100td污泥無害化處理工程初步設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-06-01 22:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 水率降到 40%以下，完全達(dá)到污泥減量化、無害化目的。好氧發(fā)酵車間設(shè)一臺翻堆機(jī)和一臺自動轉(zhuǎn)倉機(jī)，污泥好氧發(fā)酵車間還設(shè)有曝氣風(fēng)機(jī)、閥門等附屬設(shè)施。發(fā)酵倉底鋪設(shè)防止堵塞曝氣管路，曝氣量根據(jù)發(fā)酵階段分別設(shè)置。出料采用自動出倉系統(tǒng)，最靠近倉尾的熟料落入位于倉尾邊上的出料皮帶輸送機(jī)上，再經(jīng)回流皮帶輸送機(jī)輸送至熟料料倉。除臭系統(tǒng)采用組合除臭模塊，通過生物組合除臭作用，有效去除好氧發(fā)酵過程中產(chǎn)生的 NHH2S、VOC 等臭氣物質(zhì)，能力與好氧發(fā)酵過程匹配，并具備分時段處理量調(diào)節(jié)能力。氣量確定：每倉需氣量： 9450m3/h每座好氧發(fā)酵倉設(shè) 1 臺 926№，1 臺 926№5A 離心通風(fēng)機(jī)。926№ 風(fēng)機(jī)主要參數(shù)：風(fēng)量：5086m3/h風(fēng)壓：4160pa功率：11kW/臺926№5A 風(fēng)機(jī)主要參數(shù)：風(fēng)量：7513m3/h風(fēng)壓：4920pa功率：好氧發(fā)酵車間工藝參數(shù)：生料處理量：100t/d 回填料量：100t/d物料進(jìn)倉量：200t/d 混合物料含水率：60%發(fā)酵倉平面尺寸：63m*5m 發(fā)酵倉物料有效深度：2m 發(fā)酵倉墻體厚度：300mm 車間內(nèi)發(fā)酵倉數(shù)量：8 座 成品庫成品庫擔(dān)負(fù)生產(chǎn)車間熟料后熟工作，考慮堆置存放時間為25 天，堆高 ，占地約為 417m2。主要設(shè)備：裝載機(jī) 1 臺 臨時堆場本項(xiàng)目考慮 7 天事故污泥量，堆高 2m，占地面積約 350m2。 變配電間變配電間，總建筑面積約為 200m2。放置變壓器及高壓電器柜等。 綜合樓綜合樓占地面積為 728m2，主要功能包括中央控制室、化驗(yàn)室、辦公室、員工休息/更衣室等。 車庫車庫占地面積為 420m2。 機(jī)械專業(yè)設(shè)計(jì) 混料/配料系統(tǒng)處理介質(zhì)：脫水污泥、回填料混合后的物料。數(shù)量：1 套配料方式：生料螺旋熟料螺旋設(shè)計(jì)能力：40 m3/h混料方式：連續(xù)進(jìn)出料混料時間：30180s混料機(jī)裝機(jī)功率： 翻堆機(jī)/轉(zhuǎn)倉機(jī)（1）翻堆機(jī)處理介質(zhì)：脫水污泥、回填料混合后的物料。數(shù)量：1 臺入料含固量： ≥40 %物料堆積高度：2m 物料堆積寬度：5m 物料翻拋移動距離：3m 物料粒徑：≤300mm發(fā)酵周期：20 天翻拋頻率：1 次/d。單臺工作時間：約 8h/d前進(jìn)速度： 米/分鐘后退速度：15 米/分鐘裝機(jī)功率：127kw（2）轉(zhuǎn)倉機(jī)用于翻堆機(jī)轉(zhuǎn)倉數(shù)量：1 臺有效寬度：5m 服務(wù)區(qū)域：發(fā)酵車間轉(zhuǎn)倉時間：10 分鐘/倉裝機(jī)功率： 自動進(jìn)/出倉系統(tǒng)自動進(jìn)倉系統(tǒng)采用螺旋布料機(jī)系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)根據(jù)工藝指令控制落料機(jī)構(gòu)，使螺旋中的物料按照要求進(jìn)入不同的倉室。布料機(jī)有效長度：40m裝機(jī)功率：22kW/臺自動出料系統(tǒng)采用皮帶輸送系統(tǒng)，由于設(shè)置特殊結(jié)構(gòu)的物料擋板，杜絕物料遺灑現(xiàn)象的發(fā)生。出料皮帶長
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