【文章內容簡介】 后果就是各部門之間資源不能夠共享，導致大量的無效的重復勞動，產生的信息就會不一致。導致決策缺乏科學的數(shù)據(jù)。 XX機械 ERP 管理軟件產品，立足國內企業(yè)管理歷史及現(xiàn)狀，充分吸收MRPII、 JIT 等先進的管理理念和技術，集成了對企業(yè)物流、資金流、信息流的業(yè)務和財務管理功能，優(yōu)化了企業(yè)內部管理和控制的職能，幫助企業(yè)實現(xiàn)基礎化的管理，提出和推行完善的“數(shù)據(jù) —— 信息 ——決策 —— 控制”的企業(yè)管理解決方案， 幫助顧客成功。 （ 3）技術應用的差異。隨著網(wǎng)絡技術、計算機軟硬件技術的發(fā)展，現(xiàn)在的管理信息系統(tǒng)技術結構要求能夠支持最廣泛的系統(tǒng)平臺，如：Windows、 Unix、 Os/400 及 Linux 甚至 Os/300 等，也能夠支持大多數(shù)的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，如 SQL Server、 DB Oracle、 Sybase 等，同時也支持了主要的技術規(guī)范或工業(yè) /準工業(yè)標準，如 J2EE（包括： EJB、 JSP、 JNDI、 JMS、 Java Servlet、 RMI 等等）及 .(包括： COM+、DCOM、 Active 等 )，以及 Web、 XML、 WML、 OLAP 等等。同時，在現(xiàn)代的幾乎所有的產品的開發(fā)中，都遵循了面向對象技術的原則，組件式開發(fā)，注重產品的技術構架的建立，從而能夠有效的支持產品的進一部的發(fā)展與第三方應用的集成能力。 在基礎管理方面應用的差距和局限性 首先是在基礎數(shù)據(jù)方面的應用差距?；A數(shù)據(jù)管理是機械制造企業(yè)基礎管理工作的重要內容之一，特別是產品與工藝的基礎數(shù)據(jù)，反映了企業(yè)開展經營管理活動基礎信息，是業(yè)務處理決策時的最基本依據(jù)。我們在機械制造企業(yè)內，常?？梢哉业?，因產品設計或工藝等不良的傳遞，造成質量事故或使交貨拖期的案例。規(guī)范 和科學地管理好企業(yè)基礎數(shù)據(jù)，并使之成為管理者和決策者有用的信息，是企業(yè)管理的客觀需要。通常機械制造企業(yè)具有如下的主要基礎數(shù)據(jù)：物料基本信息定義，產品結構及工藝路線定義、物料清單數(shù)據(jù)，物資存放地點定義，客戶基本信息定義，供應商基本信息定義，企業(yè)組織結構設置、員工基本信息定義、會計科目設置數(shù)據(jù)、成本明細參數(shù)設置等等。在人工管理系統(tǒng)或是沒有科學規(guī)劃的管理系統(tǒng)下，基礎數(shù)據(jù)總是處于分散、孤立、滯后的狀態(tài) ,數(shù)據(jù)部門私有化現(xiàn)象較為嚴重，企業(yè)很難在同一數(shù)據(jù)環(huán)境下運營。另外 ,由于數(shù)據(jù)處理完全靠人的手工作業(yè)，處理環(huán)節(jié)多 ,使數(shù)據(jù) 的準確性、完整性、及時性受到很大影響。 企業(yè)在業(yè)務流程方面的差距。在企業(yè)中，基本業(yè)務流程科學化、規(guī)范化和信息化，保證了部門內部的信息溝通的順暢，有了統(tǒng)一的系統(tǒng)工 作平臺，及完整的業(yè)務過程管理，不僅保證了業(yè)務處理在各部門間協(xié)同工作的高效，同時保證了決策過程的合理性和科學性。企業(yè)業(yè)務管理特點決定了日?；A業(yè)務管理的特點。沒有規(guī)范的基礎管理，使部門級的業(yè)務管理容易失去可控性，也容易使管理要求流于形式。 企業(yè)內部控制設計及實施控制過程管理的差距。企業(yè)管理者需要開放和授權，但同時也需管理和控制。所謂企業(yè)基礎管理的內部控 制設計，是企業(yè)管理者對業(yè)務處理過程中，需要遵循的策略、制度、政策、法規(guī)的具體設計。它體現(xiàn)了管理者對事務處理過程中，應采用的管理和控制標準。