工程師專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)與工程師業(yè)務(wù)自傳工作總結(jié)匯編(編輯修改稿)
2024-11-22 22:35 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ”生產(chǎn)工藝改為“二轉(zhuǎn)二吸”生產(chǎn)工藝，原“一轉(zhuǎn)一吸”生產(chǎn)流程所產(chǎn)生的二氧化硫轉(zhuǎn)化率低，造成排放于空氣的二氧化硫超標(biāo)，產(chǎn)量低，影響了本公司的經(jīng)濟(jì)效益又污染了環(huán)境。通過(guò)這次改造，二氧化硫排放量達(dá)到國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)，并通過(guò)了省、市兩級(jí)環(huán)保部門(mén)的驗(yàn)收，硫酸產(chǎn)量由原來(lái)年產(chǎn)，大大滿足了我廠磷肥生產(chǎn)的需要。還有更重要的一點(diǎn)是減少了空氣污染，改善了工人工作環(huán)境和附近居民的生活環(huán)境。另外，1992年，我引進(jìn)華南理工大學(xué)化工研究所研制的換熱器新技術(shù)，即把硫酸車間換熱器更換成空心環(huán)管殼式換熱器。在這次技改中被換下的六臺(tái)換熱器，由原來(lái)的折流板式更換成空心環(huán)管殼式，使用面積由原來(lái)的1835m2減少到1210m2，氣體總壓降由原來(lái)的15050pa降到6320pa，硫酸產(chǎn)量均換87t/d計(jì)，(t?d)(t?d),使我廠每年節(jié)約生產(chǎn)用電270000kwh,達(dá)到節(jié)能降耗的目的,取得了直接經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)行技術(shù)改革實(shí)踐的過(guò)程中，成效比較顯著的是普鈣車間的濕法生產(chǎn)改造工程。1990年8月—12月，普鈣車間投資120萬(wàn)元，將傳統(tǒng)的干法生產(chǎn)改為濕法生產(chǎn)，年產(chǎn)量由原來(lái)的3萬(wàn)噸提高到6萬(wàn)噸。工藝流程縮短了，省略了干法生產(chǎn)中的干燥、配酸系統(tǒng)和除塵設(shè)備，從而使生產(chǎn)成本降低了，據(jù)統(tǒng)計(jì)，就燃料、電耗、大氣污染三項(xiàng)每年共計(jì)節(jié)約50萬(wàn)元。二、基礎(chǔ)理論是搞好專業(yè)技術(shù)工作的前提?！叭f(wàn)丈高樓從地起”，人類歷史從一開(kāi)始就存在著這樣一條自然規(guī)律，即人類無(wú)論從事何種社會(huì)活動(dòng)都是從基礎(chǔ)開(kāi)始?；A(chǔ)是否牢固，直接影響其今后的發(fā)展，因此，沒(méi)有基礎(chǔ)，就談不上發(fā)展，沒(méi)有扎實(shí)的基礎(chǔ)理論去指導(dǎo)專業(yè)技術(shù)工作，就沒(méi)有技術(shù)成果的產(chǎn)生。而每一基礎(chǔ)理論的突破，都孕育著一場(chǎng)技術(shù)革命，可見(jiàn)基礎(chǔ)理論對(duì)專業(yè)技術(shù)工作來(lái)說(shuō)，是何等的重要。我一向都比較注重基礎(chǔ)理論的學(xué)習(xí)，而且根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際系統(tǒng)地學(xué)。我任職化工工程師以來(lái)，每年都參加專業(yè)學(xué)習(xí)。如91年的《無(wú)機(jī)鹽化工產(chǎn)品技術(shù)》、95年的《無(wú)機(jī)化工生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)工藝》、97年的《磷肥濕法生產(chǎn)工藝》等理論的學(xué)習(xí)，在以后的工作中得到很好的應(yīng)用。90年8月至于12月，普鈣車間將傳統(tǒng)的干法生產(chǎn)改為濕法生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)八個(gè)月的技改和試產(chǎn)摸索，一次投產(chǎn)成功，實(shí)現(xiàn)了不用脫水設(shè)備，直接進(jìn)行“濕法磷肥生產(chǎn)”的工藝生產(chǎn)線。我廠從64年建廠以來(lái)，普鈣生產(chǎn)經(jīng)歷了三次不同的生產(chǎn)方法。前兩次都是“干法生產(chǎn)”，這些傳統(tǒng)的流程具備干燥、配酸系統(tǒng)、除塵設(shè)備，工藝流程繁瑣、耗費(fèi)大、污染環(huán)境，不利于工人和附近居民的身體健康，還給企業(yè)造成浪費(fèi)。