【文章內(nèi)容簡介】 幕墻系統(tǒng) E a) 主要施工步驟 幕墻系統(tǒng) E 為室內(nèi)框架式防火鋼 幕墻， 主要 的安裝步驟如下： 1) 幕墻預(yù)埋件的預(yù)埋（幕墻單位檢查位置后，由總包進行） 2) 幕墻轉(zhuǎn)接件的安裝 3) 鋼龍骨安裝 4) 鋼龍骨包鋁板 5) 安裝玻璃或鋁板 6) 層件防火處理 b) 施工順序 幕墻系統(tǒng) E 的 安裝 順序是從上到下、從左到右。 幕墻的安裝使用腳手架 。 c) 施工計劃 幕墻系統(tǒng) E 的施工計劃參見第 一 章第 8 節(jié)“ 進度安排 ”。 幕墻系統(tǒng)E 總面積約為 2300 平方米，安裝工期為 50 天，平均每天的安裝面積約為 45 平方米。 第 15 頁 d) 勞動力安排 幕墻系統(tǒng) E 的 安裝為 1 個組 。轉(zhuǎn)接件等其他工序和輔助人員，不包括在內(nèi)。 （ 6） 幕墻系統(tǒng) F a) 主要施工步驟 幕墻系統(tǒng) F 玻璃采光頂和遮陽百葉，主要的安裝步驟如下： 1) 幕墻預(yù)埋件的預(yù)埋（幕墻單位檢查位置后，由總包進行） 2) 幕墻轉(zhuǎn)接件的安裝 3) 幕墻龍骨的安裝 4) 玻璃的安 裝 5) 遮陽 鋁 百葉的安裝 板 b) 施工順序 幕墻系統(tǒng) F 的安裝順序 應(yīng)考慮到腳手架的搭設(shè)及玻璃安裝后對采光頂上部遮陽百葉安裝的不利因素。比較好的順序是先安裝采光頂龍骨，再安裝采光頂上部的鋁百葉，再裝采光頂玻璃，再裝采光頂下面的鋁百葉。玻璃采光頂和遮陽鋁百葉都使用 使用腳手架。 c) 施工計劃 幕墻系統(tǒng) F 的施工計劃參見第 一 章第 8 節(jié)“ 進度安排 ”。 幕墻系統(tǒng) F總面積約為 500 平方米， 安裝工期為 60 天。考慮到遮陽鋁百葉的二次安裝， ，平均每天的安裝面積約為 16 平方米。 d) 勞動力安排 幕墻系統(tǒng) F 的安裝為 1 個組 10 個人 。轉(zhuǎn)接件等其他工序和輔助人員，不第 16 頁 包括在內(nèi)。 6. 主要技術(shù)措施 . 質(zhì)量保證措施 . 概述 為確保幕墻工程的質(zhì)量，除了具有先進的設(shè)計理念，嚴(yán)格的加工、安裝管理制度以外，材料的選用、安裝過程的控制都對保證工程質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。對此，我公司將從材料的檢測、安裝過程的檢驗、最終檢驗等方面予以全過程的控制。 在控制過程中，除確保所使用材料均具有質(zhì)量保證證明、強化現(xiàn)場質(zhì)量管理措施外，還將有 針對性地根據(jù)材料在現(xiàn)場的具體使用情況、現(xiàn)場安裝情況實施必要的切實可行的檢測與檢驗，如針對硅膠與接觸材料進行相溶性檢測以確保幕墻的防水性能；對完成安裝的幕墻區(qū)域進行淋水試驗，以檢驗現(xiàn)場的安裝質(zhì)量，保證幕墻質(zhì)量等。 總之，在建立、健全有效的材料檢測、質(zhì)量控制體系的前提下，在實施過程中對材料、工程質(zhì)量進行有目的性、針對性的各項性能檢查，并確保各項檢測手段的切實可行，以此確保幕墻工程的質(zhì)量。 第 17 頁 . 材料質(zhì)量保證及相關(guān)檢測 （ 1） 材料檢測方案及保證措施 為確保幕墻的質(zhì)量及使用材料的可靠性，必須加強對幕墻及材料性能的檢測。 為此，為確保所選用材料的質(zhì)量，從技術(shù)上建立了一套材料檢測的方案： 試驗材料：鋼材 試驗要求及相應(yīng)規(guī)范：力學(xué)性能，依據(jù)規(guī)范 GB24692656。 試驗材料：鋁材 試驗要求及相應(yīng)規(guī)范：力學(xué)性能及化學(xué)成分，依據(jù)規(guī)范 GB/T52371993, GB/T31901996。 