電廠職工年度工作總結(jié)與電廠財務(wù)人員年度工作總結(jié)匯編(編輯修改稿)
2024-11-22 23:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工自動裝置、保護裝置管理辦法》中第25條的要求進(jìn)行，全廠保護均隨機組主設(shè)備運行而投入運行，全年未發(fā)生超過48小時以上的主機保護切除情況。 xx年，并對300mw機組建立了保護投切臺帳，對保護投切進(jìn)行嚴(yán)格管理。xx年10月份對黔北和金沙熱工保護定值進(jìn)行了修編，針對熱工保護定值修編的實際情況，主機保護的定值修編由分管副廠長批準(zhǔn)，其余輔機保護的定值修編由分管總工批準(zhǔn)，在新定值修編時查閱了大量設(shè)備說明書和進(jìn)行了充分的現(xiàn)場調(diào)查，使熱工保護在保證設(shè)備安全運行的前提下符合現(xiàn)場實際情況。 積極貫徹落實xx年電力系統(tǒng)熱工監(jiān)督工作會議精神，按照《熱控保護繼電器校驗規(guī)程》，利用停機消缺的機會對各臺機組熱控保護用繼電器進(jìn)行了校驗并形成定期工作，提高了保護繼電器動作的可靠性；制定3300、3500系統(tǒng)保護傳動試驗制度，利用機組大小修或消缺時用轉(zhuǎn)速校驗臺和en200（3300校驗裝置）對轉(zhuǎn)速、軸向位移、高低缸脹差進(jìn)行實際傳動試驗，保證保護系統(tǒng)從測量到顯示、報警輸出至保護動作的系統(tǒng)可靠性，對高低缸脹差進(jìn)行了傳動試驗，保證了保護可靠性。 對《300mw機組保護聯(lián)鎖試驗方法》進(jìn)行了修編，新的保護試驗方法修編的原則是盡力模擬實際運行情況、在確保試驗項目及內(nèi)容全面可靠的前提下減少設(shè)備（電氣開關(guān)）的動作次數(shù)、延長設(shè)備壽命，新的試驗方法已經(jīng)投入使用，在提高保護可靠性方面取得了很好的效果。 同時，針對金沙＃4爐滅火保護系統(tǒng)引入dcs后，編寫了《金沙＃4機組熱控聯(lián)鎖保護試驗方法》。 三、 完善計量檢測體系工作： xx年9月完成了計量檢測體系的管理手冊和計量體系文件轉(zhuǎn)版工作。 xx年10月經(jīng)過全廠的共同努力，我廠通過省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的iso10012計量檢測體系追蹤評審。評審中發(fā)現(xiàn)的問題（共7項），我專業(yè)在11月10日前已完成。 四、人員取證及培訓(xùn) 為進(jìn)一步提高熱工計量人員的檢定水平，在以往取得計量檢定資格的人員的基礎(chǔ)上，繼續(xù)派出檢修人員進(jìn)行取證的工作，并進(jìn)一步提高對取證人員的取證項目的數(shù)量，取證項目涉及轉(zhuǎn)速、溫度和壓力二次儀表、熱電阻、熱電偶、電子平衡電橋、1級以下工業(yè)壓力表、完全滿足生產(chǎn)需要。xx年計量檢定人員取證考試（包括復(fù)查）擬派12名人員參加，保證取證工作的連續(xù)性。 加強人員培訓(xùn)，特別是開展差異性培訓(xùn)，不斷提高檢修人員的技術(shù)水平。在培訓(xùn)工作方面，在保證每月一次的技術(shù)培訓(xùn)和考問講解活動質(zhì)量的基礎(chǔ)上，我們加強了對職工實際工作能力的培訓(xùn)工作，主要采取現(xiàn)場講解和實際操作考試的方式，分場抽調(diào)技術(shù)人員組成考試組，對技術(shù)業(yè)務(wù)差的熱工人員進(jìn)行降崗培訓(xùn)并定期進(jìn)行考試，合格者恢復(fù)崗級并返回培訓(xùn)期間扣除的崗級，不合格者繼續(xù)降崗培訓(xùn)，并扣除上次降崗培訓(xùn)期間的崗級。 我們還針對近期的技術(shù)焦點和疑難問題，召開專題討論會，與班組人員討論，讓大家開動腦筋發(fā)表自己的見解，這樣，平時不會想到的和想不到的問題以及一些工作細(xì)節(jié)都能夠在討論交流中涉及到，通過交流，互相促進(jìn)，達(dá)到不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平的目的。 五、設(shè)備管理 在搞好安全管理的同時，我們加大了設(shè)備的管理，保證ⅲ類設(shè)備缺陷的消除不能無故超過8小時，重大缺陷、疑難問題專業(yè)全程參與，對設(shè)計不完善的系統(tǒng)主動的進(jìn)行改造，保障了機組的安全、可靠運行。另外還加強了黔北＃4機組的質(zhì)檢，保證了移交設(shè)備的完好率。 （一）主要完成的工作 xx年度，我們圓滿的完成了金沙3機組的停機消缺各1次、金沙4機組的大修、黔北3機組的停機消缺各2次、黔北2機組1次小修、黔北4機組168h后停機消缺等。熱工專業(yè)主要完成的工作有： 根據(jù)機組運行的需要，不斷的對300mw＃1－＃4機組dcs系統(tǒng)中許多不合理的邏輯進(jìn)行了更改。 對300mw機組爐膛負(fù)壓取樣裝置進(jìn)行了改造，方便了維護，保障了保護的正確動作。 多次更改300mw機組旁路保護邏輯，使旁路保護正確動作率達(dá)100%。 對300mw機組火檢冷卻風(fēng)機壓力取樣管進(jìn)行改造，原設(shè)計是三個壓力開關(guān)共用一個取樣點，不符合熱工保護取樣的原則?，F(xiàn)更改為三個取樣點對應(yīng)三個壓力開關(guān)，確保了保護動作的正確性保障了保護的正確動作。 對300mw機組＃＃4火檢冷卻風(fēng)機的控制方式進(jìn)行更改，從就地控制（控制方式不合理）改到dcs控制。 召開熱工專題會議對黔北電廠火檢系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行了規(guī)定，對探頭而言，“無火響應(yīng)時間”（ffrt）設(shè)為3秒，“見火響應(yīng)時間”(otd)設(shè)為2秒；對火檢處理卡件而言，“無火響應(yīng)時間（ffrt）設(shè)為4秒”；火檢處理卡件上的有火門檻值設(shè)為150，無火門檻值設(shè)為10
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