例如：基于職能分割的互相牽制控制（如錢、物、帳分離）；對不同客戶的賒銷限額控制、對超限客戶的發(fā)貨限制，不同客戶或不同銷售方式下產品的價格體系，不同用途不同金額費用的財務審批權限控制，不同性質固定資產的折舊年限和折舊方法，用于成本核算時物料的計價方法等等。然而，在傳統(tǒng)的人工管理系統(tǒng)下，控制的標準是用企業(yè)的規(guī)章制度等“紙質”文件來體現(xiàn)的，使控制標準和控制過程管理實施處于分離的 狀態(tài)，容易造成管理的“偏差”，甚至錯誤。實現(xiàn)企業(yè)基礎管理信息化后，內部控制思想和標準，通過對軟件系統(tǒng)設置使之固化，并在具體業(yè)務處理時自動加以控制，實現(xiàn)了控制標準與業(yè)務處理控制的一體化。這種“一體化”的實現(xiàn)，使企業(yè)的基礎管理納入了法制化的軌道，起到了規(guī)范業(yè)務處理、堵住管理漏洞、規(guī)避經營風險的作用。 企業(yè)員工行為規(guī)范方面的差距。傳統(tǒng)管理中，由于缺乏對員工行為進行規(guī)范的方法和幫助工具，在工作程序、時間、準確性上，使企業(yè)行 為控制具有隨意性，如對供應商的管理。在企業(yè) ERP 管理系統(tǒng)中建立的“三規(guī)程、四規(guī)范”可強化和優(yōu)化 日?；A管理。規(guī)范管理的一個目的是約束我們一些“自然”的、但是卻不符合企業(yè)要求的行為。從簡單的管理業(yè)務入手，通過業(yè)務規(guī)程，更容易培養(yǎng)員工職業(yè)化的工作習慣，使企業(yè)的工作群體逐步建立起自己的新的業(yè)務處理習慣，達到自覺規(guī)范的目的。 企業(yè)業(yè)務與財務非集成化應用后果分析 企業(yè)由于還沒有建立集成化的管理系統(tǒng)，則存在下列問題： （ 1）信息孤島的形成。企業(yè)的各個部門計算機應用系統(tǒng)，由于沒有集成從而形成一個個信息孤島，造成了部門間的信息阻塞，不利于部門間的信息的溝通和業(yè)務的展開，造成大量的重復勞動和無效勞動。 （ 2）缺乏準確的決策依據(jù)。由于系統(tǒng)的非集成性，造成了企業(yè)的業(yè)務和財務數(shù)據(jù)的不一致，企業(yè)的領導在決策時就會無所適從，不知道那一套數(shù)據(jù)可以用來作為決策依據(jù)。 （ 3）信息的時效性差。信息的價值很大程度上就是體現(xiàn)在它的時效性上，而由于系統(tǒng)間的這種相互的隔離，必然會影響到信息的傳遞速度。比如銷售部門接到了一個訂單，他要把這個訂單傳遞到計劃部門，計劃部門接到訂單后檢查庫存，然后下達采購計劃和生產計劃，最后有車間來生產出所需要的商品，如果銷售、計劃、采購、庫存、車間各部門間的系統(tǒng)是封閉的，這個周期就會比教長，但是如果各個部 門的系統(tǒng)是集成的，這個周期的時間就會短的多。 （ 4）基礎管理混亂。企業(yè)的各個部門使用的基礎數(shù)據(jù)不一致，象物 料編碼、部門編碼等基礎數(shù)據(jù)各個部門都沒有統(tǒng)一規(guī)劃，企業(yè)的業(yè)務流程也不暢通、業(yè)務的關鍵節(jié)點缺乏控制，人員的行為也不夠規(guī)范，造成了企業(yè)的整體的基礎管理的混亂。 （ 5）企業(yè)的整體的運作效率不高。由于系統(tǒng)設計的時候沒有考慮到各個部門間的業(yè)務集成的問題，造成企業(yè)的業(yè)務流程的非科學化，很容易形成部門的本位主義，這樣肯定是不利于企業(yè)的整體的效率的提高的。 （ 6）系統(tǒng)的可集成性、可擴展性、可移植性較差。由于各個系統(tǒng)所采 用的軟硬間平臺的不一致，各個系統(tǒng)的開發(fā)的標準不一致，這樣就增加了系統(tǒng)以后集成、擴展、移植的難度，不利于系統(tǒng)的今后的發(fā)展。 3 XX 機械在機械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案 XX 機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案概述 XX 機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案目標 通過 XX 機械 系統(tǒng)的應用實施和運行管理，建立企業(yè) ERP 管理系統(tǒng)，可幫助機械制造企業(yè)實現(xiàn)下列目標： （ 1）逐步規(guī)范公司的主要業(yè)務管理，提高基礎管理水平，逐步達到國內先進水平，并與國際管理慣例接軌； （ 2）通過內部供應鏈的集成管理，使企業(yè)能夠更 快更好地響應市場的變化。