【文章內容簡介】 （ 2）始終堅持以國家環(huán)境政策為導向，建設新型污泥處理技術，使其有利于地方社會環(huán)境建設的發(fā)展。 （ 3）切實可行，科技進步，便于操作。 （ 4）保證資源配置的最優(yōu)化。 建設規(guī)模 本方案規(guī)劃設計 一個三峽庫區(qū)資源生態(tài)環(huán)保研發(fā)中心，一個日處理脫水污泥量為 100 噸（含水率≤ 80%），日產 40 噸營養(yǎng)土（含水率≤ 40%） 的污泥無害化處 置及資源化利 用廠 。 建設內容 庫區(qū)資源生態(tài)環(huán)保研發(fā)中心建設包括：實驗樓、專家住宿生活樓、有機肥綠化實驗區(qū)、健身活動場及道路等。 廠區(qū)土建工程主要包括：生產車間（含混料車間、好氧發(fā)酵車間、維修間、除臭系統(tǒng)），堆肥后熟車間、秸稈存儲庫、變電所、化驗室、綜合樓、生物濾池、門衛(wèi)室及地磅房。廠房設計布置，充分考慮各工序段的銜接及生產操作的便利，盡量縮短物料在生產過程中的運距， 需考 慮 車間夏季的通透性。 堆肥車間 含混料車間、好氧發(fā)酵車間、維修間。廠房結構形式為門式 新疆天物科技發(fā)展有限公司 10 鋼架，標高 米以 下為水泥砂漿砌筑，標高 米以上采用240 毫米 厚雙層復合壓型彩色夾心鋼板。外彩板 毫米厚，內彩板 毫米厚。采用 150 毫米 厚玻璃絲綿保溫層。 （成品庫） 單層排架結構。廠房結構形式為門式鋼架，標高 米高度以下為水泥砂漿砌筑，標高 米以上采用 240 毫米 厚雙層復合壓型彩色夾心鋼板。外彩板 毫米厚，內彩板 毫米厚。 150毫米 厚玻璃絲綿保溫層。 單層排架結構。廠房結構形式為門式鋼架，標高 米高度以下為水泥砂漿砌筑，標高 米以 上采用 240 毫米 厚雙層復合壓型彩色夾心鋼板。外彩板 毫米厚，內彩板 毫米厚。 150毫米 厚玻璃絲綿保溫層。 變電所 放置變壓器及高壓電器柜及化驗設施。磚混結構。 生物濾池 鋼筋混凝土結構。 道路綠化工程 道路采用瀝青混凝土道路。綠化以植草為主，輔以少量的喬灌木。 工程方案 通風工程 建筑物內以強制通風為主輔以自然通風，衛(wèi)生間加設窗式排 新疆天物科技發(fā)展有限公司 11 氣扇。 電力工程 供電根據(jù)各建設地條件就近接入，用戶使用的電源電壓等級為 380/220V，用電負荷重要性分為兩級，建筑物內一般照明及動力按二級負荷供電，消防動力、火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)，應急照明按一級負荷供電。 項目用電主要考慮照明及設備、電熱水設備、辦公設備，按照辦公、生活、倉儲的建筑面積和正常條件所應配置設備，供電負荷 800kvA，目前項目區(qū)所在地供電能力完全可以滿足要求，需新增變配電設備。 通訊工程 建筑物的通訊系統(tǒng)接自各項目建設地點所在地的城市電信網(wǎng)，辦公室和商業(yè)交易區(qū)均設電話、傳真和寬帶網(wǎng)接口。 排水工程 新建廠區(qū)的排水主要為生物濾池循環(huán)水滲濾液和生活 污水。 生物濾池循環(huán)水滲濾液日排放量為 1m3/d，全部回噴至污泥發(fā)酵車間混合物料堆體，用于補充發(fā)酵過程中的 所需 水分。 給水系統(tǒng) （ 1）水源 本項目所在地周邊供水設施建設完善，水源充足。 （ 2）生產生活給水系統(tǒng) 新建 廠 區(qū)室內生產生活給水系統(tǒng)總用水量平 均 ；室外新建 DN300 的生產生活室外枝狀給水管，給水管采用給水鑄鐵 新疆天物科技發(fā)展有限公司 12 管，直埋，埋地瀝青外防腐做法為刷熱瀝青二道。 （ 3）消防給水系統(tǒng) 新建廠區(qū)內消防給水采用穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，消防水管道單獨敷設。同一時間內發(fā)生火災次數(shù)按一次 計算，工藝裝置的消防用水量為 100L/s，火災延續(xù)時 間 3 小時，火災延續(xù)時間內消防用水量 1080m3。