【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 5 成品樁尺寸： 橫 截面邊長(zhǎng) 樁頂對(duì)角線差 樁中心線 樁身彎曲矢高 樁頂平整度 mm mm mm mm mm 177。 5 ＜ 10 ＜ 10 ＜ 1/1000L ＜ 2 鋼尺量測(cè) 6 電焊接樁里質(zhì)量 焊縫質(zhì)量 電焊結(jié)束后停歇時(shí)間 上下節(jié)平面偏差 節(jié)點(diǎn)彎曲矢高 詳見(jiàn)附表 min mm mm ＞ 1 ＜ 10 ＜ 1/1000 L 秒表 鋼尺量測(cè) 鋼尺量測(cè) 7 樁頂標(biāo)高 mm 177。 50 水準(zhǔn)儀 8 停錘標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)要求 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或沉樁記錄 附表 － 1 樁接縫焊接質(zhì)量允許偏差及驗(yàn)收 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差及偏差值 檢查方法 單位 數(shù)值 10 1 上下節(jié)端部錯(cuò)口 (外徑＜ 700) ㎜ ≤ 2 鋼尺量測(cè) 2 上下節(jié)端部錯(cuò)口 (外徑＞ 700) ㎜ ≤ 3 鋼尺量測(cè) 3 焊縫咬邊深度 ㎜ ≤ 鋼尺量測(cè) 4 焊縫加強(qiáng)層高度 ㎜ 2 焊縫檢查儀 5 焊縫加強(qiáng)層寬度 ㎜ 2 焊縫檢查儀 6 焊縫電焊外觀質(zhì)量 無(wú)氣孔、無(wú)焊遛、無(wú)裂縫及夾渣 b、 質(zhì)量檢查報(bào)告及 對(duì)有質(zhì)量 缺陷 的管樁 處理 對(duì)有質(zhì)量 缺陷 的管樁 ， 應(yīng)按規(guī)格 分開(kāi)堆放 。 質(zhì)檢工程師 出具書面 檢查驗(yàn)收 報(bào)告 ，上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，并通報(bào) 生產(chǎn) 廠家 、 監(jiān)理 及業(yè)主，未經(jīng)技術(shù)處理和業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn) ， 有質(zhì)量缺陷 的 管樁嚴(yán)禁使用。 有嚴(yán)重外觀質(zhì)量缺陷或材質(zhì)不明確 、出廠合格證和實(shí)物標(biāo)識(shí) 不一致 的預(yù)制 管 樁 ， 直接退場(chǎng)。 并通報(bào)項(xiàng)目采購(gòu)部門，取消該生產(chǎn)廠家的供銷合同。 對(duì)質(zhì)量檢查符合設(shè)計(jì)、驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的管樁，進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌明確使用時(shí)間，嚴(yán)禁使用未到養(yǎng)護(hù)齡期的預(yù)應(yīng)力管樁。 c、管樁起吊、運(yùn)輸時(shí)預(yù)制管樁混凝土強(qiáng)度要求 預(yù)制管樁樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%方可起吊，達(dá)到 100%才能運(yùn)輸。樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。 d、管樁在廠內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)堆放應(yīng)符合下列 要求： 場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻下沉； 墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)； 同規(guī)格的管樁應(yīng)堆放在一起，而樁尖應(yīng)向同一端； 多層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過(guò)四層。管樁堆放時(shí)，層與層之間可設(shè)墊木，也可不設(shè)墊木，層間不設(shè)墊木時(shí)，最下層的貼地墊木不得省去，墊木邊緣處的管樁應(yīng)用木楔塞緊，防止?jié)L動(dòng)。 預(yù)應(yīng)力管樁施工 工藝 流 程 測(cè)量定位→樁機(jī)就位→底樁就位、對(duì)中和調(diào)直→錘擊沉樁→接樁→再錘擊→再接樁→打至持力層→收錘→ 試驗(yàn) → 驗(yàn)收 樁位 測(cè)量 定位 放樣 ： a、 依據(jù) 設(shè) 計(jì)圖 、 平面 控制 網(wǎng)絡(luò) 進(jìn)行 工程樁測(cè)量定位 放線 ，并 設(shè)置軸線控制樁 。 