硫回收克勞斯?fàn)t事故應(yīng)急救援預(yù)案與硫磺裝置開停工及檢維修環(huán)境保護(hù)方案匯編(編輯修改稿)
2024-11-23 02:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 料特點(diǎn)及危害介質(zhì)名稱物態(tài)性質(zhì)爆炸極限%自燃點(diǎn)℃～,擴(kuò)散造成環(huán)境污染二氧化硫氣態(tài)刺激性氣體人員中毒,刺激人的呼吸道、眼睛和皮膚,擴(kuò)散造成環(huán)境污染乙醇胺液態(tài)呈堿性刺激人的眼睛和皮膚,～～590中毒、火災(zāi)爆炸,擴(kuò)散造成環(huán)境污染燃料氣氣態(tài)易燃易爆3～13650～750中毒、火災(zāi)爆炸,擴(kuò)散造成環(huán)境污染硫磺固態(tài)（硫磺及尾氣裝置）序號工作步驟主要風(fēng)險(xiǎn)主要后果控制措施1尾氣切斷進(jìn)料未能及時(shí)關(guān)閉電加熱器損壞電加熱器嚴(yán)格按照停工方案的步驟停工，加強(qiáng)檢查，DCS出現(xiàn)報(bào)警時(shí)一定要按程序確認(rèn)2加氫催化劑鈍化循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥內(nèi)漏，拆裝盲板時(shí)硫化氫泄漏。人員中毒用氮?dú)庵脫Q，拆裝盲板時(shí)佩戴好隔離式防毒面具,擴(kuò)散造成環(huán)境污染鈍化過程風(fēng)機(jī)軸封漏硫化氫人員中毒適當(dāng)給大氮?dú)饷芊猓L(fēng)機(jī)周圍用警示帶圍好，嚴(yán)禁未佩戴防毒面具的人員進(jìn)入,擴(kuò)散造成環(huán)境污染催化劑超溫催化劑損壞，反應(yīng)器殼體損壞。嚴(yán)格控制氧含量，DCS出現(xiàn)報(bào)警時(shí)一定要按程序確認(rèn)，必要時(shí)可以使用氮?dú)鈦斫禍亍?尾氣降溫降溫速度過快再生塔負(fù)壓損壞再生塔加強(qiáng)DCS監(jiān)控，降溫時(shí)打開壓控閥4尾氣退胺沒有退胺凈污染環(huán)境第一次沖洗液退回儲罐，其余沖洗液送汽提，嚴(yán)禁現(xiàn)場排放,擴(kuò)散造成環(huán)境污染5吸收塔鈍化鈍化不徹底鈍化廢液泄漏硫化亞鐵自燃污染環(huán)境保證鈍化時(shí)間，檢查效果鈍化廢液按安化部要求處理。6燃燒爐酸氣切換瓦斯切斷酸氣時(shí)超壓酸氣放火炬加強(qiáng)各崗位的聯(lián)系和現(xiàn)場操作配合瓦斯量大，風(fēng)小催化劑積碳嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，控好催化劑床層溫度瓦斯量小，風(fēng)大催化劑床層超溫7系統(tǒng)除硫未使用霧化蒸汽催化劑積碳嚴(yán)格按操作規(guī)程操作急冷蒸汽未脫水損壞爐膛嚴(yán)格按操作規(guī)程操作除硫不徹底影響催化劑鈍化保證除硫時(shí)間，檢查硫封已無液硫流出為止。配風(fēng)量過大燒壞催化劑和設(shè)備嚴(yán)密監(jiān)控反應(yīng)器溫度，及時(shí)調(diào)整風(fēng)量。8催化劑鈍化氧含量過大燒壞催化劑和設(shè)備嚴(yán)格控制反應(yīng)器進(jìn)口氧含量，監(jiān)控反應(yīng)器溫度，如果出現(xiàn)超溫可使用氮?dú)饨禍亍ｂg化不足打開設(shè)備時(shí)催化劑自燃充分保證鈍化時(shí)間，在鈍化末期，使用過量的空氣來徹底鈍化。硫磺捕集器和尾氣旁路線內(nèi)硫化亞鐵自燃燒壞設(shè)備加強(qiáng)對這兩個(gè)設(shè)備的溫度監(jiān)控。9系統(tǒng)降溫燃爐熄火中壓蒸汽過熱器未切換蒸汽保護(hù)損壞設(shè)備系統(tǒng)除硫后期將焚燒爐溫度降低中壓蒸汽改放空噪音大，聽力損傷壓力較低時(shí)才改放空，操作時(shí)戴好防護(hù)耳具。鍋爐水部分放空蒸汽傷人緩慢打開閥門10用凈化風(fēng)壓空硫封的液硫風(fēng)壓大液硫飛出傷人控制好風(fēng)壓，蓋好硫包蓋風(fēng)壓不夠，壓不干凈施工使著火檢查效果11加盲板硫化氫泄漏人員中毒嚴(yán)格按硫化氫作業(yè),、硫化氫管線加盲板序號工作步驟主要危害主要后果LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）控制措施1泄壓吹掃硫化氫泄漏，死角存有硫化氫，過早放空吹掃人員中毒傷亡,擴(kuò)散造成環(huán)境污染155先向火炬管線密閉吹掃24小時(shí)以上，再打開地面放空吹掃24小時(shí)，吹掃過程要加強(qiáng)檢查，不留死角。2現(xiàn)場交底交底不清，交錯(cuò)底人員中毒248工藝、安全設(shè)備嚴(yán)格按盲板圖現(xiàn)場交底，并作好標(biāo)記。3加盲板未使用防爆工具火災(zāi)爆炸288準(zhǔn)備好合適的防爆工具，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員嚴(yán)格把關(guān)。不按規(guī)定佩戴防毒面具人員中毒248嚴(yán)格按規(guī)定辦理相關(guān)的作業(yè)票，按要求佩戴合適的防毒面具，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員嚴(yán)格把關(guān)。盲板不合要求硫化氫泄漏，人員中毒，火災(zāi)爆炸155由工藝、安全組織現(xiàn)場檢查確認(rèn)序號工作步驟主要危害主要后果LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）控制措施1檢查盲板加錯(cuò)、加漏，盲板不合格人員中毒、傷亡155由工藝、安全現(xiàn)場確認(rèn)。2采樣分析采樣點(diǎn)不合理人員中毒、窒息155由工藝、安全人員共同落實(shí)采樣點(diǎn)。3勞保穿戴未穿戴勞保人員受傷248檢查督促按規(guī)定穿戴勞保和防毒面具未佩戴合適的防毒面具人員中毒傷亡4入硫坑作業(yè)雙方監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場人員中毒、窒息155落實(shí)安全責(zé)任未約定安全聯(lián)系信號、未系安全帶人員中毒、窒息155系好安全繩，落實(shí)責(zé)任心強(qiáng)的人當(dāng)監(jiān)護(hù)人。通風(fēng)不好人員中毒、窒息248使用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。使用安全行燈不合要求人員觸電，傷亡248嚴(yán)格按規(guī)定使用安全行燈。進(jìn)設(shè)備作業(yè)序號工作步驟主要危害主要后果LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）控制措施1檢查盲板盲板加錯(cuò)、加漏
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