【文章內(nèi)容簡介】 合，在自己的工作中不斷總結新的技術方法，開拓創(chuàng)新，做好企業(yè)的主人翁，為提高企業(yè)的辦公效率和經(jīng)濟效益獻計獻策。1)我認為計劃管理是物資供應工作的起點，也是材料成本的開始。在這個環(huán)節(jié)，要重點關注三個量的確定。物資需要量。物資需要量是企業(yè)各部門在計劃期內(nèi)為滿足正常的生產(chǎn)經(jīng)營而需要的物資數(shù)量，是物資計劃編制的基礎。它是以企業(yè)各用料部門計劃期內(nèi)提報的需用計劃為基礎、平衡現(xiàn)有庫存為條件，按每種物資具體規(guī)格確定的。計算公式為：物資需要量=∑各用料部門需用量。物資供應量。這是個非常重要的指標，關系到本計劃期應該要多少物資才能滿足企業(yè)正常的生產(chǎn)需求。計算公式為：物資供應量=物資需要量現(xiàn)有庫存量。物資采購量。物資采購量是在物資需要量的基礎上，結合企業(yè)回收復用、修舊利廢、自制加工、積壓改造的量而確定的。公式為：物資采購量=物資供應量企業(yè)回收復用修舊利廢量自制加工積壓改造量。上述公式可以進一步表述為：物資采購量=∑各用料部門需用量現(xiàn)有庫存儲備企業(yè)回收復用修舊利廢自制加工積壓改造量。從上述公式我們不難看出，企業(yè)生產(chǎn)需要的物資，不是要多少就買多少，而是在先利用現(xiàn)有庫存量和企業(yè)內(nèi)部可利用資源后，不足的部分才向市場購買。換言之，如果企業(yè)的庫存和內(nèi)部可利用資源能滿足生產(chǎn)的需要，就不會發(fā)生采購。計劃環(huán)節(jié)還把企業(yè)修舊利廢、回收復用、自制加工、積壓改造等企業(yè)內(nèi)部可供利用資源納入生產(chǎn)用料安排，減少了新材料的投入，減少了計劃期物資采購的數(shù)量，也減少了采購費用和倉儲費用的發(fā)生。加之這些物料在以前期間已經(jīng)消耗，進入了消耗期的成本，再投入時不重復記入投入期的成本，達到了降低成本的目的。2)為了讓物資管理工作做到系統(tǒng)化、規(guī)范化和網(wǎng)絡化，我認為必須采用信息化手段，把物資計劃、采購、倉儲、配送、供應商等的管理納入網(wǎng)絡管理之中，有效地利用共享信息資源，改善企業(yè)管理環(huán)節(jié)，實施有效控制與全程管理。在物資系統(tǒng)內(nèi)部，實現(xiàn)物資原始數(shù)據(jù)的錄入、處理、儲存和輸出，完成物資的計劃管理、倉庫管理和統(tǒng)計分析。在物資系統(tǒng)外部，通過接口與信息系統(tǒng)的其他子系統(tǒng)連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。這些物資管理方面的信息，對協(xié)助企業(yè)領導決策，加強物資使用監(jiān)督和財務監(jiān)督，提高物資管理水平，具有重要作用。我一直在尋找這樣一種方式，即采用計算機技術實現(xiàn)物資管理電算化，是提高物資管理水平的有效的途徑。長期以來，物資管理工作中的信息管理是采用人工的方式，要付出大量人力，填寫各種表格、憑證、賬冊、卡片和文件。由于信息是隨著時間不斷變化的，各業(yè)務部門對信息的使用要求也各不相同，所以要按照不同的分類經(jīng)常不斷地匯總、統(tǒng)計，往往要做許多重復登記和轉抄。這種手工操作的管理方式，不僅浪費人力，而且存在許多缺點，如處理速度慢，影響信息及時性。易出現(xiàn)錯誤，影響信息精確性。不便于查詢。缺乏綜合性，不能起控制作用等。因此，發(fā)展以電子計算機為基礎的物資管理信息系統(tǒng)已是十分迫切和必要的了。在此情形下，我堅持利用業(yè)余時間努力學習相關的計算機知識，并結合我們物資工作實際，本著“以人為本”的設計理念，充分考慮我們物資人員的實際情況，以原物資內(nèi)業(yè)賬務為設計思路，經(jīng)過不斷的完善和改進，提出了建立物資管理應用軟件的個人設想，能間接減少庫存的無謂積壓，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。