【文章內(nèi)容簡介】 架XX年10月23日開始，XX年6月20日全線鋪通，橋梁橫向聯(lián)結(jié)施工7月底完成。XX年7月份邊組織一部分人員撤場，同時做好迎接竣工驗收的準備工作，8月15日初驗開始，9月10日初驗結(jié)束。10月份正式驗收， 12月份開通。項目部設(shè)辦公室、財務(wù)科、施技科、安質(zhì)科、計劃科、物資設(shè)備科、派出所等機構(gòu)，下設(shè)鋪架一隊、鋪架二隊、軌排隊、機運隊、張 １拉隊、線路養(yǎng)護隊和人工鋪軌隊，高峰期施工人數(shù)達800余人，上場主要機械設(shè)備dpk32鋪軌機1臺；djk140架橋機2臺，czx130架橋機1臺；nd2內(nèi)燃機車5臺，ql160軌道車2臺，jy400重型軌道車1臺，n17平板車120輛；17m10t龍門吊8臺。二、施工技術(shù)管理體系在局指總工和工程部長的領(lǐng)導(dǎo)下，項目部設(shè)總工1人，施技科3人，安質(zhì)科3人（含安全長），各隊設(shè)技術(shù)室，配技術(shù)人員2～3人，技術(shù)室主任兼技術(shù)副隊長。項目部各科室負責隊級技術(shù)交底，檢查和施工原始記錄的填寫。各施工技術(shù)管理體系同時接受監(jiān)理的監(jiān)督。完成的主要技術(shù)工作（一）施工準備階段依據(jù)設(shè)計文件，進行施工圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題及時找設(shè)計單位解決。搞好現(xiàn)場施工調(diào)查，匯編技術(shù)資料，編制實施性施工組織設(shè)計，用于指導(dǎo)施工。做好技術(shù)交底工作，制定切實可行的安全保證措施，由項目總工、施技科長、安質(zhì)科長、隊技術(shù)主管、工班長逐級進行，分為軌排生產(chǎn)、鋪軌、架梁、橫向聯(lián)結(jié)、線路養(yǎng)護五個方面。組織測量班同線下單位交接樁，進行線路復(fù)測和橋墩臺復(fù)測，保證鋪軌樁中樁和支座十字線，錨栓孔正確，為鋪軌架梁提供依據(jù)。如有問題，請線下單位及時處理。提供軌料、橋梁（含支座）供應(yīng)計劃，確保滿足施工生產(chǎn)需要。編制軌排表、橋梁表和裝車表，用于指導(dǎo)軌排生產(chǎn)、鋪架施工和機務(wù)運輸?shù)挠行蜷_展。與線下單位簽訂《鋪架施工配合協(xié)議》、《工程列車行車運輸安全協(xié)議》，保證鋪架施工在各綜合標段順利進行，為鋪碴整道和橋面系安裝創(chuàng)造條件。進入線下單位管區(qū)前1個月提供橋臺臺后填土壓實資料，變更設(shè)計資料和其它相關(guān)資料，做為鋪架施工的參考。（二）施工階段技術(shù)干部現(xiàn)場跟班作業(yè)，進行技術(shù)指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及進處理。質(zhì)檢工程師嚴把工序質(zhì)量關(guān)，上道工序未經(jīng)驗收合格，下道工序不準施工。開展工前交底，工中檢查，工后評批活動，工程質(zhì)量穩(wěn)中有升。堅持三檢制：施工隊質(zhì)檢員自檢——項目部質(zhì)檢工程師檢查—監(jiān)理工程師檢查，共同把好質(zhì)量關(guān)。及時與設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位代表辦理工程量增加及變更設(shè)計簽證工作，記好工程日志，施工原始資料，為編制竣工文件及竣工決算做準備。以下從軌排生產(chǎn)、鋪軌架梁、橫向聯(lián)結(jié)、線路養(yǎng)護及移交五個方面分別敘述：（1）軌排生產(chǎn)：在臨沂北站建軌排場，200m軌排生產(chǎn)線固定臺位組裝軌排。首先，由試驗室通過試驗確定硫磺錨固施工配合比。工地配備臺稱、溫度計、原材料嚴格按配合比入爐并達到適當?shù)臏囟取ＴO(shè)計加工反錨固架，螺旋道釘硫磺錨固采用反錨工藝，控制好道釘錨固高度，垂直度和居中率指標。電動板手緊固螺帽，扭力扳手檢查，發(fā)現(xiàn)扭矩達不到規(guī)范允許值，則立即調(diào)整電動扳手彈簧使之達標。