燃煤電廠電除塵器(編輯修改稿)
2025-07-17 02:44 本頁面
【文章內容簡介】 平、漏涂、錯涂或顏色不符合技術要求的漆面。 放電極線、集塵極板、放電極小框架等不涂油漆，出廠前應采取防銹措施。 包裝 產品零部件經檢驗合格后，制造廠應有專人按產品零部件明細表進行清點，按本標準要求包裝。至遲在開始發(fā)貨時，要將安裝圖樣、產品零部件明細表、備品配件清單、專用工具清單(如果有)及產品使用維護說明書寄往用戶。 產品零部件經檢驗合格及油漆全干后，清理干凈，根據其特點分別包裝。包裝分裝集裝箱及捆扎兩類。包裝前應填寫產品裝箱單，并附相應的零部件制造合格證、裝箱清單及發(fā)貨清單。 一個集裝箱內只允許裝同一工程的零部件。箱內的零部件應系上注明該件的代號、名稱、數(shù)量及所屬部套的標記。 現(xiàn)場安裝的放電極線、集塵極板、放電極小框架等應分別裝在特制的集裝箱內。極板裝箱時，須按寬度方向垂直于地面擺放，以免彎曲和扭曲。集裝箱內應采取防潮、防蝕、防雨、防止?jié)L翻的措施，如襯墊油氈、塑料布等。 集裝箱和捆扎件應有明顯的標記，標記內容包括： ； (長高寬)； ； ； 、毛重及起吊部位標記； ； ； 。 標記字跡要求清楚、整齊、美觀，必要時還應在箱外或捆扎件適當位置標注“禁止?jié)L翻”、“切勿重壓”等字樣及國家有關安全標志的符號、圖樣。 運輸 電除塵器應按國家有關運輸?shù)囊?guī)定和本標準的要求選用車輛進行裝載。 底梁、大梁、立柱、殼體等大件運輸時，下部必須墊平，按標記位置起吊加墊。若無標記，吊點及加墊位置則應考慮不致使構件造成永久變形。每件的高度、寬度和長度不得超出鐵路、公路運輸規(guī)定。 各種板類在運輸過程中，應放穩(wěn)、墊平，防止變形。 由于地處偏遠或更換場地貯存需二次倒運時，也應執(zhí)行本標準的規(guī)定。 貯存 電除塵器零部件運到現(xiàn)場后，應選擇適當場地貯存，貯存的場地應平整，不得有積水浸泡構件，使構件產生變形現(xiàn)象。 底梁、大梁、立柱、殼體等大件貯存時，應合理擺放，底面必須按標記位置墊平，其上面不得堆放它物。 極板的集裝箱可以摞放，但最多摞三層。貯存極板集裝箱的場地不允許使極板產生變形。 放電極小框架的集裝箱不得摞放，其貯存場地不允許使框架產生變形。 7 現(xiàn)場安裝 對電除塵器基礎的要求 基礎柱距劃線極限偏差，當柱距小于或等于10m時為177。1mm，當柱距大于10m時為177。2mm。 基礎對角線劃線相互差值，當對角線長度小于或等于20m時為5mm，當對角線長度大于20m時為8mm。 各基礎頂部標高相互差值不大于2mm(頂部標高是指預埋鋼板或墊鐵二次灌漿后的標高)。 對鋼支柱安裝的要求 柱距安裝偏差為柱距的1‰，極限偏差為177。7mm。 支柱與基礎的安裝位置極限偏差為177。5mm。 各支柱與水平面的垂直度為其長度的1‰，最大值為10mm。 支柱頂部標高偏差對于零米為10mm，各支柱相互差值為3mm。 底梁安裝 底梁安裝見圖2： 圖2 底梁安裝示意圖 底梁上安裝立柱的各個平面應在同一水平面內，其平面度為5mm。 每個電場底梁的水平距離(ab1)的極限偏差為177。5mm，對角線長度(c1與d1)相互差值應不大于6mm。 整體底梁水平距離(ab2)的極限偏差為177。6mm，對角線長度(c2與d2)相互差值應不大于8mm。 立柱安裝 各立柱間距安裝偏差應不大于對應立柱間距的1‰，極限偏差為177。10mm。 立柱與水平面的垂直度為立柱長度的1‰，最大值應不大于10mm。 各個立柱頂部標高相互差值應不大于5mm。 大梁安裝 相鄰兩大梁縱向中心線距離的極限偏差為177。5mm，其平行度為5mm。 集塵極板排安裝 集塵極板排組合后做懸吊檢查，其平面度為10mm，對角線長度相互差值不大于5mm。 當集塵極板排上下用螺栓緊固時，須用196Nm(20kgfm)的力矩搬手擰緊螺栓。 集塵極板排組合后，所有螺母必須做止轉焊接，焊縫不允許有尖角和毛刺。 放電極小框架安裝 放電極小框架組焊后懸吊檢查其平面度為10mm。 放電極線安裝在小框架上松緊度要一致、適中，做100%檢查，符合要求后進行止轉焊接。 組合后的小框架上所有螺栓、螺母須做止轉焊接，焊縫不允許有尖角、毛刺。 放電極大框架安裝 放電極大框架應垂直于水平面安裝。 同一電場兩大框架的中心線應在該電場
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