控制樁距離應(yīng) 設(shè)置在 打樁震動(dòng)和擠土 影響 范圍之外 的地方 ， 以 保 證 控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性 。 測(cè) 出各樁位 點(diǎn)，用白灰畫出 與 樁 徑 相等的圓圈， 并在 樁 中 心 打設(shè) 標(biāo)志 小 木樁 ，小木樁上根據(jù)樁位編 11 號(hào)圖上的編號(hào)進(jìn)行樁位編號(hào) 。 施工期間應(yīng) 有專人經(jīng)常檢查 控制樁、樁位標(biāo)志樁 有無(wú)碰撞、松動(dòng) 、偏移 ，防止毀壞，以便 施工期間 檢查和樁位對(duì)中 。 b、 樁機(jī)移位后，應(yīng)進(jìn)行第二次 樁位 放 樣 復(fù)核 ， 復(fù)核 時(shí)依據(jù) 軸線控制 樁拉線或 用儀器進(jìn)行復(fù)測(cè) （樁機(jī)移位時(shí)，應(yīng)盡量避開(kāi)樁位放線標(biāo)志樁，若損壞，必須重新測(cè)量定位，嚴(yán)禁以 隨意恢復(fù)樁位標(biāo)志樁，進(jìn)行施打管樁，恢復(fù)測(cè)量定位時(shí)，質(zhì)檢員跟蹤檢查，未經(jīng)質(zhì)檢人員檢查的樁位，嚴(yán)禁施工 ） 。 樁機(jī)移位對(duì)中時(shí)，施工員或質(zhì)檢員檢查樁對(duì)中情況，符合規(guī)范規(guī)定要求后，進(jìn)行下道工序施工，否則應(yīng)重新進(jìn)行樁位對(duì)中，直至符合規(guī)范規(guī)定要求。樁位 放線 、對(duì)中 允許 誤 差 ，詳見(jiàn) 表 見(jiàn) 05 表 05 預(yù)制 樁 （ PC、 PHC 樁 ） 位允許 誤 差 表 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 蓋有基礎(chǔ)梁的樁 樁數(shù)為 13 根樁基礎(chǔ)中的樁 100= 150= 拉線 尺量檢查 2 樁數(shù)為 1～ 3 根的樁 100 拉線尺量檢查 3 樁數(shù)為 416 根樁基礎(chǔ)中的樁 1/2 樁徑或邊長(zhǎng) 拉線尺量檢查 4 樁數(shù)大于 16 根樁基 中 樁 1/3 樁徑或邊長(zhǎng) 1/2 樁徑或邊長(zhǎng) 拉線尺量檢查 注： H 為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。 打樁 施工 樁機(jī)就位、校正 ： a、 打樁機(jī)械及 樁 錘 提升高度選擇 ： 打 樁 選 用 60 型～ 62 型筒式 柴油打 樁 錘、 樁帽 ， 輔助設(shè)備 配備 ： 電焊機(jī)、運(yùn)樁 車、 鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。 樁 錘提升高度 ：樁錘的提升高 度 宜根據(jù)試樁和具體施工地質(zhì)條件 及機(jī)械的技術(shù)參數(shù) ，由沉樁 試驗(yàn) 進(jìn)行 確定。 b、 打試驗(yàn)樁 ： 沉樁 施工前 ， 必須 進(jìn)行 打 沉 樁 試驗(yàn) ， 數(shù)量 不 少于 3 根。 打 沉 試驗(yàn)樁的目的， 主要 核對(duì)地下地層結(jié)構(gòu)和地質(zhì)資料揭示的情況是否相符， 驗(yàn)證 設(shè)計(jì)的 貫入度 是否和實(shí)際施工的具體地層結(jié)構(gòu)相匹配、 驗(yàn)證 設(shè)計(jì)選擇的樁形及樁的細(xì)長(zhǎng)比、樁端進(jìn)入基巖風(fēng)化帶的施打參數(shù)；樁錘、 施工工藝 及 機(jī)械 技術(shù) 參數(shù) 與技術(shù) 措施 是否適宜 等 。 c、 確定打樁機(jī)進(jìn)出路線 、 打樁順序 、編制打樁 順序號(hào) ： 12 依據(jù)設(shè)計(jì)樁位布置圖確定樁機(jī)的進(jìn)出路線并編排打樁順序號(hào)，便于安排施工順序 ，預(yù)防 管 樁漏 打 。 樁位編號(hào)圖詳見(jiàn)附圖。 d、 樁身畫線、樁機(jī) 就位 對(duì)中及校正垂直度 ： 樁 身畫線 ： 底樁就位前，應(yīng)在 樁 身上劃出單位長(zhǎng)度線，長(zhǎng)度線 標(biāo) 記 順序 按 由 下 至 上的順序 標(biāo)明樁的長(zhǎng)度， 便于 觀察樁入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。 一般管樁單位長(zhǎng)度線，優(yōu)先采用油性紅色記號(hào)筆劃線， 樁單位長(zhǎng)度 記號(hào)線一般劃 30 ㎝ 長(zhǎng)，便于沉樁時(shí)觀察。 e、 管 樁 就位 對(duì)中 ： 吊樁就位一般采用單點(diǎn)吊將管樁吊直，使樁尖插在樁位的白灰圈內(nèi)， 樁頭部位插入錘下面的樁帽套內(nèi)就位，并對(duì)中調(diào)直，使樁身、樁帽和樁錘三者的中心線重合，保持樁身垂直，其垂直度偏差不得大于 ％。