【文章內容簡介】 可相差 50%以上，選擇合適的濾布廠家也非常重要。 我們 通過 ALSTOM 提供的數(shù)十年來在工程實踐中積累的豐富經驗 ， 以及在長期合作過程中遴選出的濾布（袋）供應廠商， 優(yōu)選出 國外知名廠商的 產品供本工程使用。為提高除塵效率，延長濾袋使用壽命，濾布的單位面積重量大于 550g/m2。濾布的徑向斷裂強度≥ 800N/5 20cm，緯向斷裂強度 ≥ 1000N/5 20cm。濾袋袋底用雙層濾布加固 80mm。濾袋袋口采用特制的不銹鋼彈簧漲圈，使用方便，固定牢固。 濾料 的原產地證明和質量保證 承諾 見 投標文件后 附頁 。 布袋在保證期內失效率 ＜ %，壽命期內失效率 ＜ 1%。 答：我公司承諾 布袋在保證期內失效率 ＜ %，壽命期內失效率 ＜ 1%。 袋籠的技術要求 袋籠的材質為 20鋼，袋籠材料進行表明處理，并說明處理方法； 大唐長春第三熱電廠新建工程 2 300MW 布袋除塵器設備 技術投 標文件 浙江菲達 15 答：我們的袋籠也是 ALSTOM 的專利產品，采用 懸掛式結構，星型斷面，表面為有機硅高溫 涂料噴塑 。 濾袋在每次清灰時都會與袋籠發(fā)生碰撞，在整個使用壽命中與袋籠發(fā)生的碰撞達 10 萬次以上。袋籠的質量對濾袋的使用壽命影響也非常大。一般袋籠都采用頂部反邊擱置在花板上，花板的平面度或袋籠的直線度稍有偏差，就會造成濾袋相碰。而我們的 袋籠卻是懸掛在花板上自然下垂，可最大限度避免濾袋的相互碰撞。為減 少濾袋 與袋籠的接觸點，并保證袋籠表面光滑，不受銹蝕，我們的袋籠星型斷面，再用性能優(yōu)異的有機硅高溫涂料進行表面粉末靜電噴涂，也就是袋籠表面為有機硅高溫涂料噴塑，與普通涂料或有機硅涂料相比，袋籠的 表面光滑度與防腐性能都大大提高。 袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，并提供縱筋的規(guī)格數(shù)量和反撐環(huán)的間距； 答：根據(jù) ALSTOM 的規(guī)格，縱筋為 10 條，直徑 4mm。反撐環(huán)的間距為 260mm。 袋籠框架的所有焊點應均勻牢固，不允許出現(xiàn)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象，不允許表面有毛刺； 答：承諾。 對多節(jié)袋籠的安裝要求必須保證同心； 答：袋籠分兩節(jié)安裝，保證同心。 清灰系統(tǒng) 清灰系統(tǒng)設計合理，脈沖閥 動作靈活可靠； 花板 擱置式結構的袋籠 懸掛式結構的袋籠 錐形端部 袋籠端部反邊 大唐長春第三熱電廠新建工程 2 300MW 布袋除塵器設備 技術投 標文件 浙江菲達 16 答：清 灰技術是布袋除塵器的關鍵技術，實際上一般布袋除塵器就是依據(jù)清灰方式分類的。 LKP型布袋除塵器的脈沖噴吹技術基于 ALSTOM公司的大量實驗室數(shù)據(jù)以及多年積累的工程經驗，采用了 ALSTOM 公司的專利 產品 OPTIPOW 脈沖噴吹閥以及經過最佳化設計的均流噴吹管，可根據(jù)現(xiàn)場的煙氣條件與粉塵性質，確定最佳的噴吹參數(shù)，保證有效均勻地將清灰壓力傳遞到各條濾袋上，獲得最佳的清灰效果，從而保證除塵器的性能。 清灰系統(tǒng)能夠實現(xiàn)離線清灰，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求 ； 答： ALSTOM 始終處于布袋除塵技術的國際領先地位，尤其是在清灰技術與氣流分布技術上。