濕法工藝流程的成功投產(chǎn)，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工人的生產(chǎn)效率，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境，附近居民對(duì)我廠的怨言減少了。在這次技改工作中遇到最大的難題就是如何使產(chǎn)品水分達(dá)標(biāo)。我?guī)ьI(lǐng)車間技術(shù)員經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的生產(chǎn)摸索，找到了影響產(chǎn)品水分指標(biāo)的六大因素及對(duì)應(yīng)的解決措施。比如針對(duì)礦種因素，我采取礦種搭配使用，云貴礦與湖南礦以1：，磨礦漿的水采用氟吸收的水，增加礦漿的流動(dòng)性，降低礦漿的水分含量，產(chǎn)品水分問(wèn)題解決了，其它的指標(biāo)也隨之好轉(zhuǎn)，使我廠濕法生產(chǎn)的普通過(guò)磷酸鈣成品由原來(lái)的四級(jí)品達(dá)到三級(jí)品，產(chǎn)量由原來(lái)的3萬(wàn)噸增加到6萬(wàn)噸,節(jié)約成本約50萬(wàn)元。三、擴(kuò)大知識(shí)面，使專業(yè)技術(shù)工作如魚(yú)得水。我認(rèn)為，任何現(xiàn)代工程項(xiàng)目，不可能是純專業(yè)技術(shù)，而是多項(xiàng)技術(shù)的組合。要把專業(yè)技術(shù)工作做好，必須要擴(kuò)大自己的知識(shí)面，計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代是這樣，在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下更要這樣。我參加工作以來(lái)，就喜愛(ài)閱讀各方面知識(shí)的理論書(shū)籍。我想如果知識(shí)廣泛一些，也許對(duì)以后的工作有所幫助。我這樣想也這樣做了。我在系統(tǒng)地掌握本企業(yè)的專業(yè)知識(shí)的基礎(chǔ)上，還有計(jì)劃有目的地自學(xué)其他理論知識(shí)。近十年來(lái)，主要學(xué)習(xí)了《電工學(xué)》、《工程流體力學(xué)》、《塑膠工業(yè)》、《二氧化鈦表面處理添加劑》、《快速固化氨酯密封劑用酞酸酯催化劑》，其中的一些理論知識(shí)給我今后的工作帶來(lái)了很大的幫助。近幾年來(lái)，由于整個(gè)化肥市場(chǎng)平淡，尤其是京九鐵路的全線開(kāi)通，外省磷肥大量沖擊廣東市場(chǎng)，造成競(jìng)爭(zhēng)激烈，磷肥的銷售市場(chǎng)處于低谷，盡管公司在銷售方面做了大量的工作帶來(lái)了旺銷，也只是有市無(wú)價(jià)。本身磷肥生產(chǎn)成本就高，屬于微利產(chǎn)品，本企業(yè)如果還是靠這單一產(chǎn)品就很難經(jīng)營(yíng)下去。在這種情況下，我和公司的其他技術(shù)人員進(jìn)行廣泛的市場(chǎng)調(diào)查，細(xì)心篩選，發(fā)覺(jué)市場(chǎng)上欠缺保潔涂料，該涂料成果技術(shù)來(lái)源于廣東省“九?五”重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目《無(wú)毒生化柔韌膜材料的研制》，水平國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，產(chǎn)品填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，產(chǎn)品為單組份，施工方便、適應(yīng)面廣，可以廣泛應(yīng)用。這種涂料如果面世，將大量節(jié)約外匯，并可出口創(chuàng)匯。最近，經(jīng)過(guò)我們的努力，已研制開(kāi)發(fā)成功了這種高檔涂料——粵北牌無(wú)毒保潔涂料。這是一種改性氨基甲酸酯類涂料，其中無(wú)機(jī)顏料含量高達(dá)22%，這種無(wú)機(jī)顏料含量如此之高的涂料能夠經(jīng)過(guò)兩年貯存不沉降不分層，我主要是施加了一種分散劑，這種分散劑與顏料分子和涂料中的樹(shù)酯反應(yīng)健合，形成一種新的勻質(zhì)微粒，使涂料在體系內(nèi)部消除了不同比重物料的機(jī)界，從而達(dá)到整個(gè)涂料體系的穩(wěn)定，使其不會(huì)產(chǎn)生分層。這種方法也提高了涂料中無(wú)機(jī)顏料的填充比，從而使涂料的遮蓋力增加，改善了施工質(zhì)量。杰出的科學(xué)家錢(qián)學(xué)森同志說(shuō)過(guò)，科技人員以后要用定性定量相結(jié)合的系統(tǒng)工程方法，才能得出有力的科學(xué)論證
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