樁垂直 度觀測(cè)包括打樁架導(dǎo)桿的垂直度，可用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在離 打樁機(jī) 架 15m 以外成正交方向進(jìn)行觀測(cè)或在正交方向上設(shè)置兩根吊錘垂線進(jìn)行觀測(cè)校正。 起吊預(yù)制樁： 先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后 使用 索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過(guò)30cm，再起動(dòng) 機(jī)械 起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心 點(diǎn) ，緩緩放下插入土中，位置 應(yīng)準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。 但本工程地質(zhì) 土層結(jié)構(gòu) 情況 比較 復(fù)雜，地質(zhì) 地層結(jié)構(gòu) 從上向下第②層為淤泥層，呈軟塑～可塑狀態(tài)、厚度變化大，變化范圍~。為確保沉樁 時(shí) 接樁在地面上 50～ 100 ㎝內(nèi)，本工程在沉樁過(guò)程中，不除去 吊樁 捆樁 索具。 以預(yù)防 樁在施打過(guò)程中，管樁直接沉到淤泥層內(nèi)或 自然地面以下與 樁位偏移、傾斜等 沉樁 工程事故，造成不必要的挖樁或補(bǔ)樁處理。 穩(wěn)樁 校正 ： 樁尖插入樁位后，先用 低 錘 擊 1～ 3 擊 ， 使 樁入 土 一定深度，保持 樁 穩(wěn)定 ，校正樁的垂直 度 。 10m 以內(nèi)短樁可目測(cè)或用 兩個(gè) 線墜 在正交方向上掛吊錘垂線 校正； 大于 10m 樁 ，采 用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在離 打樁機(jī) 架 15m 以外成正交方向進(jìn)行觀測(cè)或在正交方向上設(shè)置兩根吊錘垂線進(jìn)行觀測(cè)校正。 保持樁身垂直，其垂直度偏差不得大于 ％，否則應(yīng)重新起吊對(duì)中。 打樁： a、 用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí)，錘的落距 一般 不宜超過(guò) ～ 。一般情況下 ,打樁要求重錘低擊 ,防止損壞樁頭。 用柴油錘打樁時(shí)，應(yīng)使錘跳動(dòng)正常。 樁錘、樁帽應(yīng)與樁身中心線 重合 ，樁頂不平，采用 環(huán)氧樹(shù)脂砂漿 或硫酸膠泥 找平。 錘重應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、樁的密集程度及具體施工條件綜合考慮選擇。 一般 60～ 62 型柴油打樁機(jī)，錘宜為 5～ 。 13 b、 打樁宜 采 用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性樁墊， 以緩和落錘對(duì)樁的沖擊。樁墊 一般采用麻袋、紙皮或木砧等襯墊材料，錘擊壓縮后的厚度以 12～ 15 ㎝為宜， 樁 帽宜采用鋼板加工，并 用 硬木或繩 墊 承托 。落錘或打樁機(jī) 枕木 亦可用 “尼龍 6” 澆鑄件 （規(guī)格￠ 260 170 ㎜，重 10kg） ， 既經(jīng)濟(jì)又耐用，一個(gè)尼龍樁墊 （枕木） 可打 600 根樁而不損壞。 樁帽和樁周圍應(yīng)留 5～ 10mm 間隙，樁帽和樁接觸表面應(yīng)平整，樁錘、樁帽、樁身應(yīng)在同一條直線上，以免沉樁時(shí)樁身偏移。 樁錘本身帶帽者，則只在樁頂護(hù)以繩墊、尼龍墊或木墊塊。 c、 打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、 工程 結(jié)構(gòu)、 樁的密集程度及施工條件 及機(jī)械技術(shù)參數(shù)等相關(guān)條件進(jìn)行 選用。 d、 若設(shè)計(jì)管樁樁端要求進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)化基 巖層時(shí)，即樁端持力層是強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)化基巖層。在施打過(guò)程中，應(yīng)在接近強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)化基巖層時(shí) （施打過(guò)程中，要求對(duì)照地質(zhì)資料和仔細(xì)觀察管樁上的單位尺寸線，掌握管樁進(jìn)入 地層的深度，若管樁接近基巖強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)化帶時(shí) ） ，輕擊數(shù)陣 擊 ， 平緩 的把管樁打入基巖強(qiáng)風(fēng)化帶或中風(fēng)化帶內(nèi)， 在施打過(guò)程中，預(yù)防因施打速度過(guò)快或錘擊過(guò)重，造成 管樁滑移、傾斜或重錘擊打把管樁打斷。