如 1979 年在加拿大的 Milner 電廠的 150MW 機組上首先采用 6m長袋， 1991 年在澳大利亞的 Liddell 電廠首先采用 8m長袋等。 LKP 型布袋除塵器的清灰系統(tǒng)能夠實現(xiàn)在線清灰，并有離線清灰作備用，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。 因在線清灰與離線清灰相比：清灰時無須關閉某一個室，凈過濾面積更大，而且清灰時壓力比離線清灰壓力平穩(wěn)，因此在線清灰有更大的優(yōu)勢。 脈沖閥要 求采用進口產品，提供脈沖閥的規(guī)格、型號、技術參數(shù)，提供脈沖閥的原產地證明和質量保證證明； 答： LKP 型除塵器采用 ALSTOM 的專利產品第二代脈沖噴吹閥 “ OPTIPOW135”活塞式脈沖噴吹閥，結構簡單，性能可靠，且具有“軟著陸”功能。 OPTIPOW 脈沖噴吹閥的噴吹口徑大，阻力小，強力短促的噴吹氣流可保證 8m長的濾袋得到 3000Pa 以上的清灰壓力，使濾袋得到充 分有效的清灰。 OPTIPOW脈沖噴吹閥的另一個重要特點是具有“軟著陸”功能。濾袋在正常過濾時，由于負壓的作用，濾布是緊貼在支撐它的籠骨上的。當脈沖 閥向濾袋內側噴吹出壓縮氣體進行清灰時，濾袋內部的壓力升高，濾布會在瞬間內發(fā)生“鼓脹”，脫離籠骨表面。當脈沖閥關閉，噴吹結束后，濾布在負壓作用下又返回籠骨表面。在濾布與籠骨接觸的瞬間，兩者的碰撞與摩擦會使濾布纖維受到一定的損傷。所謂“軟著陸”就是指在脈沖閥關閉時，控制它的關閉速度，使濾袋內部的壓力不至于突然下降，從而 大唐長春第三熱電廠新建工程 2 300MW 布袋除塵器設備 技術投 標文件 浙江菲達 17 減小濾布與籠骨的碰撞，延長濾布的壽命。這一點也是目前其它所有的脈沖噴吹閥不具備的。 脈沖閥的原產地證明和質量保證證明 見投標文件后附頁。 提供易損件的供貨渠道以及易損件的消耗量。 答：易損件的供貨渠道為菲達，布袋在保證期內失效率 %，壽命期內失效率 1%. 花板的技術要求 花板的開孔 采用激光切割 ，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺，孔徑公差滿足國家標準，形成良好的密封，花盤孔中心偏差 1mm。 花板表面平整光潔，不出現(xiàn)撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰ 。 設備制造要求 整個除塵器由投標方組裝成適合于運輸?shù)慕M合件。 除塵器本體 殼體應密封、防雨； 殼體內設 計 沒 有死角或飛灰積聚區(qū)； 除塵器有足夠和安全的檢修維護通道、人孔門、照明、觀察孔、起吊設施、通風裝置，符合相關的安全和技術規(guī)程，以便運行、維護及檢修時使用； 所有平臺設欄桿和護沿。平臺載荷為 4KN/m2。 扶梯能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷為 2KN/m2，扶梯寬不小于 800mm，走道寬不小于 1000mm，扶梯與水平面之間的夾角不大于 450，并有扶手。 由零米到本體的第一層平臺的扶梯由供、需雙方共同協(xié)商布置位置，由供方設計并 供貨。 除塵器的各處觀察孔、平臺、頂蓋、通道等設有照明。 