試驗材料：密封膠 試驗要求及相應(yīng)規(guī)范：外觀質(zhì)量及相關(guān)物理性能，密封膠與基材的相容性，依據(jù)規(guī)范 GB/1468393, GB/T167761997。 試驗材料：防火棉 試驗要求及相應(yīng)規(guī)范：材料的不燃性，依據(jù)規(guī)范 GB/T54641999。 試 驗材料：防火膠 (固化 ) 試驗要求及相應(yīng)規(guī)范：材料的氧指數(shù)，依據(jù)規(guī)范 GB/T240693。 試驗材料：防水卷材及粘接劑 試驗要求及相應(yīng)規(guī)范：材料的力學(xué)性能及有關(guān)物理性能，依據(jù)規(guī)范HG240292。 試驗材料：礦棉板 (保溫棉 ) 第 18 頁 試驗要求及相應(yīng)規(guī)范：材料的物理成分及物理性能，依據(jù)規(guī)范GB/T118351998。 試驗材料：化學(xué)螺栓 試驗要求及相應(yīng)規(guī)范：抗拔拉力，按設(shè)計確定。 （ 2） 保證措施 為了確保幕墻材料的質(zhì)量，對于訂貨、采購的材料，如玻璃、密封膠、金屬配件、保溫材料等等，要求供貨商必須提供如下相應(yīng)的質(zhì)保證書： 1) 鋁合金材料出廠質(zhì)量證書 2) 玻璃出廠質(zhì)量證書 3) 石材出廠報告 4) 建筑密封材料出廠質(zhì)量證書 5) 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠及耐候膠出廠質(zhì)量證書及有效期限證明 6) 保溫材料及防火材料出廠質(zhì)量證書 7) 構(gòu)件出廠質(zhì)量證書 8) 工程中所用鋼材、五金件及其它材料出廠質(zhì)量證書 等等。 與此同時，我公司將采取具體的管理和檢驗措施對材料質(zhì)量進行控制和保證： 1) 加強與材料供貨商的聯(lián)系及對所供材料的到貨驗收； 2) 要求供貨商對材料按 1%的比例進行隨機抽檢。 3) 確保本工程的質(zhì)量，我公司將成立專門的質(zhì)量保證小組，由技術(shù)質(zhì)量管理部工程師任組長，針對本工程的特殊點和難點將加強工第 19 頁 程的質(zhì)量管理和成品檢測的力度。質(zhì)量小組將對玻璃、石材、鋁型材、橡膠條等主要構(gòu)件和材料進行嚴(yán)格控制，確保不合格產(chǎn)品不能進入正常施工作業(yè)線中。對材料和安裝進行全過程控制，以確保工程的最終質(zhì)量。 第 20 頁 . 施工質(zhì)量的檢驗和保證措施 （ 1） 現(xiàn)場管理體系 由于本工程的幕墻安裝量大，施工區(qū)域面寬，工程質(zhì)量的控制勢必將全過程、全方位地展開。因此，對本工程的質(zhì)量控制，將形成如下系統(tǒng)所示的管理體系： （ 2） 施工質(zhì)量保證措施 1) 詳細(xì)閱讀圖紙，施工前由技術(shù)人員向施工人員進行詳細(xì)技術(shù) 交底，對特殊要求要明確說明； 2) 現(xiàn)場施工中，必須嚴(yán)格按照操作程序施工，對每一道工序都應(yīng)確保嚴(yán)格的檢查程序； 3) 確?，F(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)力量，及時向施工人員說明、示范有關(guān)的操工程質(zhì)量控制 設(shè)計質(zhì)量控制 材料質(zhì)量控制 安裝質(zhì)量控制 材料供貨控制 材料檢測控制 技術(shù)質(zhì)量措施 施工質(zhì)量措施 第 21 頁 作，對現(xiàn)場的不正確操作及時糾正； 4) 建立施工小組安裝工作互檢、互驗制度，確保工地完善的自檢程序，嚴(yán)格做好記錄； 5) 配合現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督、檢查工作。