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正文內(nèi)容

最新礦井通風(fēng)與瓦斯管理制度匯編(編輯修改稿)

2025-06-19 05:53 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 無計(jì)劃停電停風(fēng)時(shí),由安監(jiān)、機(jī)電、采掘隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)等部門進(jìn)行分析追查,并對責(zé)任單位和個(gè)人進(jìn)行處罰。對造成瓦斯積聚的無計(jì)劃停電停風(fēng)事故,總工程師、礦分管安全領(lǐng)導(dǎo)要親自參加追查,并對責(zé)任單位和個(gè)人加倍處罰。 因局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停電停風(fēng)造成工作面停風(fēng),恢復(fù)通風(fēng)前,應(yīng)先檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近 10米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后方可由指定人員啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)?;謴?fù)通風(fēng)后,瓦檢員和指定電工對采掘工作面的瓦斯?jié)舛燃半娖髟O(shè)備檢查,證實(shí)符合規(guī)定后,方可由指定電工恢復(fù)送電,由瓦檢員通知恢復(fù) 生產(chǎn)。 因局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停電停風(fēng)造成瓦斯積聚需排放時(shí),必須嚴(yán)格按照瓦斯排放制度進(jìn)行排放。 礦井風(fēng)量計(jì)算方法 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,結(jié)合廣安煤礦實(shí)際開采的煤層儲(chǔ)有條件及瓦斯含量、涌出特點(diǎn),特制定礦井風(fēng)量計(jì)算方法。 一、礦井總風(fēng)量計(jì)算 在礦井技改擴(kuò)能的條件下: 16 按總回風(fēng)流中沼氣濃度不超過 %的要求,用下式計(jì)算礦井總回風(fēng)量: Q= 式中: q―― 礦井沼氣相對涌出量, m3/t T――礦井平均日產(chǎn)量, t/d K――風(fēng)量備用系數(shù), K= 在礦井正常生產(chǎn)時(shí) 風(fēng)量由里向外細(xì)致配風(fēng),即先定井下各個(gè)工作地點(diǎn)有效風(fēng)量,反風(fēng)流加上允許漏風(fēng)量,確定各風(fēng)路的風(fēng)量和礦井的總進(jìn)風(fēng)量;再適當(dāng)加上因體積膨脹的風(fēng)量,得出礦井的總回風(fēng)量;最后加上抽出式主扇井口和附屬裝置的允許漏風(fēng)量,得出通過主扇的總風(fēng)量。 二、采區(qū)所需的風(fēng)量 采區(qū)所需的風(fēng)量是采區(qū)內(nèi)各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量之和,并乘以適當(dāng)系數(shù)。即Qwz=(Σ Qa+Σ Qb+Σ Qc+Σ Qd) Kwz 式中:Σ Qa――各回采面和備用工作面所需用風(fēng)量之和, m3/minΣ Qb――各掘進(jìn)面所需用風(fēng)量之和, m3/min Σ Qc――各硐室所需用風(fēng)量之和, m3/min Σ Qd――除上述用風(fēng)地點(diǎn)外,其它巷所需用風(fēng)量之和, m3/min Kwz――采區(qū)風(fēng)量備用系數(shù),取 。 (一)回采面所需風(fēng)量計(jì)算 每個(gè)回采面實(shí)際需風(fēng)量,根據(jù)沼氣、二氧化碳涌出量和硫化氫涌出量及爆炸后有害氣體量及工作面風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算,然后取其最大值;回采面有串聯(lián)通風(fēng)時(shí),應(yīng)按其中一個(gè)回采面實(shí)際需要的最大風(fēng)量計(jì)算。 按沼氣(或二氧化碳)涌出量計(jì)算 Q= 100qk 式中: Q――回采面實(shí)際需要風(fēng)量, m3/min q――回采面回風(fēng)巷風(fēng)流中沼氣(或二氧化碳)的平均絕對涌出量,m3/min k――該回采面瓦斯涌出不均衡系數(shù),一般取 。 按炸藥量計(jì)算 Q= 25A 17 式中: A――回采面一次爆破的最大炸藥量 25――每公斤炸藥爆炸后需要供給風(fēng)量 按人數(shù)計(jì)算 Q= 4N 式中: 4――每人每分鐘供給 4m3的規(guī)定風(fēng)量。 N――回采面同時(shí)工作最多人數(shù)。 按回采面最低風(fēng)速為 ,最高風(fēng)速為 4m/s 的要求進(jìn)行驗(yàn)算,即每個(gè)回采面風(fēng)量為 Q≥ 9S m3/min Q≤ 240S m3/min 式中: S――回采面平均斷面積,按最大和最小控頂距的斷面積的平均值計(jì)算。 (二)掘進(jìn)工 作面所需風(fēng)量計(jì)算和回采工作面所需風(fēng)量計(jì)算方法基本相同。 按沼氣(或二氧化碳)涌出量計(jì)算 Q= 100qk 式中: Q――該掘進(jìn)面所需風(fēng)量, m3/min q――該掘進(jìn)面回風(fēng)流中沼氣(或二氧化碳)的絕對涌出量, m3/min k――該掘進(jìn)面瓦斯涌出不均衡系數(shù),取 。 按炸藥量計(jì)算 Q= 25A 式中: A――掘進(jìn)面一次爆破使用最大炸藥量, kg。 按人數(shù)計(jì)算 Q= 4N 式中: N――掘進(jìn)面同時(shí)工作最多人數(shù)。 按局扇的吸風(fēng)量計(jì)算 Q= 吸 式中: Q 吸 ――掘進(jìn)面局扇吸風(fēng)量。 按風(fēng)速驗(yàn)算 ( 1)巖巷 掘進(jìn)面風(fēng)量 Q≥ 9S。 ( 2)煤巷或半煤巷掘進(jìn)面風(fēng)量 Q≤ 15S 18 式中: S――掘進(jìn)巷斷面。 (三)峒室所需用風(fēng)量的計(jì)算 采區(qū)內(nèi)獨(dú)立通風(fēng)的峒室所需風(fēng)量,應(yīng)根據(jù)各類峒室分別計(jì)算。 發(fā)熱量大的空壓機(jī)峒室 Q= 式中: Q――峒室需風(fēng)量, m3/min N――各類峒室中機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)總功率, kw。 q――機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱的系數(shù), Q= - 。 Δ t――峒室進(jìn)回風(fēng)的溫差( K)。 炸藥庫所需風(fēng)量 按 60- 100m3/min 配備。 其它硐室所需風(fēng)量 采區(qū)絞車房 Q= 60- 80m3/min 采區(qū)變電所 Q= 60- 80m3/min 充電室 Q= 100- 150m3/min (四)其它巷道所需風(fēng)量 根據(jù)通風(fēng)的作用和允許最低風(fēng)速計(jì)算。 防治煤層自然發(fā)火管理制度 建立健全防滅火專職火檢機(jī)構(gòu)。每天負(fù)責(zé)對礦井范圍內(nèi)的采掘工作面、采空區(qū)封閉地點(diǎn)進(jìn)行循環(huán)分區(qū)域檢查,對查出的結(jié)果按規(guī)定要求匯報(bào),重點(diǎn)問題必須及時(shí)反饋。 對礦井各個(gè)區(qū)域要及時(shí)鋪設(shè)灌漿管路進(jìn)行防火灌漿。