通過 XX 機械 系統(tǒng)，有效地管理工程更改，管理好工程設計與生產的信息通訊，盡量使設計與生產同步進行，縮短產品開發(fā)周期及交貨周期。通過生產計劃，編制零部件采購計劃、自制件生產計劃， 使計劃系統(tǒng)統(tǒng)一。不僅考慮計劃，同時也能考慮到各工作中心的實際需求，使生產計劃、采購計劃等更符合實際，減少原材料采購的盲目性，降低庫存資金，加強制造成本的控制； （ 3）加強財務的監(jiān)控力度，實現(xiàn)財務、業(yè)務一體化管理，實現(xiàn)采購與應付帳款的集成管理，銷售與應收帳款的集成管理，生產與成本管理的一體化，有效地管理企業(yè)資金的收 支及占用，從而提高資金管理能力； （ 4）在物流管理上，通過綜合地管理庫存，控制收發(fā)貨、貨物移動、退換貨等，加強企業(yè)對全國各地的分支機構的業(yè)務指導和統(tǒng)一控制； （ 5）實現(xiàn)市場與銷售、工程設計、生產、供應、財務等功能領域主要管理信息的集成，幫助企業(yè)管理層有效運作企業(yè)，提高企業(yè)的核心競爭能力。 XX 機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案設計原則 根據(jù)企業(yè)管理軟件的應用特點， XX 機械解決方案主要考慮下列設計原則： 系統(tǒng)先進性 XX 機械 集成系統(tǒng)基于 Inter/Intra 技術和大型數(shù)據(jù)庫 SQL SERVER，能夠進行遠程實時訪問和操作。采用分布式處理技術 ,可實現(xiàn)跨平臺的集成應用，可與主流的面向對象數(shù)據(jù)庫集成，構造分散與集中管理結合的管理模式。 管理系統(tǒng)適用性 XX 機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案按照國內企業(yè)管理實踐，深入分析我國企業(yè)信息化成功經驗基礎上，融合國際、國內先進管理思想與方法設計，適合企業(yè)漸進式提升管理系統(tǒng)水平。依靠 XX 機械強大的研發(fā)能力，能夠緊隨企業(yè)管理的變化與發(fā)展要求，進行有序的產品升級，保證以更好的管理系統(tǒng)服務方式，滿足企業(yè)管理的需要。 系統(tǒng)可靠性 XX 機械 集成系統(tǒng)采用大 型關系型數(shù)據(jù)庫，有嚴格的安全控制和數(shù)據(jù)備份機制，可以確保數(shù)據(jù)安全可靠；在運行環(huán)境方面，支持服務器的高可靠性集群設置，可以不間斷運行。同時，我們是國內率先通過ISO9001 及 ISO9002 國際質量體系認證以及 CMM2 級認證的獨立軟件開發(fā)商，擁有一套切實可行的質量保證體系，可以確保軟件的開發(fā)及服務質量。 1. 系統(tǒng)易用性 XX 機械 集成系統(tǒng)采用基于 Windows 的界面與風格，人性化的專業(yè)設計，使操作便捷，易學易用。其中，萬能報表工具等應用達到個性化目標。系統(tǒng)的菜單及路徑、報表等界面元素符合我國企業(yè)管理人員的操作 習慣。 系統(tǒng)安全性 在網(wǎng)絡配置層，可將數(shù)據(jù)庫服務器隱藏在防火墻后面，從企業(yè)網(wǎng)外部只可訪問對外信息發(fā)布系統(tǒng)，保證內部各子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)不被非法用戶所獲取。 在數(shù)據(jù)庫層，因系統(tǒng)采用大型關系數(shù)據(jù)庫，有嚴格的口令驗證機制， 同時可輔助制度上的約束以確保數(shù)據(jù)不會被非法用戶所獲取。 在應用軟件系統(tǒng)層，通過完善的權限管理功能，具有多級安全機制；通過對各級人員及不同人員的權限分配，做到所有人員只能進入權限許可范圍內的系統(tǒng)，只能查看與自己相關的數(shù)據(jù)；并建立完善的日志管理，做到所有操作都有據(jù)可查。 