【文章內(nèi)容簡介】 本項目產(chǎn)品種類較全，應(yīng)用領(lǐng)域很廣，不僅是高附加值的裝飾 產(chǎn)品，而且還是特殊行業(yè)的防火佳品，銷售的主要應(yīng)用領(lǐng)域是冶金、石化、新型建材業(yè)、酒店業(yè)、消防安全等。 公司將產(chǎn)品的主要銷售地定位在應(yīng)用新型建材的國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，有廣東、福建、浙江、上海、北京等省市；同時，由于在多個國家和地區(qū)設(shè)有代辦處，也會向日本、美國、韓國、臺灣等國家和地區(qū)出口。 產(chǎn)品售價預(yù)測 通過企業(yè)對國內(nèi)外有關(guān)產(chǎn)品的市場調(diào)查顯示，高檔氯氧鎂水泥防火 裝飾 板每 平方米 售價約為 79 元人民幣；超厚型高檔氯氧鎂水泥防火板每張售價約為 911元人民幣。 建 年產(chǎn) 690 萬平方米鎂質(zhì)防火裝飾系列板材生產(chǎn)線項目 可 行 性 研 究 報 告 第 16 頁共 40 頁 5 廠 址、建設(shè)條件及土建工程 址 本項 目 廠 址 為 大石橋市環(huán)城開發(fā)區(qū) 內(nèi) ， 項目建設(shè)用地屬 于 政府招商為企業(yè)提供的用地 ， 場址緊鄰 沈大高速 公路 ， 占地 約 。 條件 場址地形、地貌 廠區(qū)屬于平原地勢，地勢平坦，工程地質(zhì)條件良好。建設(shè)場地的地基承載能力為 20t/m2以上，可以滿足建筑物基礎(chǔ)的要求。 氣象條件 年平均氣溫 ℃ 極端最高氣溫 ℃ 極端最低氣溫 ℃ 年平均降水量 時最大降水量 457mm 年平均風(fēng)速 最大風(fēng)速 22m/s 最大積雪厚度 210mm 土壤凍結(jié)深度 1080mm 交通條件 項目場址緊鄰 沈大高速 公路 ， 30 分鐘可到達(dá) 鲅魚圈 港， 距大石建 年產(chǎn) 690 萬平方米鎂質(zhì)防火裝飾系列板材生產(chǎn)線項目 可 行 性 研 究 報 告 第 17 頁共 40 頁 橋火車 站 12公里，距沈大高速公路 入口 5 公里 ，交通十分便利。 依據(jù) 《建筑 結(jié)構(gòu) 荷 載設(shè)計規(guī) 范》 《建筑地基基 礎(chǔ)設(shè)計規(guī) 范》 《建筑抗震 設(shè)計規(guī) 范》 《混凝土 結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī) 范》 條 件 基本 風(fēng)壓 /平方米 基本雪 壓 /平方米 地震基本烈度 7 度 布置原則 (1)總平面布置符合工藝要求，并考慮到運(yùn)輸、消防、安全、衛(wèi)生、綠化、道路、地上地下管線、節(jié)約 用地等因素，對各種設(shè)施按其功能進(jìn)行組合，分區(qū)布置，盡量做到緊湊合理，節(jié)約用地，減少投資，有利生產(chǎn)，方便管理。 （ 2）總體規(guī)劃、單體設(shè)計和構(gòu)造處理宜開敞通透，充分利用自然通風(fēng)，建筑物應(yīng)避西曬，宜設(shè)遮陽，應(yīng)注意防暴雨、防洪、防潮、防雷擊；夏季施工應(yīng)有防高溫和暴雨的措施。 （ 3）結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)造處理等方面要最大限度地滿足生產(chǎn)需要以及檢修的方便。在保證適用、安全的原則下，力求降低工程造價。 建 年產(chǎn) 690 萬平方米鎂質(zhì)防火裝飾系列板材生產(chǎn)線項目 可 行 性 研 究 報 告 第 18 頁共 40 頁 豎向布置 本工程豎向采用平坡式布置，場地平土標(biāo)高由 大石橋環(huán)城開發(fā)區(qū) 負(fù)責(zé)統(tǒng)一規(guī)劃確定。 本工程進(jìn)、出廠的 各種物料均采用汽車運(yùn)輸。廠區(qū)主要人流、物流出入口設(shè)于廠區(qū)東側(cè)和西側(cè)。 道路運(yùn)輸所需汽車，以及道路養(yǎng)護(hù)維修，均 外委社會力量保障 。