攪拌站混凝土質(zhì)量管理制度(編輯修改稿)
2025-06-18 20:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 調(diào)整降級 是 交貨前砼質(zhì)量檢測 運 裝 砼坍落度及 相關(guān)性能檢測 否 （ 3） 混凝土質(zhì)量控制 A． 混凝土配合比的設(shè)計與控制 a、 工程開工時試驗室 必須提前按 設(shè)計 要求進(jìn)行綜合評審分析，再一次做好混凝土的試配試拌工作，復(fù)核檢查混凝土拌合物質(zhì)量及混凝土其他方面性能； b、對有特殊要求的混凝土，在試配過程中必須嚴(yán)格檢查和測定混凝土的各方面性能，如混凝土的含氣量、和易性、緩凝時間、強度、抗?jié)B能力、混凝土的收縮率等等，同時對試配所用的原材料也要進(jìn)行嚴(yán)格檢驗。檢查合格后的配比，方可用于生產(chǎn)； c、 進(jìn)行混凝土現(xiàn)場施工時應(yīng) 根據(jù) 每天 砂、石材料含水量和 粗細(xì)等變化 、坍落度、含氣量， 及時調(diào)整 施工 配合比，根據(jù)混凝土質(zhì)量的動態(tài)信息，進(jìn)行及時調(diào)整； d、在施工過程中 ,不得隨意改變配合比。 B. 混凝土質(zhì)量生產(chǎn)過程控制 混凝土工作性能的好壞是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵條件之一。因此必須切實做好混凝土生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，加強質(zhì)量管理，確?；炷恋纳a(chǎn)質(zhì)量。另外在混凝土生產(chǎn)前，應(yīng)加強計量設(shè)備的校正，過磅檢查以及加強混凝土抽檢頻率。 試驗室在 施工 前必須采用現(xiàn)場生產(chǎn)原材料 ,根據(jù) 施工 配 合 比 , 進(jìn)行混凝土的試拌工作 ,對混凝土拌合物的各方面性能再進(jìn)行一次檢測工作，如混凝土的凝結(jié)時 間、含氣量及和易性等。 在混凝土生產(chǎn)前，控制室有關(guān)人員必須嚴(yán)格地對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)、調(diào)試，提前進(jìn)行計量器具的檢查、校準(zhǔn)，確保原材料計量的準(zhǔn)確度。調(diào)試合格后才能進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)時必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行下料，嚴(yán)格控制計量偏差在允許范圍內(nèi)，本 項目部 的配料系統(tǒng)先進(jìn)科學(xué)、配料精確度極高，其中水泥、粉煤灰、水及外加劑計量偏差全控制在177。 %以內(nèi)，砂石計量偏差控制在177。 %以內(nèi)。 混凝土攪拌最短時間應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定。 根據(jù)本 項目部攪拌設(shè)備 以及客專對耐久性混凝土的要求 ， 混凝土攪拌時間 不小于180秒； 混凝土攪拌 完畢后，應(yīng)根據(jù)實際情況檢測拌合物的各項性能； 施工 過程中應(yīng)測定骨料的含水率，每一工作班不應(yīng)少于兩次，特別是當(dāng)雨天含水率有顯著變化時，應(yīng)增加測定次數(shù)，依據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整用水量和骨料用量，并根據(jù)骨料含水量的變化，及時調(diào)整用水量，以確保砼的最優(yōu)性。 在 施工 過程中，必須密切注意觀察混凝土流動性、保水性、 粘聚性、砂率、混凝土的含氣量、混凝土拌合物經(jīng)時損失及混凝土的凝結(jié)時間等等。 攪拌車進(jìn)機裝料前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如是否將鼓內(nèi)殘留水倒干凈等； 試驗員在 混凝土 澆 注 前 必須進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，每車混凝土 在澆灌前必須 攪拌 5分鐘左右，然后觀察其和易性及坍落度情況，以避免到現(xiàn)場卸料時才發(fā)現(xiàn)而造成的混凝土不合格； 混凝土坍落度檢驗的試樣，每 100m3同一配比的混凝土取樣檢驗不得少于一次，當(dāng)一個工作班同一配比的混凝土不足 100m3時，其取樣檢驗也不得少于一次?；炷恋暮瑲饬?每一工作班不應(yīng)少于兩次； C. 混凝土的運輸 司機要經(jīng)常對車輛進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，使車輛保持良好的技術(shù)狀況，并對發(fā)現(xiàn)的問題協(xié)助本 項目部 汽車修理
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