工程師專業(yè)技術個人工作總結與工程師專業(yè)技術工作總結匯編(編輯修改稿)
2024-11-22 22:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。我告訴自己，面對領導的信任，你的一點點付出又算得了什么?時間長了，面對紛雜的工作，我已游刃有余，每天上班后就計劃好了一天的安排，同時常寫備忘日志，把工作干得井井有條。業(yè)余時間，為了盡快將計劃下達到指定的供應商手中，經(jīng)常會幫采購人員將計劃中的物資樣品送去，有時印刷的表格因為各單位上報的急的，我還會利用下班往葫蘆島通勤幫忙去印刷廠取回，有時是5本，我就讓我愛人幫忙轉程公汽送到公司通勤車上，這個時候雖然累得滿頭大汗，但一想到為部門又節(jié)省了一次臺班，也覺得很滿足。記得有一次，由于急需裝箱單，早上5：3就到印刷廠取回，為了保護印刷品不被傾盆而下的大雨淋濕，緊緊地把它們護在傘下，自己被澆成了落湯雞，全身濕透的坐了一個多小時的通勤車趕到公司上班。即使這樣，我依然覺得很開心，因為我的一點付出保證了生產(chǎn)的順利進行。在長期的工作中，我時刻認識到營銷工作始終要圍繞技術進行。由于我公司所處行業(yè)不同，對產(chǎn)品的質量要求相當嚴格，這就使得我們對所購物資具有相當嚴格的要求，既要保證工人們使用起來得心應手，又要保證材料的質量，絕不能因為材料供應的問題給公司造成損失。這就要求我必須把大學所學的先進管理理論引入到工作中來，為此，在公司和部領導的支持和指點下，我制訂了各種營銷管理表格，使得一切都拿數(shù)據(jù)說話成為一項制度得以實施。為使得管理能夠上一個新的臺階，在單位領導的指導下，我組織全廠的保管員進行倉庫管理培訓，使得每一名保管員都能明白自己的職責，同時，也教會了每一名保管員如何辦理出入庫手續(xù)、如何建立材料臺帳、如何上報庫存明細表，這樣做的好處是便于審核采購計劃，能夠做到庫里有的不重復采購，庫里沒的及時補足，既保證公司資金的高效使用，又保證車間生產(chǎn)不耽誤。同時把過程體現(xiàn)在流程中，做到材料入廠每一環(huán)節(jié)都有專人負責，如果出現(xiàn)因質量或數(shù)量造成的責任或事故做到有據(jù)可查。對于各單位所報材料采購計劃認真審查、及時與技術人員進行溝通，認真聽取工人師傅們的意見，幾年下來，我對生產(chǎn)技術過程中的各種數(shù)語了如指掌，更對于生產(chǎn)過程中的技術條件如數(shù)家珍。由于經(jīng)常深入一線了解情況，加上對于各項技術指標的了解，對于錯報、漏報、瞞報的采購計劃一眼就能看出來。同時，作為一名計劃人員，我總是對各單位的材料消耗計劃進行認真匯總、審核、對庫，避免重報、漏報、錯報。使物資計劃的準確率、涵蓋率、兌現(xiàn)率達95%以上，計劃的領用率達到1%，臨時計劃控制在5%以下。合理安排到貨時間，并根據(jù)安全生產(chǎn)緩急，掌握進貨渠道。當采購的原材料到貨后，我主動按合同規(guī)定的質量標準對物資進行外觀檢驗和驗收。對發(fā)現(xiàn)問題的采購物資，無論牽涉到哪個人，及時反饋給領導，一切為了安全生產(chǎn)服務，一切以維護公司的整體利益為前提。在工作中，我經(jīng)常深入基層，強化服務理念，以生產(chǎn)一線滿意為準繩，及時解決材料供應過程中存在的問題，加強材料使用的跟蹤管理，及時與各位材料員溝通，杜絕發(fā)生物資積壓、流失和浪費現(xiàn)象。同時嚴格、認真地審核物資的使用范圍，控制非生產(chǎn)用料，切實提高了服務質量。本人還經(jīng)常利用業(yè)余時間搞市場調查，對物資價格、質量、數(shù)量及時反饋。協(xié)助領導建立供方評價系統(tǒng)，對供貨商實行動態(tài)管理。(二)努力鉆研專業(yè)技術業(yè)務，立足于理論與實踐的有機結合，在自己的工作中不斷總結新的技術方法，開拓創(chuàng)新，做好企業(yè)的主人翁，為提高企業(yè)的辦公效率和經(jīng)濟效益獻計獻策。1)我認為計劃管理是物資供應工作的起點，也是材料成本的開始。在這個環(huán)節(jié)，要重點關注三個量的確定。物資需要量。物資需要量是企業(yè)各部門在計劃期內(nèi)為滿足正常的生產(chǎn)經(jīng)營而需要的物資數(shù)量，是物資計劃編制的基礎。它是以企業(yè)各用料部門計劃期內(nèi)提報的需用計劃為基礎、平衡現(xiàn)有庫存為條件，按每種物資具體規(guī)格確定的。計算公式為：物資需要量=∑各用料部門需用量。物資供應量。這是個非常重要的指標，關系到本計劃期應該要多少物資才能滿足企業(yè)正常的生產(chǎn)需求。計算公式為：物資供應量=物資需要量現(xiàn)有庫存量。物資采購量。物資采購量是在物資需要量的基礎上，結合企業(yè)回收復用、修舊利廢、自制加工、積壓改造的量而確定的。公式為：物資采購量=物資供應量企業(yè)回收復用修舊利廢量自制加工積壓改造量。上述公式可以進一步表述為：物資采購量=∑各用料部門需用量現(xiàn)有庫存儲備企業(yè)回收復用修舊利廢自制加工積壓改造量。從上述公式我們不難看出，企業(yè)生產(chǎn)需要的物資，不是要多少就買多少，而是在先利用現(xiàn)有庫存量和企業(yè)內(nèi)部可利用資源后，不足的部分才向市場購買。換言之，如果企業(yè)的庫存和內(nèi)部可利用資源能滿足生產(chǎn)的需要，就不會發(fā)生采購。計劃環(huán)節(jié)還把企業(yè)修舊利廢、回收復用、自制加工、積壓改造等企業(yè)內(nèi)部可供利用資源納入生產(chǎn)用料安排，減少了新材料的投入，減少了計劃期物資采購的數(shù)量，也減少了采購費用和倉儲費用的發(fā)生。加之這些物料在以前期間已經(jīng)消耗，進入了消耗期的成本，再投入時不重復記入投入期的成本，達到了降低成本的目的。2)為了讓物資管理工作做到系統(tǒng)化、規(guī)范化和網(wǎng)絡化，我認為必須采用信息化手段
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