XX 機械 集成系統(tǒng)核心數(shù)據(jù)傳輸時 ，采用加密設置，既使非法用戶截獲了信息，也無從破解。 應用集成性 本系統(tǒng)的各個子系統(tǒng)既可獨立應用，也可整合應用，各子系統(tǒng)之間無縫連接。滿足了企業(yè)管理信息集成的要求。 本系統(tǒng)提供標準的二次開發(fā)平臺，可實現(xiàn)與其他系統(tǒng)的連接，達到數(shù)據(jù)的實時傳輸。 可擴充性 XX 機械 集成系統(tǒng)采用組件化的設計，易于擴充，可動態(tài)設置業(yè)務流和數(shù)據(jù)流，適應企業(yè)今后由于管理制度、機構設置、業(yè)務流程和管理要求發(fā)生變化而導致的業(yè)務重組，滿足企業(yè)未來的發(fā)展需要。 XX 機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）信息化管理咨詢解決方案 企業(yè)信息化 實質上是將企業(yè)的生產過程、物料移動、事務處理、現(xiàn)金移動、市場信息管理與客戶接觸等業(yè)務過程變換為數(shù)字化處理。通過各種信息系統(tǒng)網(wǎng)絡加工生成新的動態(tài)業(yè)務信息資源，提供給企業(yè)各種 層次的管理人員處理，使管理層有利于配置和整合企業(yè)內外部一切可以利用的資源，增強企業(yè)競爭能力，謀求企業(yè)利益最大化。 為了解決我國制造企業(yè)信息化建設項目存在的問題，例如，對需求把握不準、目標不當、建設期長、集成性差、效果不明顯、管理層認識不足、對項目組織與管理不力等等。 XX（ Kingdee）公司提出的解決方案是依據(jù)我們在企業(yè)信息化多年來積累的實 施經驗，在項目前期和項目實施過程中，以及項目驗收后進行管理咨詢，幫助企業(yè)信息化項目實施走向成功，最大限度地提高應用效果。 通過專業(yè)咨詢顧問的管理咨詢，幫助企業(yè)理順信息化需求及緊急順序，目前的管理問題和潛在的管理問題是什么，搞清楚企業(yè)的戰(zhàn)略目標與信息化建設的關系，如何規(guī)劃企業(yè)信息化，如何推動企業(yè)的信息化建設，在一個企業(yè)信息化整體解決方案下，如何實現(xiàn)企業(yè)的信息化，信息化建設需要投入多少、投入后的收益預計如何等等。 XX 機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）管理咨詢目標 面向機械制造行業(yè)企業(yè)， XX（ Kingdee） 公司企業(yè)信息化管理咨詢目標是： （ 1）同企業(yè)一起，建立和健全有效的企業(yè)信息化管理組織； （ 2）幫助企業(yè)分析現(xiàn)狀和確定未來發(fā)展要求，確立系統(tǒng)總目標和階段目標，完成可行性研究； （ 3）建立新系統(tǒng)的業(yè)務功能模型，通過關鍵業(yè)務流程的咨詢與整理，為后期實施掃清障礙； （ 4）通過系統(tǒng)開發(fā)策略的分析與討論，統(tǒng)一認識，為企業(yè)管理系統(tǒng) 的變革奠定方法基礎； （ 5）通過系統(tǒng)開發(fā)階段和步驟的分析與討論，明確建立系統(tǒng)的方法及企業(yè)潛在的障礙，確立企業(yè)的技術路線和策略； （ 6）在前期的規(guī)劃設計和業(yè)務分析與整理過程中，通過管理咨詢的教育與 培訓，先期進行核心觀念的轉變，為企業(yè)管理系統(tǒng)的變革奠定思想基礎； （ 7）同企業(yè)一起走向成功。 XX 機械管理咨詢方法論介紹 XX 的管理咨詢方法（ Kingdee Consulting Methodology）是在長期的管理軟件應用實踐中總結后，并在眾多的管理專家和企業(yè)信息化建設專家，包括國家 863/CIMS 領域專家的支持及共同努力下，形成了自己的獨特的 IT 領域管理咨詢方法和專業(yè)的咨詢工具，如圖 33 所示。專業(yè)咨詢工具主要有下列內容： . Analyze （ Kingdee Design Analyze ）涵蓋了從系統(tǒng)戰(zhàn)略評價、系統(tǒng)調研、用戶需求分析到變革時機、人員要求等項目需要關注的各個方面的分析評價工具和方法。 . Print （ Kingdee Design Print） 是對信息系統(tǒng)戰(zhàn)略進行