鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)急處置規(guī)程及預(yù)案與龍頭企業(yè)做大做強(qiáng)交流材料匯編(編輯修改稿)
2024-11-26 00:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 常檢查機(jī)器的油面高度、油溫10600C、有無任何泄漏、不正常的噪聲；每周停車檢查機(jī)器的傳動(dòng)部件、三角帶是否繃緊、易損件磨損情況；每月要徹底清洗機(jī)器內(nèi)部、檢查板網(wǎng)隙并作紀(jì)錄、取油樣并分析水、酸等物質(zhì)是否滿足要求、清潔電機(jī)的風(fēng)罩、檢查刮料槽緊不緊；主軸前后滾動(dòng)軸承及軸套運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)均由液壓系統(tǒng)供油潤滑，以上軸承在正常情況下每三年更換一次。離心機(jī)使用注意事項(xiàng)：(1)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)離心機(jī)，離心機(jī)不盤車，不先開油泵禁止啟動(dòng)離心機(jī)主電機(jī)。(2)啟動(dòng)離心機(jī)后確認(rèn)無異?，F(xiàn)象后均勻下料，防止離心機(jī)振動(dòng)，下料量不超過3t/h，不許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)下料后認(rèn)真檢查離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況如有異常及時(shí)停機(jī)檢查。(4)離心機(jī)在操作中，根據(jù)母液酸度和下料量及時(shí)調(diào)整洗滌水量，均勻噴灑，防止斷流，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。(5)在出料后期結(jié)晶槽內(nèi)晶比下降，離心機(jī)不許離人，結(jié)晶槽下料快時(shí)，防止漏鍋跑母液事故發(fā)生。(6)停機(jī)時(shí)，先停主電機(jī)，離心機(jī)停穩(wěn)后再停油泵，禁止使用任何物質(zhì)制停離心機(jī)，防止損壞設(shè)備或傷害人身事故的發(fā)生。(7)停機(jī)時(shí)清洗好離心機(jī)前后腔達(dá)到無存硝及焦油。(8)隨時(shí)檢查油箱油位，油位低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油，如油箱內(nèi)積水應(yīng)立即停車，更換油脂。離心機(jī)使用情況：化產(chǎn)車間硫胺工段離心機(jī)為一開一備，提鹽工段為一套設(shè)備一臺(tái)配置。第四節(jié)振動(dòng)式流化床干燥器機(jī)組目的：本應(yīng)急預(yù)案的目的是說明化產(chǎn)車間振動(dòng)式流化床干燥器機(jī)組應(yīng)急救援預(yù)案具有的資料和運(yùn)作方法，以處理化產(chǎn)車間振動(dòng)式流化床干燥器機(jī)組發(fā)生的各種緊急情況、減少事故的損失，保障本車間員工和鄰近人員的安全健康。設(shè)備簡(jiǎn)介：該設(shè)備用來將離心后的濕硫銨進(jìn)行干燥。型號(hào)為TGZZ1575L，其中包括一臺(tái)振動(dòng)流化床干燥機(jī)主機(jī)，二臺(tái)給熱風(fēng)機(jī)，一臺(tái)給冷風(fēng)機(jī)，二臺(tái)引風(fēng)機(jī)，三臺(tái)空氣過濾器，二臺(tái)旋風(fēng)分離器，二臺(tái)熱交換器，一臺(tái)控制柜，一臺(tái)螺旋輸送機(jī)。常見故障、原因及處理：、故障：篩網(wǎng)漏料嚴(yán)重原因：網(wǎng)眼磨損過大處理方法：更換篩網(wǎng)、故障：軟連接處飛料嚴(yán)重原因：軟連接腐蝕破損處理方法：更換軟連接維護(hù)保養(yǎng)、檢修要求：、經(jīng)常檢查各運(yùn)動(dòng)部件的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行維修。、檢查振動(dòng)電機(jī)支撐座有無裂紋和松動(dòng)現(xiàn)象。、檢查蒸汽管路系統(tǒng)的壓力表、疏水器、截至閥等有無失靈。、檢查電氣元件有無損壞、失控現(xiàn)象、檢查風(fēng)機(jī)有無異常聲響(1)隨時(shí)檢查干燥機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常及時(shí)查找原因并處理。(2)根據(jù)下料情況調(diào)節(jié)熱風(fēng)機(jī)或冷風(fēng)機(jī)溫度，保證硫銨水份合格。(3)嚴(yán)格控制抽風(fēng)機(jī)吸力，防止飛硝。(4)當(dāng)離心機(jī)漏鍋跑稀料時(shí)，及時(shí)通知離心機(jī)工，及時(shí)停車，清洗離心機(jī)和干燥機(jī)。(5)定期清洗和清掃干燥機(jī)內(nèi)部積硝，保證干燥機(jī)正常工作。應(yīng)用范圍：該設(shè)備硫胺工段單一專用無備用。第五節(jié)屏蔽泵應(yīng)急處置規(guī)程及預(yù)案一、目的：本應(yīng)急預(yù)案的目的是說明化產(chǎn)回收車間各工段應(yīng)急救援預(yù)案具有的資料和運(yùn)作方法，以處理化產(chǎn)回收車間發(fā)生的各種緊急情況、減少事故的損失，保障本車間員工和鄰近人員的安全健康。設(shè)備型號(hào)：B32622JEM125100315主要技術(shù)參數(shù)：流量:150m179。/h揚(yáng)程:80m轉(zhuǎn)速：2900r/min功率：65kw電壓：380V電流：132A輸液溫度：《110℃冷卻水溫度：《35℃工作原理：依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，液體在慣性離心力的作用下獲得了能量提高了壓強(qiáng)，泵在工作前，泵體和進(jìn)水管必須灌滿水，防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下，從葉輪中飛出，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域，水源的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)，這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。操作使用說明：1）嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn)2）徹底清除裝置內(nèi)的鐵銹及固體異物3）空氣全部排除后，方可運(yùn)轉(zhuǎn)4）斷流動(dòng)轉(zhuǎn)不得持續(xù)超過30秒5）不得逆向持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6）帶冷卻水套的屏蔽電泵，必須首先按規(guī)定的冷卻水流量接通冷卻水，然后開車運(yùn)轉(zhuǎn)7）運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)生異常聲音或振動(dòng)等，必須迅速查清原因排除故障8）TGC表指示紅色區(qū)域，不允許繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)9）在保護(hù)裝置動(dòng)作的情況下，在沒有查清動(dòng)作原因并徹底排除之前，不允許繼續(xù)運(yùn)行10）小于最小流量時(shí)，不應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)11）冷卻水套、熱交換器及逆循環(huán)水管路內(nèi)的流量小于規(guī)定值時(shí)，不應(yīng)開車和繼續(xù)運(yùn)行12）應(yīng)在環(huán)境溫度20—400C、濕度不大于85％（250C時(shí)）和規(guī)定的防爆標(biāo)志下使用13）泵的正常工作狀態(tài)，必須是合同要求的性能參數(shù)范圍，否則影響泵軸向推力完好標(biāo)準(zhǔn)、部件1）零部件齊全完整，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2）基礎(chǔ)、機(jī)座牢固完整，質(zhì)量符合要求。3）壓力表、電流表、TRG表等靈敏可靠。4）管道、閥門、支架安裝合理，標(biāo)志分明，符合技術(shù)要求。5）防腐符合要求。1）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平衡無雜音，運(yùn)轉(zhuǎn)電流不超過額定值。2）壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常。3）循環(huán)管道暢通無阻。4）設(shè)備出
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