所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，并做必要的補償； 除塵器殼體及灰斗壁厚度不小于 5mm 提供袋式除塵器所有的接口尺寸。 大唐長春第三熱電廠新建工程 2 300MW 布袋除塵器設備 技術投 標文件 浙江菲達 18 除塵器灰斗 避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側壁與水平方向的交角不小于 65176。，以保證灰的自由流動； 在每個灰斗出口附近設計安裝捅灰孔； 每一灰斗配備一個檢修用人孔； 除承受保溫 等結構荷載外 ,灰斗能承受 鍋爐 BMCR 工況設計煤種灰分時，保證 8 小時存灰量 ； 并且在布袋除塵器灰斗充滿灰的條件下，除塵器不出現(xiàn)跨塌情況。 灰斗 配置高低料位計。 灰斗及排灰口的設計保證灰能自由流動并排出灰斗； 每個灰斗裝設板式電加熱器。 使灰斗壁溫度保持不低于 140℃ ，且高于煙氣露點溫度 510℃ 。選用的電加熱器，性能可靠，壽命不小于 6 萬小時，并設置恒溫裝置，以保持電加熱器安全、穩(wěn)定運行。 加熱板及盤柜由賣方提供。 每個灰斗有一個密封性能好的 桶灰孔并便于操作。 每個灰斗設有防止灰斗內灰流粘結或結拱的設施。每只灰斗裝一個可用大錘敲打的，在水平方向伸出灰斗加固筋外緣 300mm 的重直打擊面。裝在灰斗捅灰孔相鄰側壁上。 每個灰斗裝設一組氣化板，安裝時躲開捅灰孔。供方留有安裝氣化板的位置。 噴水降溫系統(tǒng) 及預噴涂系統(tǒng) 噴水降溫只能作為暫時應急措施，不能作為保護濾袋壽命的常規(guī)手段。 噴水部位離濾袋安裝部位有足夠距離，霧化效果良好，以便降溫水到達濾袋之前及時蒸發(fā)，不影響濾袋壽命 ；賣方對除塵 器噴水減溫裝置的設計、制造及供貨采用獨立系統(tǒng)（應包括水箱、水泵、噴嘴及連接管道等）。 噴水降溫系統(tǒng)充分考慮到結垢可能堵塞噴嘴，并采用必要措施，布置在煙道內部的管道應做防磨處理。 菲達對除塵器預噴涂裝置的設計、制造及供貨應采用獨立系統(tǒng)（應包括粉倉、噴射泵、連接管道及閥門等），預噴涂介質采用粉煤灰）。 大唐長春第三熱電廠新建工程 2 300MW 布袋除塵器設備 技術投 標文件 浙江菲達 19 設備材質要求 除塵器主要設備部件及附屬設備采用相應的材質并提供材質證明； 易磨損、易腐蝕部位考慮采用耐磨損、耐腐蝕材料。 答：我公 司承諾滿足 ～ 各條要求。 電氣設備要求 電源 除塵器電源為交流 380V/220V， 50Hz，三相四線制。投標方設備所需的直流電源或其他交流電源，由投標方通過招標方提供的交流電源自行解決，并提出所需電源的總負載。 當電源電壓在下列范圍內變化時，所有電氣設備和控制系統(tǒng)能正常工作： 交流電源 +5%～ 10%UH 長期 %UH 不超過一分鐘； 投標方在產品電路設計時使電源的三相負載保持平衡； 投標方的電氣設備有安全保護裝置； 投標方的電氣及控制設備在接地方面有何要求向招標方明確提出，并在需要接地的設備上留出接地用的連接端子； 電機 投標方在除塵器系統(tǒng)上所采用的電機均符合國家標準和 IEC 標準； 投標方所選用的電機型式與它所驅動的設備、運行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應； 對于閥門和檔板的電機，其堵轉電流不超過電機額定電流的 6 倍。 布袋除塵器本體內電氣部分由供方成套設計 。 