對監(jiān)理提出的合理的意見和建議，及時予以實施； 6) 隱蔽工程飾面安裝等提請總包、監(jiān)理單位驗收； 7) 加強現(xiàn)場管理措施，為防止幕墻或帶窗滲水，在打膠前必須用丙酮或二甲苯清潔玻璃表面，嚴(yán)格檢查各道工序，杜絕滲水現(xiàn)象； 8) 為防止 鋁板由于撕膜時間不統(tǒng)一造成人為色差，鋁板幕墻要在安裝后統(tǒng)一撕膜。 （ 3） 安裝過程的質(zhì)量檢測內(nèi)容 根據(jù)本幕墻工程的安裝過程和程序，將進行以下各方面的檢驗，以確保幕墻的安裝質(zhì)量： 1) 測量結(jié)果的檢測 2) 單元板塊安裝質(zhì)量的檢測 3) 玻璃安裝質(zhì)量的檢測 4) 鋁框平整平直檢測 5) 門窗安裝檢測 6) 打膠、密封處理檢測 7) 其它安裝檢測 （ 4） 安裝質(zhì)量檢測手段和保證措施 1) 測量結(jié)果的檢測手段及保證措施 第 22 頁 A. 對測量儀器進行定時“標(biāo)定”檢驗，確保測量儀質(zhì)量完好，精確； B. 對每個測量循環(huán)過程和步驟進行互檢、互核； C. 派遣有豐富測量經(jīng)驗的專業(yè)人員參與測量的校核工作； D. 利用已 制作的“定位模塊”進行定位檢測； E. 對發(fā)現(xiàn)的任何測量問題，必須進行仔細(xì)研究和分析，及時解決。 2) 單元板塊安裝質(zhì)量的檢測手段和保證措施 序號 檢查項目 檢查手段 及保證措施 1 單元板外緣垂直方向或水平方向位置差（相對位置） 用鋼板尺及拉線檢查 2 膠縫豎向直線度 用經(jīng)緯儀 3 膠縫橫向直線度 用經(jīng)緯儀或拉線檢查 4 同一平面內(nèi)板外表面平面度 用鋼板尺及拉線檢查 5 膠縫寬度差 用鋼板尺或鋼卷尺 3) 玻璃安裝質(zhì)量的檢測手段和保證措施 序號 檢查項目 檢查手段及保證措施 1 玻璃外緣垂直方向或水平方向位置差（相對位置） 用鋼板尺及拉線檢查 第 23 頁 2 膠縫豎向直線度 用經(jīng)緯儀 3 膠縫橫向直線度 用經(jīng)緯儀或拉線檢查 4 同一平面內(nèi)板外表面平面度 用鋼板尺及拉線檢查 5 膠縫寬度差 用鋼板尺或鋼卷尺 4) 幕墻鋁合金框架安裝質(zhì)量檢驗及保證措施 5) 門窗安裝質(zhì)量檢驗及保證措施 序號 檢查項目 檢查手段及保證措施 1 門窗槽口、寬度、高度差 用鋼卷尺 2 門窗槽口對邊尺寸之差 用鋼卷尺 3 門窗槽口對角線尺寸差 用鋼卷尺 4 門窗框垂直度 用線墜、水平靠尺 序號 檢查項目 檢查手段及保證措施 1 豎框垂直度 吊線經(jīng)緯儀 2 相鄰兩根豎框間距 鋼卷尺 3 任意連續(xù)四根豎框的間距 鋼卷尺 4 相鄰橫框間距 鋼卷尺 5 分格對角線長度差 鋼卷尺 6 同一標(biāo)高平面內(nèi)橫框水平度 水平儀 7 同層豎框外表面平面度 用鋼板尺及拉線檢查 第 24 頁 5 門窗框水平度 用水平儀、水平靠尺 6 門窗框扇搭接寬度差 用深度尺、鋼板尺 7 門窗橫框標(biāo)高 用鋼板尺 8 門窗豎向偏離中心 用線墜、鋼板尺 10 門窗框、扇、扣座間裝配間隙 用塞尺檢查 11 扇與框、扇與扇理論縫隙偏差 用水平靠尺 12 對開門窗扇高度差 用水平靠尺 13 門窗扇、框組件表面階差 用深度尺 14 門窗開啟力 (不帶閉門器 ) 用 100N 彈簧稱 6) 打膠、密封處理檢驗及保證措施 序號 檢驗項目 檢驗手段和保證措施 1 打膠、密封處理是否牢固 在打膠、密封處理前，必須以丙酮 /二甲苯清潔玻璃表面 2 表面平整度 目測 3 打膠、密封密實度 確保打膠厚度 ㎜ ~ ㎜ 4 與外接口的密封防水處理是否固定可靠 采用密封膠黏結(jié) 及機械連接的雙重連接方式 7) 其它安裝檢驗及保證措施 A. 