廠區(qū)室外消防管網(wǎng)布置成環(huán)狀，管徑 DN300。 （ 4）循環(huán)水系統(tǒng) 在臭氣脫除生物濾池處理臭氣時還需用大量的水來加濕進氣流和保持過濾材料接近 100%的最佳濕度環(huán)境，循環(huán)水量10m3/h，在生物濾池脫臭系統(tǒng)邊建 5m3水池。補充水量 為 1m3/d。 工藝流程 本項目處理含水率≤ 80％的脫水污泥 100t/d，脫水污泥通過污泥專用車送到混料車間，加入適量調理劑和回流污泥，將污泥的 C/N 比和水分調節(jié)到堆肥的適宜范圍，通過專用混料設備進行混合、上料 。 混合好的物料通過運輸車輸送到好氧發(fā)酵倉內，通過自動控制系統(tǒng)進行溫度和氧氣等參數(shù)的實時在線監(jiān)測和反饋控制，在發(fā)酵倉內強制通風使物料充分好氧發(fā)酵；促進堆體中嗜高溫好氧微生物的快速生長和繁殖，加速有機物料的發(fā)酵和迅速分解，使堆體在最短的時間內達到衛(wèi)生化、無害化所需溫度，并維持國家標準規(guī)定所需時間，以迅速產生大量熱量，從而帶走污泥中的水分和殺滅病原菌和雜草種子；在堆肥過程采 用生物濾堆進行除臭；后熟堆肥產物干燥、篩分，部分堆肥回流，經發(fā)酵后物料的含水率已降至 40％以下，干燥后的物料一部分作為回 新疆天物科技發(fā)展有限公司 13 流物料循環(huán)利用，一部分進入營養(yǎng)土倉庫，最終作為營養(yǎng)土輸出。這種營養(yǎng)土可作為土壤劑改良劑，可用于城市園林綠化、林果業(yè)、荒漠植被、荒山綠化等方面，又可以作為大田肥的原料，充分利用該營養(yǎng)土有機成分高等優(yōu)點，也可根據(jù)土壤情況及農民的需要添加不同數(shù)量的 N、 P、 K 肥，制成有機 無機復混肥。 新疆天物科技發(fā)展有限公司 14 污泥堆肥工藝設計方案 原料污泥運輸 污水處理廠脫水污泥在運往污泥處理廠區(qū)時，采用密封污泥槽車進行拉運，由該污水處理廠確保脫水污泥運輸安全。 輔料破碎工段 本項目選用秸稈作為生產營養(yǎng)土的輔料，在秸稈加入到污泥進行混合前，必須對秸稈進行破碎，破碎后的秸稈密度要求為150300kg/m3。破碎過程為：用翻斗車將作物秸稈倒入粉碎機，粉碎后達到要求粒度的秸稈用鏟車鏟入料斗，通過皮帶機利用輸送帶進入混料機與處理好的成品污泥進行混合。 成品料前處理工段 污泥的脫水泥餅含水率高（約 80%），呈片狀或塊狀，結構緊密，通氣性差。因此，必須進行含水率及粒度調整等前處理，然后再利用成品進行接種。 本項目采用輔料添加法進行污泥的前處理，用于調節(jié)污泥含水率，本項目采取添加輔料和成品回流混合，已使泥餅分散達到要求，因此不必專門進行粉碎。添加完輔料的污泥就可以作為成品污泥進入發(fā)酵車間進 入發(fā)酵工段。 混料車間 經過機械脫水含水率 80%的污泥由污泥專用車運入混料車間倒入生料料倉儲存。脫水污泥由輸送機按照預定量輸送進入混料機內?；靥盍贤ㄟ^料倉底部的螺旋輸送機按照預定量進入混料 新疆天物科技發(fā)展有限公司 15 機。混料機將兩種物料充分混合攪拌，完成混料過程。含水率控制在 60%左右的混合物料由混料機出口經過上料輸送機裝入運料車，再經運料車送至發(fā)酵倉。 發(fā)酵工段 好氧發(fā)酵車間內設快速好氧發(fā)酵倉 20 座，發(fā)酵周期 20d；單座倉尺寸為長寬高： 40m 5m ，每座倉產生成品營養(yǎng)土 40t。好氧發(fā)酵倉倉 底鋪設平面專用固體發(fā)酵曝氣裝置及曝氣風機、閥門等附屬設施。好氧發(fā)酵車間設有相對獨立的維修間，供翻堆機、轉倉 機出倉檢修。翻堆機定期將物料翻堆、打散，發(fā)酵最高溫度可達 7080℃，污泥中的病原體、雜草種子等被殺死，經過充分好氧發(fā)酵，污泥含水率降到 40%以下，完全達到污泥減量化、無害化目的。好氧發(fā)酵車間設一臺翻堆機和配套裝置，發(fā)酵倉底鋪設防止堵塞曝氣裝置，曝氣量根據(jù)發(fā)酵倉中的在線監(jiān)測裝置自動控制。 在一次發(fā)酵過程中產生大量臭氣，為了防止產生的臭氣排放對外界環(huán)境產生污染，本工程通過引風機將