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江蘇省機電安裝工程質量通病防治手冊(編輯修改稿)

2025-01-22 21:42 本頁面
 

【文章內容簡介】 承擔。 (2)管系統中所用繁材、附配件、設備、儀表等應符合設計要求,經檢驗核定后使用;噴頭、報警閥、壓力開關、水力警鈴、水流指示器等主要系統組件,應采用國家消防產品質量監(jiān)督檢測中心檢驗合格的產品。 (3)管螺紋必須加工成 1: 16 的圓錐形,螺紋表面光滑端正,無毛刺,無斷絲、缺扣現象。 (4)管道連接后,將露出的白漆、麻絲清除干凈,并在接口外露絲處涂上防銹漆,管道安裝完 畢,應按設計和施工規(guī)范,分區(qū)、分不同壓力進行強度和嚴密性試驗,最后做全系統試驗。接口有漏水應及時修補,直至試壓符合要求為止。 (5)管道支吊架、防晃支架間距應符合施工驗收規(guī)范規(guī)定,安裝牢固,接觸緊密,坡度、標高正確。 (6)噴頭必須在系統試壓和管道沖洗合格后用專用扳手安裝,噴頭不得隨意拆裝、改動。 配水干管焊接接口滲漏 配水干管在試壓和噴水滅火試驗時,碳素鋼管焊接接口有返潮、滴漏現象。 配水干、立管焊接接口滲漏的主要原因是焊縫質量不符合要求,操作不熟練,對口無間隙;焊接電流 過小,存在浮焊、假焊的現象,或大電流焊口內造成咬邊、裂縫、縮孔等。 (1)配水干管的焊接應按照國家現行碳素鋼管焊接工程施工驗收規(guī)范施工,根據圖紙要求確定焊縫等級,由持證有經驗的焊工施焊,并按已批準的焊接工藝進行焊接,焊接質量和焊縫尺寸必須符合規(guī)范要求。 (2)為防止焊縫尺寸產生偏差,除按焊接規(guī)范進行操作外,管子、管件的坡口型式、尺寸及組對應按設計、規(guī)范、標準等規(guī)定正確選用,或參照表 82 選用。 表 82 焊接頭坡口型式及組對要求 坡口形式 壁厚 s/mm 間隙 c/mm 鈍邊 b/mm 坡口 角度 α 1~ 3 0~ (氣焊 1~ 3) ≤ 8 > 8 ~ 2~ 3 1~ 60176。~ 70176。 60176?!?65176。 (3)預防咬邊措施:根據管壁厚度,正確選擇焊條、焊接電流和速度,掌握正確的運條方法,選擇合適的焊條角度和電弧長度,沿焊縫中心線對稱和均勻地擺動焊接。 (4)防止焊瘤及燒穿:根據焊條的性質,選擇適當的電弧長度進行焊接。 (5)防止表面和內部氣孔:焊接前清除坡口內外的水、油、銹等雜物,堿性焊條必須烘干,正確選擇電流和運條方法,焊接場所應有防風雨措施。 (6)預防焊口 裂紋:選好合適的焊接材料和焊接規(guī)范,合理安排焊接次序,避免采用大電流焊接薄壁管。選擇與母材相當的焊接材料,控制焊接速度,不使熔化金屬冷卻過快。不得突然熄弧,熄弧時要填滿溶池。 (7)預防未焊透:正確選擇對口焊接規(guī)范,如焊接電流、坡口間隙、角度、純邊厚度,運條中隨時調整焊條角度,使焊條與母材金屬充分熔合。 (8)從配水干管開洞焊接支管時,先在洞口內涂上防銹漆,支管不得伸入干管內焊接,支管管端應加工成馬鞍形與干管焊接并焊牢,去除焊縫焊渣,焊縫涂兩道防銹漆。 室內排水管道安裝 排水管排水不暢或堵塞 排水系統使用后,排水不暢或堵塞,地漏冒水,地面被淹。 