不同鋼材料的焊接 – 需做焊接相容性試驗 第 25 頁 B. 化學(xué) /膨脹螺栓錨固連接 – 需做抗拔試驗測定 C. 幕墻安裝質(zhì)量的檢驗 – 現(xiàn)場淋水試驗 D. 按相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對每一種幕墻體系按面積的 1% 2%隨機進行淋水試驗。 E. 淋水試驗過程：采用標(biāo)準(zhǔn)噴嘴，調(diào)節(jié)水壓至 在距離幕墻表面 ~ 的范圍內(nèi)，對幕墻 區(qū)間的接縫來回進行澆水，持續(xù) 5 分鐘時間。檢查幕墻接縫是否有滲水現(xiàn)象。 第 26 頁 . 產(chǎn)品最終檢驗控制方法及保證措施 為確保本工程的質(zhì)量，我公司將成立專門的質(zhì)量 保證小組，由技術(shù)質(zhì)量管理部部門經(jīng)理任組長，針對本工程的特殊點和難點將加強工程的質(zhì)量管理和成品檢測的力度。 質(zhì)量小組將對玻璃、拉桿、玻璃壓塊、連接桿、密封板、石材、橡膠條等主要構(gòu)件和材料進行嚴(yán)格控制，確保不合格產(chǎn)品不能進入正常施工作業(yè)線中。對材料和安裝進行全過程控制，以確保工程的最終質(zhì)量。 第 27 頁 . 工期保證措施 . 工期保證的管理措施 （ 1） 組織措施 1) 建立以項目經(jīng)理為核心的進度控制組織系統(tǒng)，落實各層次各崗位的進度控制人員，具體任務(wù)和工作責(zé)任明確。 2) 按照施工項目的結(jié)構(gòu)、進展階段及合同結(jié)構(gòu)確定進度目標(biāo)，建立目標(biāo)控制體系。 3) 確定 進度控制工作制度，對項目運作進度制定定期檢查及協(xié)調(diào)。發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決并立刻得以落實。 4) 根據(jù)本工程雙層幕墻的特點，我方將委派德方的項目經(jīng)理，總設(shè)計師，設(shè)計經(jīng)理以及加工，安裝技術(shù)監(jiān)督班子長期在上海工作以保證工程的高效及高質(zhì)量進行。 （ 2） 合同及項目管理措施 1) 根據(jù)合同條款要求制定施工詳細(xì)周密的總進度計劃，并按合同要求向甲方提供本月實際完成進度及下月進度計劃，動態(tài)控制進度，實現(xiàn)對工期的保證。 2) 根據(jù)合同要求，采取有效的管理措施，加強現(xiàn)場并保證每道工序施工質(zhì)量管理，確保工程的順利實施。 3) 加強項目管理的內(nèi)部協(xié)調(diào)，確保材料加 工制作、供貨與現(xiàn)場安裝間的配合。 4) 根據(jù)項目總進度計劃及幕墻工程計劃，協(xié)調(diào)與各材料供貨商之間第 28 頁 的進度安排。 5) 積極配合總包的現(xiàn)場協(xié)調(diào)，處理好與相關(guān)各方之間的施工安排，工序搭接，確保各工序間的協(xié)調(diào)性，避免由此產(chǎn)生的工期延誤。 6) 對影響進度的因素進行分析和預(yù)測，研究對策，采取措施。 （ 3） 技術(shù)措施 1) 建立健全項目經(jīng)理和技術(shù)經(jīng)理為核心的技術(shù)管理小組，確定重大技術(shù)措施，制定科學(xué)合理的施工方案，監(jiān)督檢查技術(shù)項目的實施和落實。 2) 建立技術(shù)崗位責(zé)任制，定崗定責(zé)，嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝的實施。嚴(yán)格施工管理、施工工藝。 3) 施工資料準(zhǔn)確，及時完工及時 匯總信息，分析研究，以確保下道工序的順利開展。 第 29