要求，在施工過(guò)程，認(rèn)真仔細(xì)的 閱 讀 對(duì)照 地質(zhì)勘查報(bào)告或總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，掌握地下地質(zhì)特點(diǎn)，靈活的選用樁錘和控制錘提升高度 與施打速度 。 打樁順序 施打順序：一般情況下 ， 根據(jù) 樁 的 密集程 度，打樁順序可采取從中間向兩 邊對(duì)稱施打 ，或從中間向四周施打 ； 或 根據(jù) 基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高 ， 先深后淺 進(jìn)行施打；或 依 據(jù) 的 樁的 規(guī)格先大后小 施打；或根據(jù)樁長(zhǎng) 先長(zhǎng)后短 進(jìn)行施打；或根據(jù)樁位與原有建筑物的距離，宜先近后遠(yuǎn)進(jìn)行施打。 根據(jù)工程特點(diǎn) D 段管樁 工程采用 橫向?qū)ΨQ施打、縱向同步前移的小流水施打順序施工。 在施工時(shí) ,應(yīng)根據(jù)具體地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)、周邊情況 ,采取相應(yīng)的施打順序或方法。 接樁 ： a、 在樁長(zhǎng)不夠的情況下， 應(yīng)進(jìn)行接樁。 采用焊接接樁 時(shí) ，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢；焊 接時(shí)應(yīng)采取 相應(yīng) 措施， 一般 采用 對(duì)稱電焊，以 減少焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù) 飽滿、焊縫厚度符合 設(shè)計(jì) 或 驗(yàn)收規(guī)范 規(guī)定 要求 。 b、 接樁焊接： 焊接時(shí) 二 、三 個(gè)電焊工在對(duì)稱方向同時(shí)施焊，先在坡口圓周上對(duì)程點(diǎn)焊 4～ 6 個(gè)點(diǎn)，待上下 節(jié) 樁固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，每層焊接厚度要均勻 、連續(xù)飽滿、無(wú)夾渣、 無(wú)氣孔、 無(wú)焊遛 。管樁接口焊接不少于 3 層，第一層焊接完畢后， 務(wù)必 將表面的焊渣清理干凈 ， 并檢查無(wú)表面缺陷后再焊下一層，焊縫要飽滿連續(xù)， 每層 焊縫余高 應(yīng)大于 ～ 2mm，焊縫表面沒(méi)有夾渣、氣孔 、無(wú)焊遛 等缺陷。 c、 接樁時(shí)，一般在距地面 500～ l000mm 左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大 14 于 1/1000 L 、單位 mm(即 12m 樁長(zhǎng)≯ 10 ㎜ )，節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于 1/1000 L 、單位 mm。 d、 接樁的焊縫應(yīng)自然冷卻 10～ 15min 后 ，再繼續(xù)施 打， 嚴(yán)禁用水強(qiáng)制冷卻 ,并 對(duì)外露入土 鐵件 （接樁鋼板） ，再次補(bǔ)刷防腐漆。 做法按圖紙要求刷冷底子油兩道，厚漿型環(huán)氧煤瀝青漆兩道，并包裹 ㎜的鍍鋅鐵皮。 管樁焊接和接樁冷卻時(shí)間要求詳見(jiàn)附表 1 附表 － 2 樁接縫焊接質(zhì)量允許偏差及驗(yàn)收 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差及偏差值 檢查 方法 單位 數(shù)值 1 上下節(jié)端部錯(cuò)口 (外徑＜ 700) ㎜ ≤ 2 鋼尺量測(cè) 2 上下節(jié)端部錯(cuò)口 (外徑＞ 700) ㎜ ≤ 3 鋼尺量測(cè) 3 焊縫咬邊深度 ㎜ ≤ 鋼尺量測(cè) 4 焊縫加強(qiáng)層高度 ㎜ 2 焊縫檢查儀 5 焊縫加強(qiáng)層寬度 ㎜ 2 焊縫檢查儀 6 焊縫電焊外觀質(zhì)量 無(wú)氣孔、無(wú)焊遛、無(wú)裂縫及夾渣 7 電焊結(jié)束后停歇時(shí)間 min ＞ 1 秒表 送樁： 當(dāng)樁頂標(biāo)高較低， 設(shè)計(jì)要求送樁時(shí)，則 “ 送樁 的工具” 的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，才能進(jìn)行送樁 ，送樁工具，一般采用鋼 板加工。 若樁 頂不平， 采用厚紙板或或用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿找平。