落實(shí)每月的灌漿計(jì)劃,堅(jiān)持管路檢查制度,對重點(diǎn)高溫火點(diǎn)及時(shí)采取均壓調(diào)整、封堵及灌漿等措施。 安監(jiān)科每月中旬負(fù)責(zé)召開火檢分析會(huì)議,聽 取各區(qū)域匯報(bào),并針對礦井的情況進(jìn)行分析,各種檢查數(shù)據(jù)記錄要填寫情況反饋卡,確保信息靈、準(zhǔn)、快。 對于防火重點(diǎn)部位的氣體成份要定期取樣分析。對封閉的采空區(qū)及時(shí)封堵灌漿。做好地面灌漿站的維修及設(shè)備保養(yǎng),并在井下必要地點(diǎn)設(shè)置消防材料庫,防患于未然 。 19 綜合防塵管理制度 負(fù)責(zé)礦井綜合防塵管理。建立完善防塵供水系統(tǒng),對井下產(chǎn)生煤塵的地點(diǎn)和巷道都設(shè)置防塵供水管路,安裝噴塵灑水設(shè)施。 有專職滅塵人員負(fù)責(zé)采掘工作面的防塵管理,安裝供水管路。由采掘單位安排人力進(jìn)行灑水滅塵,通防隊(duì)測塵員負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收。 對總回風(fēng) 道和運(yùn)輸大巷、皮帶道、滾籠安裝噴塵裝置,有專人定期進(jìn)行沖刷,做到無積塵。 粉塵化驗(yàn)室設(shè)置專職的測塵員和粉塵化驗(yàn)員,每月兩個(gè)循環(huán)定期測定礦井各采掘工作面的粉塵濃度,建立各種臺(tái)帳,保證記錄齊全。 每年要按規(guī)定對相關(guān)人員進(jìn)行塵肺病檢查。 防塵設(shè)施的管理制度 按照《礦井綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)》要求安裝完善好井下防塵供水管道系統(tǒng)及三通、閥門等防塵設(shè)施。 掘進(jìn)工作面鐵水管必須及時(shí)安裝敷設(shè),鐵水管距迎頭不得超過 100mm。每個(gè)溜子轉(zhuǎn)載點(diǎn)和皮帶機(jī)頭處必須備齊噴霧用三通和閥門。 回采工作面在回采前,上、下順槽及開 切眼必須完善一切防止設(shè)施,包括供水管路、三通閥門、機(jī)組用快速鋼絲膠管等,并移交給使用單位登記入帳。 各單位必須加強(qiáng)防塵設(shè)施管理,不得損壞、丟失和挪用,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不能處理時(shí)要立即通知調(diào)度派人處理。 采區(qū)陸續(xù)回撤的供水管路及零配件必須及時(shí)運(yùn)到大巷或通風(fēng)區(qū)指定地點(diǎn)碼放整齊,表座、接頭、膠管等配件要妥善保管,雙方清點(diǎn)驗(yàn)收,由通防隊(duì)給使用單位開回收單據(jù),待工作面采完收尾時(shí),雙方驗(yàn)收結(jié)帳。 對防塵管路及輔件等使用管理不善,損壞、丟失嚴(yán)重的單位按有關(guān)規(guī)定給予處罰。 地面庫房要把防塵設(shè)施分類保管,碼 放整齊并對回收上井的管材、閥門等分類保管,及時(shí)修復(fù),做好修舊利廢、節(jié)支降耗工作。 各單位支領(lǐng)防塵材料時(shí)要出據(jù)單位信件,并登記入帳。井下每個(gè)工作面 20 更換管材、閥門時(shí)也要事先登記清楚。每個(gè)工作面要建立單獨(dú)的防塵設(shè)施管理臺(tái)帳并妥善保管。 井下常用各種防塵材料要及時(shí)支領(lǐng),保證井下生產(chǎn)需要。 機(jī)電隊(duì)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理防塵設(shè)施并建立考核檔案。 瓦檢員工作面手上交接班制度 為了使瓦檢員能在交接班時(shí)雙方見面,交接清楚現(xiàn)場情況和責(zé)任避免誤會(huì),防止瓦檢員達(dá)到早退或無人接班而出現(xiàn)無人檢查、監(jiān)視的空崗狀態(tài)發(fā)生,特制定以下 工作面手上交接班制度。 