【文章內(nèi)容簡介】 灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。 、護角應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范 ，表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實，表面平整。 、 孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑 ,管道后面抹灰平整。 (縫 )寬度、深度均勻一致，條 (縫 )平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。 。墻面一般抹面允許偏差見下表： 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 中級 高級 1 立面垂直 5 3 用 2m 托線板檢查 2 表面平整 4 2 用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查 3 陰陽角垂直 4 2 用 2m 托線板檢查 4 陰陽角方正 4 2 用 20cm 方尺和楔形塞尺檢查 5 分格條 (縫 )平直 3 拉 5m 小線和尺量檢查 注： 。 ： 單層：每層框架或每層大模為 H/1000，且不大于 20mm，高層框架，高層大模為 H/1000，且不大于 30mm，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。 ≤ 10m，垂直度允許偏差為 10mm，磚混結(jié)構(gòu)全高＞ 10m，垂直度允許偏差為 20mm。用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。 、成品保護 、門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護膜的完整，如采用水泥嵌縫時應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時清理，并用潔凈的棉 絲將框擦凈。 、翻拆架子時要小心 ,防止損壞已抹好的水泥墻面 ,并應(yīng)及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘木板保護。 、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。 、油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。 、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 、空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對于預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛、也不 甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認真，不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。 、滴水線 (槽 )不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽，在施工時應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有 10mm 10mm 的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。 、分格條、滴水槽處起 條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。 、窗臺吃口：同一層的窗臺標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺吃口，影響使用。首先要求結(jié)構(gòu)施工時標(biāo)高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi) 10mm，并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。 、面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層 的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。 墻面 仿瓷涂料 施工 (1)、基層處理：清除墻面、頂棚表面的灰塵，殘漿和油污等雜物，并提前做好涂刷 仿瓷涂料 樣板，經(jīng)設(shè)計、甲方、監(jiān)理人員認識后方可組織施工。 (2)、批膩子，膩子用建筑膠加大白粉調(diào)制而成，補平基層表面的縫隙孔眼等凹凸不平處，用鏟刀將殘膩子刮平，再用砂紙打磨平整，并將表面粉塵及時清除干凈。 (3)、涂刷 仿瓷涂料 順序時應(yīng)先上后下，用排筆涂刷。第一遍涂刷干燥后，復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干透后，用 1號砂紙磨光，并清掃干凈。 (4)、涂刷第二遍涂料時，涂刷前要充分攪拌，涂刷時按槎要嚴密，一面墻一次完成，避免色澤不均。涂膜干燥后，用細砂紙將墻面疙瘩打磨掉，磨光時后用布擦干凈。 (5)、涂刷第三遍 仿瓷涂料 涂料，涂刷時應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一端開始，一定注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，避免出現(xiàn)接頭明顯，同時應(yīng)注意環(huán)境清潔，門窗邊框、地腳線、玻璃等都要粘貼紙保護，防止污染。 內(nèi)墻身鑲貼瓷片 (1)、施工程序：基層處理 → 墻面批砂漿找平 → 彈線分塊 → 貼次片 → 勾縫。 (2)、施工方法如下： ① 基層處理：清理墻應(yīng)將浮灰和殘余的砂漿沖刷干凈，再充分澆 水濕潤。 ② 批水泥砂漿找平：基層清理完后，用 1:3 水泥砂漿抹 7mm 厚底層灰并劃毛，待收水后用 1:3 水泥砂漿抹中層灰 (厚 12mm)找平。底子灰抹后，一般要養(yǎng)護 12d 方可鑲貼瓷片。 ③ 劃出皮數(shù)桿：根據(jù)設(shè)計要求，按墻面積大小，面磚加縫隙的實際尺寸，先放足大樣，從上到下進行劃出面磚的皮數(shù)桿來，一般要求磚的水平縫要與石旋臉或窗臺在同一直線上。 ④ 彈線分格：按設(shè)計要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚，一般要求橫縫與窗臉或窗臺面齊平，陽角窗口都是整磚，如按塊安格，應(yīng)采取調(diào)整縫大小的分格、排磚。按皮數(shù)桿彈出水平方向的分格線，同 時彈豎直方向的控制線。 ⑤ 做標(biāo)志塊：在鑲貼面磚時，應(yīng)先貼若干廢面磚作為標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正其平整度。靠陽角的側(cè)面也要掛直，稱為雙面掛直。 ⑥ 面磚鋪貼：所有的面磚在鋪貼前必須泡水充分濕后涼干待用。而磚貼前，先用鋼皮在背面刷刮水泥灰漿一遍，接在磚背面刮滿刀灰鋪貼，貼面磚的灰漿用 1: 2 水泥砂漿，灰漿厚度 1015mm 為宜。面磚鋪貼順序為自下而上，自墻開始。貼第一皮后，用直尺檢查一遍平整度，如有個別面磚凸出者，可用小木錘或木柄其向內(nèi)輕敲幾下，使其平整為止。 ⑦ 勾縫：在整幅墻面貼完成后，用與面磚同色的水泥砂漿勾縫嵌實。面磚勾縫處殘留的漿，必須及時清除干凈。 ⑧ 養(yǎng)護：面磚鑲貼完后注意養(yǎng)護。 ⑨ 最后清潔面層：如鑲貼面磚完工后 ,仍發(fā)現(xiàn)有不潔凈處 ,可用10%的稀鹽酸溶液軟毛刷刷洗，洗后用清水洗凈，以免產(chǎn)生變色和浸蝕勾縫砂漿。 細木制作及木面油漆 ?、材料準(zhǔn)備：按照業(yè)主認定的材料樣板采購進料。 ?、對使用木材進行烘干或放在通風(fēng)處使其自然干燥。 ?、下料：根據(jù)施工大樣圖標(biāo)明的尺寸并復(fù)核尺寸數(shù)據(jù)裁割木料及木扇方料和板料。禁止使用蟲蛀、松散、爆裂或有腐節(jié)的木材。 ?、現(xiàn)場 安裝門框、門扇：把加工好的硬木材料、板拼裝成框、門扇，再把門框安裝到門洞處，門框必須與預(yù)埋的木磚釘牢，然后把門扇裝在門框上。 ?、所有木制品的制作，必須保證和安裝在任何部位和任何地位和任何地方時其收縮度不會損害其強度和裝飾品之外觀，不會引起相鄰材料和結(jié)構(gòu)的破壞。 ?、所有木制品表面應(yīng)刨光，割角準(zhǔn)確平齊，接頭和對縫應(yīng)嚴密整齊，安裝粘貼要牢固，線條棱角要清晰分明。 ?、所有木制品必須按照設(shè)計和國家規(guī)范要求涂刷防火涂料和防腐劑。 ?、木料表面涂刷清漆的主要工序： ① 基層處理：首先將木門和木料表面基層面上的灰塵、 油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面。然后用 1 號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。 木門基層有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉，重皮的地方應(yīng)用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應(yīng)由木工修補。 ② 潤色油粉：用大白粉 24，松香水 16，熟桐油 2(重量比 )等混合攪拌成色油粉 (顏色同樣板顏色 )，盛在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木料表面，擦進木料鬃眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1 號砂紙輕 輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。磨完后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。 ③ 滿刮油膩子：抹膩子的重量配合比為石膏粉 20，熟桐油 7，水 50(重量比 )，并加顏料調(diào)成油色膩子 (顏色淺于樣板 12 色 )，要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色不能一致。