布袋除塵器本體設計時，為電纜敷設提供必要條件。 本體部分的電氣照明、電氣接線、電氣布置、電纜敷設均由除塵器廠家負責。其需布置在控制室的成套供貨盤柜，由買方按照廠家要求布置。與除塵器本體外電纜橋架接口分界在除塵器本體外 1 米，具體位置設計聯(lián)絡會上確定。 布袋除塵器有接地要求時，設有接地用的端子并有明顯標志。 采用的電動機符合國家標準，接線盒為防雨式。 電 控系統(tǒng)要求 大唐長春第三熱電廠新建工程 2 300MW 布袋除塵器設備 技術投 標文件 浙江菲達 20 控制系統(tǒng)采用 PLC 控制，所有設備均應在主控室的操作員站上實現(xiàn)控制。 本工程主廠房 主控室采用 DCS 控制系統(tǒng)，投標方考慮與其進行通訊聯(lián)絡。 PLC 的品牌、網卡接口硬件、通訊方式須待 DCS 招標后決定，以保證在主控室的操作員站上 DCS可以控制系統(tǒng) 。 控制要求 除塵器整體系統(tǒng)控制實現(xiàn)自動 /半自動 /手動切換，在提高整個系統(tǒng)自動化程度的同時，也提高了系統(tǒng)的運行可靠性，同時便于整機調試和檢修維護 。 清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉換。自動控制采用壓差（定阻）和定時兩種控制方式，可相互轉換，壓差檢測點分別設置在布袋除塵器的進出口總管處，當達到設定的 壓差值時，布袋除塵器各室依次進行清灰。 布袋除塵器設置機旁手動控制柜和機房控制柜（ PLC 機柜），控制柜留有足夠的輸入和輸出接口，監(jiān)測系統(tǒng)運行工況。以便于今后發(fā)展。 布袋除塵器中的運轉設備均設置機械故障檢測和報警裝置，當任一運轉設備發(fā)生故障時，立即發(fā)出綜合故障信號，并送至主廠房控制室內，在上位機上顯示報警，并根據(jù)故障狀態(tài)，及時做出處理，如檢修或停機或切換到旁路系統(tǒng)中運行。 每個灰斗設有高低料位計，料位信號送至 PLC,并在監(jiān)測屏上顯示。 供 方提供就地控制柜到機房控制柜（ PLC 機柜）的電纜，并提供就地控制柜和機房控制柜（ PLC 機柜）到現(xiàn)場設備的電纜 . 提供除塵器本體設備上所有電纜橋架 (用于敷設控制和電氣電纜 ). 提供工藝流程圖及邏輯控制圖。 布袋除塵器設有濾袋檢漏裝置，其檢測出的破損濾袋的所處的倉室可在主控室內的監(jiān)測屏上顯示出來。 袋式除塵器設有壓力、溫度檢測及顯示報警裝置。以及照明和檢修所需用的電源插座。 控制設備 供方提供的電控柜和 機旁手控制柜均為雙層密封門應能防塵、防水、防小動物進入，以確保設備安全 。 機旁手控制柜為 IP65； 控制機柜有足夠的強度和剛度，不易變形； 大唐長春第三熱電廠新建工程 2 300MW 布袋除塵器設備 技術投 標文件 浙江菲達 21 控制系統(tǒng)的 I/O 點不少于 15%的富裕量； 當機柜內散出的熱量超過部件允許溫度時，投標方的設計采用自動通風措施，以降低溫度，保證該部件的正常運行，其控制開關應具有啟動－停止－自動的選擇功能； 機柜應防電磁干擾，保證系統(tǒng)不會誤動 ； 開關接點通過的連續(xù)電流小于其額定值的 80%； 投標方控制系統(tǒng)出廠前作相應模擬工況下的動作試驗。 答：我公司承諾滿足 ～ 各條要求。 鋼結構要求 鋼結構件符合有關的鋼結構設計規(guī)范； 就除塵器的鋼結構而言支承結構是自撐式