安裝前未徹底清除排水管及零配件內部的雜物和砂粒;排水立管管徑偏小,油脂懸浮物粘接管壁;排水橫管坡度不均或倒坡;排水管甩口封堵不嚴或不及時,或沖洗地面時有泥砂等雜物流入地漏和排水管內;接口麻絲、水泥填料和工具落入管內未取出;管道預制時,管件選用不當,局部阻力大;未按規(guī)范做灌水、通水及通球試驗,或試驗不符合要求。 (1)用木槌敲打管道,使堵塞物松動,用壓力水把堵塞物沖出,或打開檢查口、清掃口、存水彎、絲堵或地漏,用竹片 或鋼絲疏通管道,也可用手電鉆在堵塞處鉆孔,用鋼絲疏通后在該處攻絲,用螺釘堵住,必要時更換零件。 (2)安裝前應清除管道、管件內泥砂、毛刺及其它雜物。 (3)施工中需及時封嚴甩口、管口,在立管檢查口處設斜插簸箕。 (4)排水橫管必須按設計坡度施工,嚴禁倒坡;橫管與橫管、橫管與立管,立管與橫管連接時,必須采用“ Y”型斜三通或斜四通,嚴禁使用正三 (四 )通;支、吊架間距要正確,安裝要緊密牢固。 (5)立管檢查口、橫管清掃口和排水池地漏的位置、數量、標高設置要符合規(guī)范要求。施工中不得將麻絲、水泥填料、工具等丟入管內; 生活污水、廢水和雨水管優(yōu)先采用硬聚氯乙烯塑料管。 (6)管道施工完畢,必須按規(guī)范要求及時做好灌水、通水和通球試驗。 排水管道滲漏 排水管附近地面、地面縫隙反潮,墻角、地板滲漏,隔墻潮濕、積水。 管道、管件壁薄、偏心,或有砂眼、裂縫,安裝時未檢查清理;管道預制后,搬動過早,或管道、管件不配套,接口間隙小,振動后,接口松動;管溝超挖、填土不實,支墩設在松土或凍土上,管道下沉,接口或管道斷裂漏水;水泥標號不符合要求;管道穿基礎或承重墻時,管頂緊貼墻體,墻體局部下沉導致斷管漏水;埋 地管安裝后未做灌水試驗;冬季施工接口未養(yǎng)護覆蓋,凍裂漏水;支架間距過大,管子有“塌腰”現象,接口受力漏水。 (1)選用配套、合格的管材、管件。 (2)管道穿承重墻基礎時,管頂留足 150mm 沉陷量,管外壁空隙用粘土填實,并用 M5 水泥砂漿封口。 (3)管道用排水鑄鐵管時,接口須用 325 號以上水泥打緊打實,養(yǎng)護好;組對、預制后不得碰撞,或過早搬運。 (4)立管下部必須設置支墩,不得砌筑在松土、凍土上。 (5)支吊架間距要符合規(guī)范,埋設、固定要牢固,與管子接觸緊密;防止“塌腰”產生。 (6)做好灌水、 通水試驗,發(fā)現漏水及時修復;或挖開潮濕地面、墻角,拆除破裂管道,重新更換新管、配件。 排水管道甩口不準,立管坐標超差 排水主管甩口不準,立管向上施工時,離墻太近,甚至被抹入墻內。 (1)在地下埋設或在管道層敷設管道時,管道和甩口未固定牢固;任意改變衛(wèi)生器具型號規(guī)格,造成原甩口不好使用。 (2)施工前對配管施工方案總體安排考慮不周,對衛(wèi)生器具施工尺寸、規(guī)格、型號掌握不準;墻體位置、軸線、裝飾厚度施工變化過大,偏差超標,施工中甩口和立管位置、尺寸未及時糾正。 (1)挖鑿管道甩口周圍地面,把排水鑄鐵管或硬聚氯乙烯塑料管接口剔開,或更換零件,調整位置,若為鋼管可改變零件或煨彎方法來調整甩口位置尺寸,重新糾正立管坐標。 (2)管道安裝后,管底要墊實,甩口固定牢固。 (3)編制施工方案時,要全面安排管道施工位置和標高,關鍵部位應做樣板,并進行施工交底。 (4)衛(wèi)生器具的甩口坐標、標高,應根據衛(wèi)生器具尺寸確定,若器具型號、尺寸有變動,應及時改變管道甩口坐標和標高。 (5)管道甩口應根據隔墻厚度、軸線位置、抹灰厚度變化情況及時糾正甩口坐標和標高,與土建搞好配合,共同采取保護措施 ,防止管道位移、損壞。 