靜壓管樁試樁施工方案(編輯修改稿)
2025-01-23 05:13 本頁面
【文章內容簡介】 緯儀定角度、鋼尺丈量距離的方法測量定位。 定位可按施工進度及壓樁順序進行局部放樣，樁位放樣局限于即可施打的一部分樁位，做好自檢工作，復核后用石灰圈出，避免由于樁機移位及壓樁引起樁位位移。樁位定位報總包、監(jiān)理復核后，準備工程樁的施工。 第二節(jié)、樁基工程施工 施工程序 接受打樁施工任務→熟悉工程圖紙資料→踏勘施工現(xiàn)場→編制施工組織 設計→人員、材料、機械設備的進場→機械設備的組裝和調試→工程試打樁→工程樁的施工至施工任務完成→樁基靜載動測試驗→樁基交工驗收→提交完整的樁基工程技術資料。 施工工藝 樁基施工采用靜壓樁機施工，樁基施工前應進行樁位的復核工作，根據(jù)施工機械及設備使用的情況主要施工工藝流程為： （ 1）、定位放樣→（ 2）、復核樁位→（ 3）、樁機就位→（ 4）、吊樁喂樁→（ 5）、 樁身垂直度校正→（ 6）、靜力壓樁→（ 7）、起吊第二節(jié)樁→（ 8）、樁身垂直度校正→（ 9）、電焊接樁→（ 10）、復核樁身垂直度→（ 11）、施焊冷卻→（ 12） 、靜力壓樁→（ 13）起吊第三節(jié)樁→（ 14）、樁身垂直度校正→（ 15）、電焊接樁→（ 16）、復核樁身垂直度→（ 17）、施焊冷卻→（ 18）、靜力壓樁→（ 13）、起吊送樁器→ (14)、送樁至設計樁頂標高→ (15)、送樁結束、樁機移位。 預應力混凝土管樁的沉樁施工 （ 1）、定位放樣 打樁前先放出定位軸線和控制點，控制點應盡量設置在遠離打樁區(qū)域的地方，并加以固定保護。在打樁過程中，要經(jīng)常對控制點進行復核，根據(jù)控制點，測放出樁的中心點 ,在樁位中心點插入中心鋼筋，對放出的軸線和樁位，經(jīng)自復后，應請有關單位進行復核檢查 ，并作好定位記錄和技術復核記錄。 （ 2）、樁的起吊 管樁的裝卸、就位采用兩端鉤吊法，繩索與樁身水平夾角不得小于 45 度，堆放不宜超過二層，并做好底層管樁的擱支和墊支工作，防止管樁的滾落影響管樁的樁身質量或發(fā)生安全事故。 管樁沉樁時，采用樁機自帶吊車取樁。管樁應卸樁到位，且不宜超過吊臂長度范圍，并嚴格由吊樁距離，嚴禁遠距離拖樁現(xiàn)象。 （ 3）、樁機操作 將管樁吊起，喂入樁機內，然后對準樁位，將樁插入土中約 米至 米，校正樁身垂直度后，開始沉樁。 （ 4）、沉樁 沉樁時，邊校正樁身垂直度邊往下沉樁，以保證樁身 的垂直，避免由于樁身傾斜產生管樁損壞。 （ 5）、送樁深度的控制 壓樁、送樁作業(yè)應連續(xù)進行，送樁時用水準儀測定送樁器送入的深度，控制樁頂?shù)母叱?，允許偏差控制在 50MM～ +50MM 內。 （ 6）、沉樁施工記錄 詳細記錄沉樁過程，以單位 M 為沉樁行程，作為記錄單位記錄出各時的土壓力及最終土壓力。 接樁與截樁處理 根據(jù)本工程情況，沉樁以壓樁力控制為主，故在施工工程中，有部分樁在壓樁力達到設計要求，樁頂標高達不到或超過設計樁頂標高時。在土方開挖后，需進行截樁或接樁處理。 截樁采用混凝土截 樁器截樁，嚴禁用大錘直接鑿樁，確保樁身的完整性，截樁后根據(jù)國家 建筑標準 設計 圖集（ 10G409）進行處理。接樁根據(jù)設計要求進行處理。 樁機施工流程圖 樁機施工流程圖 定位放樣 復核樁位 樁機就位 吊樁喂樁 靜力壓樁 樁身垂直度校正 起吊第二樁 吊樁喂樁 電焊接樁 樁身垂直度校正 起吊第三樁 靜力壓樁 樁身垂直度校正 電焊接樁 起吊送樁器 送樁至標高 拔出送樁器 第六章、試樁施工 進度計劃 試樁 工期 試樁 計劃施工工期為 6 天，保質、保量按時完成。 施工進度計劃表 日期 5 月 14 日 5 月 15 日 5 月 16 日 5 月 17 日 5 月 18 日 5 月 19 日 試 1 試 2 試 3 試 4 試 5 試 6 第七章、技術、質量保證措施 第一節(jié)、工程質量目標 確保樁基工程合格。 第二節(jié)、預應力混凝土管樁部分 預應力混凝土管樁的起吊、堆放、運輸應符合規(guī)范的要求，管樁的吊點位置應符合并滿足設計及規(guī)范要求。 管樁的吊運采用兩端鉤吊法。吊索樁身的水平夾角不宜小于 45176。，卸裝時應輕起輕放，嚴禁碰撞、滾落。 預應力混凝土管樁的樁身強度必須達到 100%時方可運輸和使用。 管樁運輸過程中支點位置應滿足兩支點法的位置（支點離樁端 米處， L為樁長）要求，并墊以鍥形枕木防止?jié)L動，嚴禁層與層之間墊木與樁端距離不等
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