20xx年生產(chǎn)部門工作總結(jié)(編輯修改稿)
2024-12-05 23:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 知識的學(xué)習(xí)。 三、設(shè)備保養(yǎng)和安全管理 加大了對設(shè)備保養(yǎng)和點檢的檢查力度。每周一在張副總的領(lǐng)隊下，對設(shè)備保養(yǎng)點檢記錄，維修，缺陷進行了檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)備保養(yǎng)責任人溝通整改。對屢教不改的員工按公司管理規(guī)定處罰。要求每班次班前班后對設(shè)備進行清掃整理，加油潤滑等日常工作。一車間從8月份開始對7臺注塑機分別進行了一次液壓油過濾。二車間對多年老化的設(shè)備加大了維護保養(yǎng)的力度，使設(shè)備保持在正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。三車間加大對新設(shè)備操作培訓(xùn)，完善設(shè)備點檢路線圖，并且特殊設(shè)備在設(shè)備動力部的配合下實行專人定機操作等，從而保證了設(shè)備完好率?！ 〗Y(jié)合公司申報安全生產(chǎn)標準化達標的契機，更新完善了設(shè)備操作規(guī)程，增加了安全預(yù)防的內(nèi)容。年初與各車間主要負責人簽訂了安全生產(chǎn)目標管理責任書。要求車間通過各種宣傳手段宣傳安全生產(chǎn)。從而打造安全管理人防技防的堡壘。今年以來，二車間發(fā)生手劃破皮等小型事故3起，一車間1期，三車間0起，全年沒有大事故?！ ∷?、現(xiàn)場管理和成本控制 車間現(xiàn)場管理的好壞體現(xiàn)了一個公司管理水平。生產(chǎn)部把改善車間現(xiàn)場作為了日常管理的重點工作。要求各車間學(xué)習(xí)6s管理，按6s管理的要求來整改車間現(xiàn)場，7月份對一車間現(xiàn)場重新進行了黃線劃分，整理產(chǎn)品加工區(qū)，產(chǎn)品存放區(qū)，產(chǎn)品待入庫區(qū)等定位定制區(qū)域。通過培訓(xùn)要求現(xiàn)場產(chǎn)品裝箱不超出料箱，堆放高度不超3框，車間工裝器具按規(guī)定放置到指定區(qū)域。通過加強現(xiàn)場管理，縮短了待處理品處置周期，節(jié)約了生產(chǎn)空間，方便了員工操作，同時也為員工營造了一個整潔環(huán)境。 物料消耗成本控制管理方面，由于公司沒有對物料消耗及成本進行考核，在非正常成本增加時，如工具損耗率高，物料使用質(zhì)量過剩，工人生產(chǎn)不當引起的浪費。導(dǎo)致這樣的現(xiàn)象存在，主要是員工節(jié)約意識不強。本部門將根據(jù)實際情況實施相應(yīng)的獎罰措施和節(jié)約能源降低成本的思想教育，使員工的節(jié)約意思和主人翁精神逐步的提高。 五、員工培訓(xùn)和考核 在工作中，變通課堂培訓(xùn)為現(xiàn)場培訓(xùn)。各車間內(nèi)部利用早會，月車間總結(jié)會等形式對員工進行現(xiàn)場管理，公司制度等培訓(xùn)。三個車間員工現(xiàn)場考核制度已全面執(zhí)行。為了激勵注塑工用好管好模具，在操作中不撞模，少撞模，8月份開始實行了現(xiàn)場模具管理制度，運行情況良好?！ 〉谏a(chǎn)過程中還存在不足：生產(chǎn)計劃執(zhí)行中不確定因素太多，外購件有的不能按采購計劃交付影響生產(chǎn)順利進行。在管理中操作工流動率比較大，車間成本控制目標不明確，新模具一次試模合格率比較低等問題?！ ∠Ｍ履昀?，在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，上下一心，團結(jié)一致，把生產(chǎn)管理提升到一個新的高度?！酒?021年生產(chǎn)部門工作總結(jié) ____年生產(chǎn)部在公司總經(jīng)理正確指導(dǎo)和支持下，經(jīng)過廣大員工的共同努力，積極開展工作取得了一定的成績，但也存在著某些
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