車間技師個人工作總結與車間技術個人工作總結匯編(編輯修改稿)
2024-11-23 02:51 本頁面
【文章內容簡介】 速修比武中的心得無私的傳受給別的同事。做好傳班接代的工作，幫助周圍的同事在技術業(yè)務水平上都得到提高。六、在政治思想方面：加強政治理論學習，不斷提高自身政治素質。積極主動地參加黨支部組織的各種形式的政治學習，無論是學習黨中央的文件精神，還是學習部局及段黨委下發(fā)的文件精神，我都抱著認真學習的態(tài)度，及時了解黨中央的方針政策，部局及段形勢的發(fā)展，領會精神實質，防止自己在政治思想上迷失方向。同時我還利用業(yè)余時間進行了自學，通過對《鄧小平理論》及《三個代表》重要思想的學習不斷提高自己的政治理論素質。在思想上始終能與黨中央的政治思想路線以及各級領導的要求保持一致。在工作與生活中時刻以一名黨員的標準嚴格要求自己。為鐵路跨越式發(fā)展作出自己應有的貢獻。第二篇：車間個人XX年“專業(yè)技術”工作總結義翔鋁業(yè)公司專業(yè)技術工作總結分解分級車間——xxxXX218XX年專業(yè)技術工作總結XX年在公司黨政班子的正確領導下，嚴格按照公司下達的各項生產任務，歷經了單機、聯(lián)動及投料等各項工作，并按照公司年初制定的“提速增量，嚴控成本，搶抓市場，平安和諧”的指導方針，為保證在4月份40萬噸生產線一次性投料試車成功，6月份順利達產目標的實現，我們分解分級車間做出了不懈的努力。于此同時，作為我車間基層的一名管理人員，不管是從40萬噸線建設之初，還是40萬噸各項生產任務的完成，這都讓我見證了我們公司這一發(fā)展過程，現把一年來技術工作總結如下：一、堅持理論聯(lián)系實際，把學習到的知識運用到實踐一年來，我堅持學習理論知識，為了更好的服務生產，在工作之余除學習新生產線的工藝與設備的理論外，還參加了長鋁工學院函授大專的學習，此外緊密聯(lián)系其它氧化鋁廠，學習其生產經驗，盡可能吸取多方面的“營養(yǎng)”來充實自己，不斷地探索日常管理方面的新方法，圍繞生產經營為目標研究和做好生產組織方面的各項工作。通過學習積累經驗，提高解決問題的能力。堅持做到學以致用，用科學的管理方法來指導工作，確保了一個穩(wěn)定和諧的生產局面，做到了車間安全事故為零，影響生產時間為零，雙零目標的實現。二、克服困難，保證40萬噸生產線，單機、聯(lián)動及投料試車的成功在XX年10月底我被調入到40萬噸生產線，保證40萬噸線早日投產，完成公司戰(zhàn)略部署，使我們的生產成本大大降低，盡早見到效益，我具體做了以下工作：督促施工單位加快安裝進度，根據i期及同行業(yè)ao生產經驗和教訓，按照“三查、四定”的要求，找出了影響ao正常生產操作及控制等工藝缺陷，并及時改造，避免以后生產帶來隱患。對前幾批進車間的新員工不間斷進行“三規(guī)一案”的技術培訓，經常性加強現場模擬演練。我們編制了單機試車、聯(lián)動水試、熱試及本車間投料試車方案，為了正常投料試車奠定了堅實的基礎。投料試車后，為了規(guī)范車間標準，加強技術管理，我制訂了部分有關生產工藝管理與設備管理的制度，保證車間的正常生產。三、加強生產現場技術管理，保證生產正常進行在ao生產的過程中，我做為基層車間管理人員，在鉆研專業(yè)技術業(yè)務的同時，也編制了一些規(guī)章制度，強化現場生產管理。制定各種生產現場管理制度：我們車間生產現場管理主要是以工作現場的“6s”和“tpm全員設備管理”為基礎，來保證安全正常生產。①生產主要靠設備，我們制訂了《車間tpm設備全員維護管理》 克服了傳統(tǒng)工作中，職工的“我操作，你維修”的分工概念，幫助操作工樹立起“操作工能自主維修，每個人對設備負責”的信心和思想，建立“自己的設備自己管理”的理念；②為規(guī)范職工工作行為制定了《車間現場管理規(guī)定及考核辦法》等。確定工藝指標管理考核辦法，向工藝指標要產量：特別要提高分解率，盡可能提高分解槽單位產能，在此我嚴抓幾個重要環(huán)節(jié)①保證并穩(wěn)定首溫；②返種子要求“三高一低”控制；③嚴禁各槽走短路；④保證分解時間65小時以上；⑤投用好中間降溫系統(tǒng)；⑥穩(wěn)定精液的低苛性比值；⑦穩(wěn)定精液的ao濃度；⑧盡量降低雜質的影響。另外，做到定期檢查“崗位記錄，工藝管道， 閥門，跑冒滴漏，非生產水進流程，液量平衡，各段工藝指標控制等，積極啟用技術革新，建立定期清理，堿煮、運行制度及管理臺賬等。通過技術改造，降低生產成本，保證產量的完成：為保證降低成本，提高單臺設備的運轉率，減少設備事故發(fā)生及配件消耗，我多次到其它氧化鋁廠進行經驗技術交流，學習外單位設備生產經驗，對車間部分設備通過技術改造，增加了設計產能，例如：①對車間平盤底部錯氣盤隔板進行改造，增大了平盤產能；②對車間各冷卻水回水系統(tǒng)進行改造，滿足了生產的正常運行；③對平盤過濾機的濾液噴嘴進行改造，保證了ah洗滌的指標；④對立盤，平盤，以及各真空泵進行加裝堿蒸汽回收系統(tǒng)，保證了生產現場環(huán)境衛(wèi)生等。四、存在一定的不足理論學與生產實踐的聯(lián)系不夠緊密，部分工作還不到位。
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