依據(jù)軌排表組裝軌排，并根據(jù)前方鋪架到達里程及時調(diào)整。軌排裝車前由質(zhì)檢員檢查，不合格嚴禁裝車，同時返工直至合格，保證質(zhì)量問題不帶出鋪架基地。（2）鋪軌dpk32鋪軌機鋪軌設(shè)計加工鋼軌臨時聯(lián)結(jié)器，用軌溫計測量軌溫，根據(jù)軌溫選擇合適的鋼軌臨時聯(lián)結(jié)器，既能有效控制軌縫，又能提高作業(yè)效率，鋪軌過后塞入適合的軌縫片，經(jīng)檢查軌縫偏差基本在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋪軌時，嚴格按鋪軌中樁控制方向，允許偏差在5cm以內(nèi)。（3）架梁djk140架橋機架梁按支座十字線落梁。橋梁在鋪架基地上橋面碴、安裝支座。橋梁支座有圓柱面鋼支座和盆式橡膠支座兩種。針對盆式像膠支座本身轉(zhuǎn)動靈活的特點，我們設(shè)計加工了砂箱，采用砂箱落梁，保證落梁后梁體穩(wěn)定性，防止梁體側(cè)傾，實踐證明是可行的。32m梁橋面板預(yù)埋鋼筋影響落梁，必須采取特別措施才能落梁。（4）橫向聯(lián)結(jié)橋梁橫向聯(lián)結(jié)是一項新技術(shù)，施工時控制好鋼筋綁扎、砼灌注、張拉和壓漿等工序。施工中使用普通鋼筋腳手架做為支架，同時設(shè)計加工桿件式移動支架滿足了施工需要。砼達到設(shè)計強度80%以上時，才能張拉。原材料進場后，進行抽樣試驗，合格后投入使用，砼拌合嚴格按配合比施工，進入冬季執(zhí)行砼冬季施工方案。砼在拌制、灌注過程中隨機進行試塊的制作，每班次做兩組試塊，作為張拉和砼質(zhì)量評定的依據(jù)。（5）線路養(yǎng)護及移交鋪架過后隨即進行線路養(yǎng)護，主要內(nèi)容為：接頭魚尾螺栓的復(fù)緊，補齊扣件，方枕，更換失效的枕木，撥順線路，消來反超高和三角坑等，確保鋪架列車行軌運輸安全。線路養(yǎng)護后，每5km與線下單位進行一次移交，線下單位及時進行下道工序上碴整道的施工，為機車運輸提速和加快鋪架進度提供保證。針對本工程的關(guān)鍵工序：軌排生產(chǎn)和橫向聯(lián)結(jié)，開展qc小組活動，解決施工中存在的質(zhì)量問題，加快了施工進度，提高了工序質(zhì)量，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益，在建設(shè)單位組織的安全、質(zhì)量、工期綜合檢查評比中名列前矛，受到建設(shè)單位和監(jiān)理單位的一致好評。（三）收尾和竣工驗收的階段鋪軌架梁結(jié)束后，安排了1個月的時間進行收尾，主要內(nèi)容有：線路存在問題的整改，剩余橋梁橫向聯(lián)結(jié)和灌注錨栓孔，支座安裝存在問題的整改。分為膠州和臨沂兩個方向進行， 7月底完成。項目部成立了竣工文件編制小組，以總工為組長，由7人組成，分成鋪軌、架梁、橋梁橫向聯(lián)結(jié)，質(zhì)量評定四個部分，在竣工驗收前1個月完成。首先，向各個綜合標段移交竣工文件，然后向處檔案室移交了一份竣工文件。8月份進行初驗，10月份正式驗收。工程驗收時，由項目經(jīng)理、總工、施工、物資計劃部等部門組成驗收小組，參加了建設(shè)單位組織的竣工驗收，并于10月份順利通過驗收，被建設(shè)單位評為優(yōu)質(zhì)工程，部優(yōu)、國優(yōu)正在申報之中?？⒐を炇战Y(jié)束后，由項目經(jīng)理、總工、計劃、物資部門組成竣工決算小組，配合局指搞好竣工決算工作。三、技術(shù)論文、工法和qc成果“五小成果”一個項目技術(shù)工作干得好不好，應(yīng)該從兩個方面評價：首先看工程本身的質(zhì)量評選，其次看項目的技術(shù)總結(jié)。項目的技術(shù)總結(jié)主要有技術(shù)論文、工法和qc成果“五小成果”等。項目部上報處技術(shù)論文有：橋梁橫向聯(lián)結(jié)施工技術(shù)；錨固架的設(shè)計、加工和使用。工法：機械鋪軌施工工法。qc成果：軌排生產(chǎn)；2橫向聯(lián)結(jié)?！拔逍〕晒庇校很壟艌鳊堥T吊走行線接觸網(wǎng)的改造；橋梁橫向聯(lián)結(jié)移動支架；架橋機車面移梁；人工鋪軌正錨固架；5