生活污水管內污物、臭氣不能正常排放 生活污水立管、透氣管內污物 (水 )、臭氣排放受阻。 (1)排水鑄鐵管安裝前管內砂粒、毛刺未除盡。 (2)立管與橫管、排出管連接用正三 (四 )通和直角 90176。彎頭,局部阻力大;排水立管和通氣管管徑偏??;檢查口或清掃口設置數量不夠,安裝位置不當。 (3)多層排水立管接人的排水支管上衛(wèi)生器具多,未設輔助透氣管或未用排氣管,立管內形成水塞流,存水彎遭破壞;高層建筑污水立管與通氣管之間未設聯通管或環(huán)狀通氣管,立管氣壓不正常,換氣不 平衡,管內臭氣不能順利排入大氣。 如發(fā)生以上問題,可剔開接口,更換不符合要求的管件,增設輔助透氣管或聯通管,使排污、排氣正常。在施工中還應注意幾點: (1)衛(wèi)生器具排水管應采用 90176。斜三通;橫管與橫管 (立管 )的連接,應采用 45176?;?90176。斜三 (四 )通,不得用正三 (四 )通,立管與排出管連接,應采用兩個 45176。彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90176。彎頭。 (2)排水橫管應直線連接,少拐彎,排水立管應設在靠近雜物最多,及排水量最大的排水點。 (3)排水管和透氣管盡量采用硬聚氯乙烯管及管件安裝,用排水鑄鐵管 時應將管內砂粒、毛刺、雜物除盡。 (4)排污立管應每隔兩層設一檢查口,并在最低層、最高層和乙字彎上部設檢查口,其中心距地面為 1m,朝向便于清通維修;在連接兩個或兩個以上大便器或三個衛(wèi)生器具以上的污水橫管應設置清掃口,當污水管在樓板下懸吊敷設,清掃口應設在上層樓面上。污水管起點的清掃口,與墻面距離不小于 400mm。 (5)存水彎內壁要光滑,水封深度 50~ 100mm 為宜。 (6)通氣管必須伸出屋頂 以上,并不小于最大積雪厚度,如上人屋面應伸出屋頂 以上。 (7)對高層、超高層建筑,排水、排氣、排污系 統設計比較復雜,必須由熟悉設計和施工規(guī)范的技術負責人進行技術交底,認真組織施工,保證施工質量。 衛(wèi)生器具安裝 衛(wèi)生器具安裝不穩(wěn)固 衛(wèi)生器具安裝后,不平正,尺寸位置不準確,不穩(wěn)固,影響使用。 墻體施工時,未預埋木磚,或預埋不牢固;在預埋木磚和固定衛(wèi)生器具時,未劃出安裝器具的水平線和中心線;螺栓規(guī)格小,鉆孔深度淺,墻面不平正,衛(wèi)生器具與墻面接觸不嚴實,與輕質隔墻固定未采用錨固措施,安裝不牢;支架結構尺寸偏心,與衛(wèi)生器具接觸不良。 (1)固定用的螺栓或木磚必須 刷好防腐油,在墻上按核對好的位置預埋平整、牢固。嚴禁采用后鑿墻洞再埋螺栓或填木磚、木塞法固定。 (2)衛(wèi)生器具安裝前,應把該部分墻、地面找平,并在墻體劃出該器具的上沿水平線和十字交叉中心線,再將衛(wèi)生器具用水平尺找平后安裝;固定用的膨脹螺栓、六角螺栓規(guī)格應符合國家標準圖的規(guī)定,并墊上鉛墊或橡膠墊,用螺母擰緊牢固。 (3)安裝衛(wèi)生器具的支托架結構,尺寸應符合國家標準圖集要求,有足夠剛度和穩(wěn)定性;器具與支托架間空隙用白水泥砂漿填補飽滿、牢固,并抹平正。 (4)在輕
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