在進(jìn)口處設(shè)置汽車衡，供運(yùn)入原料和動力煤計量使用。 其中運(yùn)入： 68313噸 ， 5520 萬平方米 。 運(yùn)出： 690萬 平方米 。 配套 土建工程 本項目土建面積 40000 平方米，其中， 生產(chǎn)廠房 30000 平方米，庫房 及附屬設(shè)施 5000 平方米 ，行政綜合辦公樓 5000 平方米，鍋爐房和變電所各 500平方米 。 建生產(chǎn)廠房 2 座 ， 1 座建筑面積為 10000平方米， 另 1 座 2 萬平方米， 輕鋼 結(jié)構(gòu)， 外罩天藍(lán)色輕鋼彩 板，大門位于廠房西側(cè)， 廠房檐高 9 米， 長 分別為 100米和 200米， 寬 100 米。 庫房 及附屬設(shè)施房 為框架結(jié)構(gòu)，長為 100 米，寬為 50 米。建筑面積 5000平方米。 行政綜合辦公樓為 4 層磚混結(jié)構(gòu)，水泥理石地面，外墻乳膠漆，建筑面積 5000平方米。 建 年產(chǎn) 690 萬平方米鎂質(zhì)防火裝飾系列板材生產(chǎn)線項目 可 行 性 研 究 報 告 第 19 頁共 40 頁 鍋爐房和變電所均為單層磚混結(jié)構(gòu)，均為 500平方米。 輔助 公用設(shè)施 本工程水、電、汽的供應(yīng) 設(shè)施均需新建 。 其它空氣供應(yīng)、通信、通風(fēng)等工程將隨廠土建工程一并施工。 給排水 建設(shè) 廠 址 位于 大石橋環(huán)城開發(fā)區(qū) 內(nèi) ， 此處 有自來水管網(wǎng)，進(jìn)廠壓力 ，供水能力 2t/h，新建 1 座供水房 ， 配套一套供水設(shè)施 ，屬附屬設(shè)施 。 本項目生產(chǎn)用水每天約為 10噸，生活 等其它 用水每天約為 6 噸，年用水量在 4800噸左右， 本項目 供水能力可滿足需要。 工廠已有完善的排水系統(tǒng)，為雨污分流制。生活污水與雨水并網(wǎng)排放，原廠區(qū)有污水處理池和沉淀池等設(shè)備，對生產(chǎn)、生活污水進(jìn)行凈化，然后排出。 供電 企業(yè)用電由 沿海產(chǎn)地專業(yè) 供電 管網(wǎng) 供應(yīng)，由 萬伏高壓輸電線路接至廠區(qū)變電所。 本項目新建 變電所 1 座，建筑面積 500平方米，為磚混結(jié)構(gòu)。 本項目新增設(shè)備裝機(jī)容量為 1200KVA，需新購 1臺1500KVA節(jié)能 型變壓器。 供暖 本項目涉及新增廠房和庫房 除部分可利用生產(chǎn)過程中干燥等工序的余熱 取暖， 其余不足部分需要通過 企業(yè) 新建 的鍋爐房進(jìn)行供暖。建 年產(chǎn) 690 萬平方米鎂質(zhì)防火裝飾系列板材生產(chǎn)線項目 可 行 性 研 究 報 告 第 20 頁共 40 頁 鍋爐房位于 廠區(qū)東部 ，建筑面積為 500平方米， 內(nèi) 設(shè) 1 臺 4 噸蒸汽鍋爐， 為滿足 干燥等工序的供熱 需要 ， 年需煤 1200噸。 空 氣 供應(yīng) 本項目在生產(chǎn)過程中需要壓縮空氣作為 發(fā)泡 設(shè)備的驅(qū)動力，在生產(chǎn)廠房需配套建設(shè)空壓站，購置 2 臺 20m3/h的空壓機(jī)。 其它 其它輔助設(shè)施，通風(fēng)除塵，電氣、儀表、自動化裝置，可隨工程實施過程同步進(jìn)行。 建 年產(chǎn) 690 萬平方米鎂質(zhì)防火裝飾系列板材生產(chǎn)線項目 可 行 性 研 究 報 告 第 21 頁共 40 頁 6 工 藝 與設(shè)備 方案 本項目利用本地豐富的菱鎂資源 — 氧化鎂為防火膠凝材料（主要原料）， 配以氯化鎂、發(fā)泡劑和改性劑， 從礦渣廢棄物中提取空心、輕質(zhì)、高強(qiáng)、高耐火性材料作為保溫骨料，配以 稀土、 粉煤灰 等，開發(fā)生產(chǎn)成本低、價值高、強(qiáng)度好、防火性能超強(qiáng)的防火板材，并解決產(chǎn)品在超高溫條件下強(qiáng)度、耐火性滿足各種耐火極限要求，以及耐水性、耐候性、干縮濕脹率等符合隧道、特殊建筑物使用要求的高檔防火產(chǎn)品。 （ 1）該方案設(shè)計年產(chǎn) 690 萬平方米高檔氯氧鎂水泥防火板產(chǎn)品，設(shè)計三班制生產(chǎn)，每日產(chǎn)量 23000平方米，每班每天生產(chǎn) 11500 平方米。 （ 2）該材料生產(chǎn)過程中，從原材料入廠開始直至整個生產(chǎn)過程全面跟蹤檢測，做到不合格原料不投產(chǎn)，不合格半成品不轉(zhuǎn)入下道工序，從而保證整個生產(chǎn)過程的控制，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。 （ 3）產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)符合該材料的使用范圍，根據(jù)用戶要求確定。 本項目生產(chǎn)技術(shù)的關(guān)鍵主要是要求做好高耐火骨料，燒結(jié)性稀土、粘土的選取、配制及膠凝工作，克服熱收縮問題，降低導(dǎo)熱系數(shù)，建 年產(chǎn) 690 萬平方米鎂質(zhì)防火裝飾系列板材生產(chǎn)線項目 可 行 性 研 究 報 告 第 22 頁共 40 頁 提高產(chǎn)品耐火強(qiáng)度。 為了提高高溫下產(chǎn)品強(qiáng)度下降的問題，結(jié)構(gòu)中加入稀土等粘土材料，在所需溫度下燒結(jié)，使產(chǎn)品在火災(zāi)高 溫狀態(tài)下結(jié)為牢固的整體，避免垮塌，保證產(chǎn)品對襯砌的保護(hù)作用。 選擇高穩(wěn)定性隔熱骨料，合理控制粒度機(jī)配率，以隔熱骨料的高穩(wěn)定體積、來限制氧化鎂水泥高溫狀態(tài)下的縮減，防止在隧道和核工業(yè)、化工等火災(zāi)中板縫開裂而造成躥火的問題。 選用合理改性材料，提高產(chǎn)品的耐水性及耐候性。 利用氧化鎂水泥強(qiáng)度好、耐火性能高的優(yōu)點(diǎn)，靠其良好的膠凝效果，將高耐火度的隔熱骨料粘結(jié)在一起，形成耐火隔熱層，起到保護(hù)襯砌的作用。 主要設(shè)備采用了國內(nèi)先進(jìn)的設(shè)備，關(guān)鍵設(shè)備由企業(yè)自制和外購。 該項目所選定的技術(shù)方案成熟，有較強(qiáng)先進(jìn)性，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 可靠。 制作方法 利用氧化鎂水泥較好的耐高溫性能，選取低導(dǎo)熱系數(shù)、高耐火度隔熱骨料，配以特殊稀土材料的低溫?zé)Y(jié)、低收縮率特性膠凝為一體，采用專用配料系統(tǒng)拌制原料，專用分層積壓、復(fù)合擠出制板機(jī)制取坯板，科學(xué)養(yǎng)生護(hù)理，專用干燥窯烘干，外觀精確加工后制得產(chǎn)品。 建 年產(chǎn) 690 萬平方米鎂質(zhì)防火裝飾系列板材生產(chǎn)線項目 可 行 性 研 究 報 告 第 23 頁共 40 頁 工藝流程圖 本次改造新建生產(chǎn)廠房由兩座廠房組成： 1 號生產(chǎn)廠房主要布置1 條生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力 230萬噸 ； 2 號生產(chǎn)廠房主要布置 2 條生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力 460萬噸。 生產(chǎn)線 主要布置 混料配料系統(tǒng)、攪拌裝置擠壓制板系統(tǒng)，脫模裁切系統(tǒng)、養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、砂光系統(tǒng)和包裝系統(tǒng)。 設(shè)備選擇 設(shè)備選擇總體原則是采用污染少、性能好的國產(chǎn)先進(jìn)設(shè)備。 主要設(shè)備 混 配料系統(tǒng)、攪拌裝置 、 發(fā)泡劑生產(chǎn)裝置及發(fā)泡機(jī)、制板系統(tǒng)、 除塵系統(tǒng)等 。 新增 設(shè)備明細(xì)表 序 號 設(shè)備名稱 數(shù)量 價格（萬元）