井下交接班地點(diǎn):采煤工作面在回風(fēng)巷入口的新鮮風(fēng)流處,掘進(jìn)工作面在局部通風(fēng)機(jī)處。 瓦檢員井下交接班時(shí)間:早班 6∶ 40至 7∶ 00,中班 13∶ 40 至 14∶ 00,夜班 21∶ 40至 22∶ 00,瓦檢員不能提早離開檢查點(diǎn)到交接班地點(diǎn)等候交班。 交接班內(nèi)容: ( 1)分工區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)及通風(fēng)系統(tǒng),瓦斯、煤塵、防火,放炮、局部通風(fēng)和生產(chǎn)情況有無異常,是否需要下一班處理及應(yīng)采取的措施。 ( 2)分工區(qū)域內(nèi)的各種通風(fēng)安全防塵設(shè)備、裝備的運(yùn)行情況,是否正??煽俊? ( 3)分工區(qū)域內(nèi)發(fā)生的“一通三防”隱患 ,當(dāng)班處理的情況和需要繼續(xù)處理的內(nèi)容。 ( 4)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)交辦工作的落實(shí)情況和需要請示的問題。 ( 5)其他應(yīng)該交清的工作內(nèi)容。 交接班要做到上不清下不接。接班人對交班內(nèi)容了解清楚后,交接班人員都必須在瓦檢手冊上進(jìn)行相互簽字,記錄備查。 防止“空崗”。交班時(shí),如果下一班的瓦檢員未到班,交班瓦檢員必須請示值班領(lǐng)導(dǎo)(通防隊(duì)長),由值班領(lǐng)導(dǎo)決定是由交班瓦檢員繼續(xù)進(jìn)行下一班的瓦檢工作,還是由地面另派瓦檢員,無論采取何種方式,都不能中斷瓦檢工作。 瓦檢員請示匯報(bào)制度 為了全面掌握井下通風(fēng)瓦斯情況,正確處 理通風(fēng)瓦斯存在各項(xiàng)問題,杜絕 21 “一通三防”事故發(fā)生,特制定以下請示匯報(bào)制度。 瓦檢員每班必須向調(diào)度室匯報(bào)一次瓦斯檢查情況,內(nèi)容包括:通風(fēng)設(shè)施完好情況、瓦斯及其它有毒有害氣體濃度情況。 瓦檢員發(fā)現(xiàn)問題或隱患時(shí),必須及時(shí)向調(diào)度室電話請示,等候調(diào)度室的指揮,按調(diào)度室安排要求進(jìn)行整改,整改完畢后必須向調(diào)度室匯報(bào)整改結(jié)果。 瓦檢員在檢查過程中,嚴(yán)禁帶著疑問或顧慮進(jìn)行作業(yè),必須隨時(shí)向調(diào)度室進(jìn)行請示匯報(bào)。 若當(dāng)班隱患未處理徹底的,出井后必須向通防隊(duì)長親自交待清楚,并在瓦檢員交班記錄上作好記錄。 瓦檢員“三 對口”要求 瓦檢員必須嚴(yán)格通防隊(duì)制度瓦斯檢查計(jì)劃要求,每次檢查的結(jié)果必須認(rèn)真準(zhǔn)確地記入瓦檢手冊和記錄牌上,并通知現(xiàn)作業(yè)人員。 瓦檢員瓦檢工作不得發(fā)生空班、漏檢、假檢。認(rèn)真做到“三對口”。 “三對口”即井下記錄牌板、瓦檢手冊、瓦斯班報(bào)三種記錄上的檢查地點(diǎn)、檢查日期、每次檢查的具體時(shí)間、班次、檢查的內(nèi)容和數(shù)據(jù)、檢查人姓名等必須完全一致。 “一炮三檢制”具體要求 、緊接放炮前、放炮后都必須檢查瓦斯,且爆破工、班組長、瓦檢員都必須在現(xiàn)場檢查具體實(shí)施是: 采掘工作面及其他爆破 地點(diǎn),裝藥前爆破工、班組長、瓦檢員都必須檢查爆破地點(diǎn)附近 20m 范圍內(nèi)瓦斯,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí),不準(zhǔn)裝藥。 (距啟爆時(shí)間不能太長,否則爆破地點(diǎn)及其附近瓦斯可能超規(guī)定),爆破工、班組長、瓦檢員都必須檢查爆破地點(diǎn)附近 20m 范圍和回風(fēng)流的瓦斯,當(dāng)爆破地點(diǎn)附近 20m 范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí),不準(zhǔn)爆破,當(dāng)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^ %,也不準(zhǔn)爆破,同時(shí)撤出人員,由瓦檢員的調(diào)度室報(bào)告,等候處理。 22 15min,待炮煙吹散后,瓦檢員在前、爆破工居中、班組長最后一周進(jìn)入爆破地點(diǎn)檢查瓦斯和爆 破效果等情況。 。 “三人連鎖放炮”制的規(guī)定 為了避免因放炮引起片幫冒頂事故和放炮崩人事故以及瓦斯、煤塵事故的發(fā)生,做到安全放炮,對負(fù)有放炮安全管理直接責(zé)任的放炮員、班(組)長、瓦檢員等三人實(shí)行連鎖放炮制?,F(xiàn)將有關(guān)事項(xiàng)規(guī)定如下: 一、 放炮員、班組長、瓦檢員三人必須同時(shí)自始至終參加放炮工作的全過程,并認(rèn)真履行相關(guān)責(zé)任。 二、 實(shí)行連鎖放炮制程序?yàn)椋?放炮員 放炮警戒牌 →班(組)長 放炮命令牌→瓦檢員 放炮啟爆牌 →放炮員 炮后 三牌各歸其主 。 (一)放炮員在做好放炮準(zhǔn)備工 作后,將自己攜帶的放炮警戒牌交給班長,請示放炮。 (二)班(組)長接到放炮警戒牌后,在檢查頂板、支架、上下出口、風(fēng)量、阻塞物、工具設(shè)備、灑水、噴霧裝置等放炮準(zhǔn)備工作無誤后,達(dá)到放炮要求條件時(shí)負(fù)責(zé)布置警戒,組織撤出人員到規(guī)定的安全地點(diǎn)(如放炮躲避硐)。 檢查頂板完整,支架完好,上下出口暢通。 風(fēng)量正常,風(fēng)流方向無異常。 放炮地點(diǎn) 20米內(nèi)斷面阻塞在 1/3以下。 工具設(shè)備撤到警戒線外掩護(hù)好,灑水噴霧裝置完好正常。 (三)班(組)長必須布置專人,在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路擔(dān)任警戒工作,警戒 人員必須在規(guī)定距離有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。 警戒距離以《作業(yè)規(guī)程》要求為準(zhǔn),一般彎巷為 120米,直巷 150- 180米。 警戒人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),無班組長通知不準(zhǔn)撤離警戒工作。 (四)班(組)長必須清點(diǎn)人數(shù)確認(rèn)無誤后,將自己攜帶的放炮命令牌交 23 給瓦檢員。 (五)瓦檢員接到放炮命令牌后,檢查工作面通風(fēng),瓦斯、煤塵等情況符合規(guī)定,確認(rèn)安全后通知放炮員方能聯(lián)線放炮,并將自己攜帶的放炮啟爆牌交與放炮員。 瓦檢員首先檢查工作面風(fēng)流正常情況下。 工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛群蛦⒈攸c(diǎn)附近 20米風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?1%以 下。 (六)放炮員接到瓦檢員放炮啟爆牌后,才允許將放炮母線與聯(lián)接線(或腳線)進(jìn)行連結(jié),且臨時(shí)放炮母線長度不得大于 20米,除雷管腳線外,聯(lián)接線與放炮母線均不得存在明接頭和裸線。否則按明接頭進(jìn)行處罰。 (七)放炮信號(hào)必須使用口哨,由放炮員隨身攜帶,線連結(jié)完畢,然后發(fā)出三聲口哨并大喊三聲“放炮啦”至少 5 秒,方能啟爆。 (八)放炮后或放炮時(shí)若出現(xiàn)拒爆時(shí),都必須等 15 分鐘后,才能進(jìn)入磧頭進(jìn)行檢查處理及作業(yè),重新啟爆前必須按上述要求再次進(jìn)行 “ 三人連鎖放炮”制 。 (九)放炮完畢后,
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