮凝沉淀，在麥汁的煮沸過程中添加酒花以賦予麥汁獨特的苦味和香味，同時也提高了啤酒的生物和非生物穩(wěn)定性還原物質的構成，蒸發(fā)出不良的揮發(fā)性物質降低麥汁的PH值?！　〕恋恚豪鋮s，潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發(fā)酵的程序?！　?啤酒的發(fā)酵：冷麥芽汁添加酵母后，開始營發(fā)酵作用。啤酒發(fā)酵是一項十分復雜的生化變化過程，在啤酒酵母所含酶系的’作用下，其主要變化產(chǎn)物是酒精和二氧化碳，另外還有一系列的發(fā)酵副產(chǎn)物，如醇類、醛類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項理化性能，使啤酒具有其獨特的典型性。不同的釀造者，由于采用了不同的酵母菌株，從而衍生出不同的發(fā)酵工藝和生產(chǎn)出不同類型的啤酒。傳統(tǒng)的啤酒發(fā)酵方法，可分為上面發(fā)酵和下面發(fā)酵兩種類型。前者采用上面酵母和較高的發(fā)酵溫度；后者采用酵母和較低的發(fā)酵溫度。這兩種啤酒風味不同，各具特點。啤酒發(fā)酵過程分主發(fā)酵（又名前發(fā)酵）和后發(fā)酵兩個階段。酵母繁殖和大部分可發(fā)酵性糖類的分解以及酵母的一些主要代謝產(chǎn)物，均在主發(fā)酵階段完成。后發(fā)酵是前發(fā)酵的延續(xù)，務必在密閉容器中進行，使殘留糖分分解所構成的二氧化碳溶于酒內(nèi)，到達飽和；并使啤酒在低溫下陳釀，促進酒的成熟和澄清?！　?啤酒的包裝與成品啤酒：成品啤酒的包裝有瓶裝和桶裝兩種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱?！　?CIP清洗系統(tǒng)　　啤酒發(fā)酵罐的容量正在逐步增大，這類發(fā)酵罐大部分安裝在室外，原先的清洗方法已不適用，務必采用自動化的噴洗裝置。而采用較多的是CIP清洗系統(tǒng)。所謂CIP系統(tǒng)，是CleanhPlace的簡稱，意即為內(nèi)部清洗系統(tǒng)?！　≌麄€清洗程序分7個步驟?！　、兕A沖洗：在罐底的沉渣放了一半之后進行，每次預沖洗的時間為30s，進行10次，是透過回轉噴嘴進行的，每次沖洗之后要有30s的排泄時間，主要排去底部的沉渣?！　、谠诠薜妆粵_干凈后，用定量的水充入CIP的供應及回到管線，改變系統(tǒng)進行堿預洗，自動地將清洗劑加入供水中，使清洗劑成為一種氯化了的堿性洗滌劑，其總堿度在3000——3300mg／kg之間，用這種堿液循環(huán)16min。在此期間CI