用開刀或牛角板將板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應(yīng)用開刀、牛角板將膩子干透后，用1 號紗紙輕輕順木 紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，來回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。 ④ 刷油色：先將鉛油 (或調(diào)合漆 )、汽油、光油、清油等混合在一起過籮 (顏色同樣板顏色 )，然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。 刷油色時，應(yīng)從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進行，順著木紋涂刷。刷門框時不得污染墻面，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致；因油色干燥較快，所以刷油色時動作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，刷油時刷子要輕飄，避免出刷綹。 刷木門時，先刷亮子后刷門框、門扇背面，刷完后用木楔將 門扇固定，最后刷門扇下面；全部刷好后，檢查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及時擦凈。 油色涂刷后，要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。 ⑤ 刷第一遍清漆： a、刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料便于快干。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要注意不流、不墜，涂刷均勻。待清漆完全干透后，用 1號或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。 b、修補 膩子：一般要求刷油色后不抹膩子 ,特殊情況下 ,可以使用油性略大的帶色石膏膩子 ,修補殘缺不全之處，操作時必須使用牛角板刮抹 ,不得損傷漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤 (有膩子疤必須點漆片處理 )。 c、修色：木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應(yīng)用漆片、酒精加色調(diào)配 (顏色同樣板顏色 )，或用由淺到深清漆調(diào)合漆和稀釋劑調(diào)配，進行修色；材色深的應(yīng)修淺，淺的提深，將深淺色的拼成一色，并繪出木紋。 d、磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。 e、安裝玻璃：詳見玻璃安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。 ⑥ 刷第二遍清漆：應(yīng) 使用原桶清漆不加稀釋劑 (冬季可略加催干劑 )，刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病要及時糾正。刷此遍清漆時，周圍環(huán)境要整潔，宜暫時禁止通行，最后將木門用梃鉤勾住或用木楔固定牢固。 ⑦ 刷第三遍清漆 待第二遍清漆干透后，首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。 二 、 樓地面及 衛(wèi)生間施工 衛(wèi)生間地面鋪貼 衛(wèi)生間地面的施工須待地面結(jié)合水管的安裝完畢和墻面水泥砂漿抹灰完成后進行，下水口應(yīng)全部封閉。 1)、表面打平、壓光 (如設(shè)墊 層須先打墊層 )。 采用 1： 2 水泥砂漿進行打平，厚度控制在 25mm以內(nèi)，表面壓光。特別要注意樓板 (或地面 )管道口位置，砂漿要飽滿，并用砂漿沿管道四周抹同斜坡，角度為 45 左右。施工的同時應(yīng)認真清理粘在管道口和管道壁上的砂槳。 2)、衛(wèi)生間地面聚氨脂防水涂料。 在砂槳面完全干燥后，地行地面清理，用鋼絲刷鼗出樓板面管道四周清理干凈，然后將雜物清理干凈后，采用空壓機或吸塵器將地面、墻面的灰塵和雜物清理干凈。 完成以上工作后，將按材料使用說明調(diào)配好的聚氨脂防水涂料進行涂刷。涂刷工作應(yīng)先把地面管口周圍認真涂刷一道，然后先 從通常為地面以上 400mm高墻面開始涂刷，然后再涂刷整個地面。待第定遍湛作料完全干透后，按以上方法再涂刷第二道。涂料凝固后的厚度應(yīng)不小 2mm。第二次涂刷后，要在涂料表面撒砂 (特別是墻面部分 )，以增加防水層與上部砂漿層的結(jié)合牢固性。在二次涂刷過程的養(yǎng)護過程中，嚴格禁止踐踏，并防止污染，并要求遠離有火，同時作好施工人員防毒工作。涂刷施工人員須戴膠皮手套，并戴防面具。 檢驗工作在防水層完全干透后進行，采用地面滿水 20MM左右 24H的方法， 24 后觀察液面變化并檢查樓板底部，特別是管口周圍有無水印。如有水印須打出漏水 部位，將局部防水層用割去后重新施工。檢驗工作應(yīng)作好記錄。完成防水工作后，進行墊層 (或保護層 )施工。結(jié)保蹲便安裝，采用