粉煤灰利用可研報(bào)告(編輯修改稿)
2025-06-19 04:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 企業(yè)在積極研發(fā)粉煤灰綜合利用的自主技術(shù)，并且已經(jīng)取得了突破性進(jìn)展，大唐新余責(zé)任有限公司就已經(jīng)研發(fā)出一種技術(shù)生產(chǎn)新型節(jié)能多孔磚，并有望在 2021 年 3 月份投產(chǎn)。 據(jù) 2021 年資料統(tǒng)計(jì)我國墻材總量約為 8400 億塊標(biāo)磚， 2021 年全國火力發(fā)電廠排放廢渣按 億噸計(jì)算，全用于生產(chǎn)墻材可生產(chǎn)標(biāo)磚約 億塊，占墻材總量的 14%，其中中國大唐集團(tuán)公司年排放廢渣約 ，可生產(chǎn)標(biāo)磚約 億塊，占墻材總量的 %。可見，粉煤灰制磚有很大市場潛力。 據(jù)介紹，目前大唐新余有限責(zé)任公司正積極準(zhǔn)備與大唐國際發(fā)電有限公司合作，成立“電力廢渣資源開發(fā)公司”，運(yùn)用自主專利技術(shù)，采用 80%電廠廢渣原料，生產(chǎn)新型節(jié)能多孔磚 (砌塊 )，這種磚型結(jié)合了歐洲澆結(jié)保溫砌塊塊型特點(diǎn)，經(jīng)中 國建筑設(shè)計(jì)研究院國家住宅工程中心建模測試，節(jié)能效率最高達(dá) 65%，可降低建筑節(jié)能成本 3060%。同時(shí)解決保溫體系與建筑的同壽命問題，加強(qiáng)了抗震性能，并且只要在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備及模具上加以改進(jìn)即可生產(chǎn)，適應(yīng)我國建筑節(jié)能墻材的發(fā)展。 未來粉煤灰綜合利用還需要政策更多的引導(dǎo)，對此，馮良表示，即將制定“十二五”規(guī)劃，如何治理好粉煤灰，有效地利用粉煤灰，要注意以下三點(diǎn)：一是從源頭抓起，發(fā)展?jié)崈裘簯?zhàn)略；二是進(jìn)一步完善相關(guān)政策，逐步推進(jìn)市場化；三是開展自主創(chuàng)新，發(fā)揮企業(yè)的主動(dòng)性。 我國是全球第一產(chǎn)鋁大國， 2021 年產(chǎn)出原鋁 1318 萬噸，占全球總產(chǎn)量的 ％；同時(shí)也是全球第一消費(fèi)大國， 2021年消費(fèi)量達(dá) 1260 萬噸，占全球總消費(fèi)量的 ％。但我國鋁土礦資源量卻只占全球的 3％，另一方面，粉煤灰開發(fā)利用是國內(nèi)重要鋁資源之一，相當(dāng)于一個(gè)特大型鋁礦。如能加大投資力度，其潛力、前景不可限量。 高附加值利用尚未形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模 近年來，科技工作者著眼于粉煤灰理化特性，進(jìn)行高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品研發(fā)，從粉煤灰中提取氧化鋁、羥基硅、固態(tài)鋁酸鈉、硅酸鋁、硅酸鉀、莫來石、水泥助磨劑、稀土農(nóng)肥等，已日益為人們所重視，前景十分廣闊。 粉煤灰的化 學(xué)成分主要是二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、二氧化鈦、氧化鎂、氧化鈣以及其他堿金屬氧化物和稀有元素。其中三氧化二鋁含量較高的粉煤灰被稱為高鋁粉煤灰，具有很高的開發(fā)利用價(jià)值。依據(jù)目前技術(shù)水平，含三氧化二鋁 30％以上的就可視為高鋁粉煤灰。 普通粉煤灰三氧化二鋁含量平均為 25％～ 28％，我國 35 處粉煤灰樣品三氧化二鋁平均含量為 ％。國外粉煤灰亦大體類似，日本粉煤灰三氧化二鋁平均含量為 ％，美國為％，英國為 ％，德國為 ％，只有波蘭高達(dá) ％。 上世紀(jì) 60年代，波蘭人 曾以石灰石燒結(jié)法制取氧化鋁，我國安徽、寧夏、江蘇等地也曾以類似方式作過試驗(yàn)，在提取氧化鋁同時(shí)生產(chǎn)活性硅酸鈣，但未能形成規(guī)模產(chǎn)業(yè)。 技術(shù)研發(fā)不斷突破，應(yīng)用領(lǐng)域不斷開拓 經(jīng)國家發(fā)改委批準(zhǔn)，兩年前，內(nèi)蒙古鄂爾多斯以高鋁粉煤灰為原料，用石灰石燒結(jié)法在制取氧化鋁同時(shí)聯(lián)產(chǎn)水泥項(xiàng)目成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。項(xiàng)目投資 18 億元，年產(chǎn)氧化鋁 40 萬噸，近期即將投產(chǎn)。去年初，大唐國際托克托電廠與同方環(huán)境公司合作，利用托克托電廠粉煤灰制取氧化鋁聯(lián)產(chǎn)羥基硅及電熱法煉制鋁硅鈦合金技術(shù)成果發(fā)布。托克托電廠年耗煤 1600 萬噸，排放粉煤灰 400 萬噸，灰 中氧化鋁含量高達(dá) 54％以上，在提取羥基硅后三氧化二鋁 /二氧化硅 (A /S)達(dá) 。如用于制取氧化鋁，回收率按 85％計(jì)，每 噸粉煤灰即可制取 1 噸氧化鋁， 400 萬噸灰可產(chǎn)出 180 萬噸氧化鋁，這比山東“非中鋁”企業(yè)用進(jìn)口礦石生產(chǎn)氧化鋁還更具有優(yōu)勢 (每 3 噸礦石產(chǎn)出氧化鋁 1 噸 )。 此外，河南鞏義成功進(jìn)行了運(yùn)用常溫常壓波加速溶出新技術(shù)將粉煤灰與廢棄低品位鋁土礦制取氧化鋁的半 工業(yè) 化試驗(yàn)，鄭 州龍昌公司利用上述技術(shù)從粉煤灰中提取羥基硅的小型試驗(yàn)也獲得成功，羥基硅成本不到 2021元 /噸，所產(chǎn)未經(jīng)脫水羥基硅以 3000 元 /噸售出。這些技術(shù)為粉煤灰高附值開發(fā)利用打下了基礎(chǔ)。 粉煤灰的另一個(gè)高附加值開發(fā)利用領(lǐng)域是電熱熔煉鋁硅鈦合金和鋁硅鐵合金。氧化鋁含量大于 30％的粉煤灰用作煉制鋁硅鐵時(shí)可煉得含
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