3)加強物資管理，不但有算得出、看得到的效益，還可以大大提高管理隊伍的素質(zhì)，加強職工的增產(chǎn)節(jié)約意識、愛護財產(chǎn)意識和學習科技的意識，使科學管理形成共識，并可以減少物資設備各個環(huán)節(jié)上的矛盾。物資消耗定額是指在一定的生產(chǎn)技術組織條件下，為制造單位產(chǎn)品或完成單位工作量，所需消耗的物資數(shù)量標準。物資消耗定額是企業(yè)編制物資供應計劃和計算物資需要量的重要依據(jù)。也是企業(yè)進行物資供應計劃、用料管理、定額供料，考核材料消耗指標和加強經(jīng)濟核算，確定產(chǎn)品計劃成本等工作的重要基礎。在日積月累的管理經(jīng)驗下，我經(jīng)過反復的論證，同時結合經(jīng)驗與實踐，對制定物資消耗定額的方法進行了以下歸納：a、技術計算法它是根據(jù)產(chǎn)品的設計結構、技術要求、工藝流程、合理的下料方案來制定消耗定額的方法。技術計算法制定定額比較準確，但計算工作量大，主要適用于圖樣，工藝資料完整且批量較大的產(chǎn)品。b、統(tǒng)計分析法它是根據(jù)以往生產(chǎn)中物資消耗的統(tǒng)計資料，經(jīng)過分析研究，并考慮計劃期內(nèi)生產(chǎn)技術組織條件的變化等因素，來確定物資消耗定額的方法。c、經(jīng)驗估計法它是根據(jù)技術人員和生產(chǎn)工人的實際經(jīng)驗，結合有關技術文件和產(chǎn)品實物，考慮計劃期內(nèi)的生產(chǎn)技術組織條件變化等因素制定物資消耗定額的方法。4)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動所需的物資，是分批進貨、陸續(xù)消耗使用的。因此，企業(yè)倉庫中應經(jīng)常保持一定合理的物資儲備，稱為庫存物資。確定合理的庫存量標準，應該以先進合理為原則。因為，過多的儲備會造成物資積壓，影響資金周轉，而儲備量過少，則會造成停工待料。為了能夠得出準確的數(shù)據(jù)，我鉆研了部分專業(yè)書籍，加之多年的物資管理經(jīng)驗，總結出了經(jīng)常儲備定額制定方法：a、日期定量法。即先確定物資的供應間隔天數(shù)，然后，據(jù)以確定物資的經(jīng)常儲備。其計算公式如下：經(jīng)常儲備定額=平均每天需要量經(jīng)常儲備合理天數(shù)b、經(jīng)濟訂購批量法。經(jīng)濟訂購批量法是指通過計算經(jīng)濟合理的訂購批量，從而確定企業(yè)存儲總費用最低的物資儲備定額的方法。它是側重于從企業(yè)本身節(jié)約費用的角度來考慮物資儲備的一種方法。①訂購費用，主要是與物資訂購、采購有關的旅差費、行政管理費、驗收和搬運等費用。計算公式如下：年總訂購費用=年訂貨次數(shù)每次訂貨費=平均物資需要量/訂貨批量每次訂貨費②保管費用，主要包括物資占用資金的利息、倉庫和運輸工具的維修折舊費用、物資存儲損耗等費用。計算公式如下：保管費用=年平均存儲量單位物資存儲費三、個人存在的問題：總結這十年來的工作，雖然自己在主觀上千方百計、一心一意地想把工作做得更好，但由于工作千頭萬緒，有的時候難免會出現(xiàn)一點急躁情緒。由于工作的繁雜，在每天的工作中，都是以自己的想法，隨意的進行安排工作，計劃性太差。這一點我準備這樣來解決。首先在每天下班后，對需要調(diào)整工作目標和方向的工作提前計劃好。其次是及時與領導、同事進行溝通，以便調(diào)整自己的工作計劃。三是對自己的工作計劃中已經(jīng)安排的工作盡可能在當天完成。同時，我對自己的政治理論以及專業(yè)知識的學習雖有一定的進步，但還沒有深度和廣度，觀念和思維相對落后，需要更深刻地學以致用。還有由于工作性質(zhì)和條件所限，深入到基層的次數(shù)還應大大增加，只有不斷地深入實際，才更有利于工作的落實與開展。四、今后的打算：20xx年是又一個開始，在以后的工作道路上面對新形勢，本