【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 況下。用檢修速度作 正常行駛 ⑩ 不允許開(kāi)啟橋廂頂安全窗、橋廂安全門來(lái)裝運(yùn)長(zhǎng)物 11 勸告乘客勿依靠橋門 12 橋廂頂上部，不得放置它物 第 13 頁(yè) 共 58 頁(yè) 13 當(dāng)電梯發(fā)生如下故障時(shí)，應(yīng)按警鈴按鈕報(bào)警，并及時(shí)通知維修人員。 14 行駛方向與指令方向相反時(shí) 15 內(nèi)選、平層、換速、召喚和指層信號(hào)失靈，失控時(shí) 16 有異常噪聲，較大振動(dòng)和沖擊時(shí) 17 超越端站位置而繼續(xù)運(yùn)行時(shí) 18 安全鉗誤動(dòng)作時(shí) 19 接觸到任何金屬部分有麻電現(xiàn)象時(shí) 20 當(dāng)電氣部件因過(guò)熱而散發(fā)出焦熱的臭味時(shí) 21 當(dāng)電梯在 行駛時(shí)，突然發(fā)生停駛或失控，乘客應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，立即撳按急停，切勿企圖跳出橋廂，并及時(shí)通知維修人員，手盤曳引機(jī)將橋廂進(jìn)入開(kāi)門區(qū)內(nèi)，可手扒開(kāi)門使乘客安全拆出橋廂 （廠）內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛 為使廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛保證正常的、安全的工作狀態(tài)，防止由廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛而造成的人身傷亡事故和重大設(shè)備事故的發(fā)生 適合于按國(guó)家規(guī)定的要求向國(guó)家法定特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛定期檢驗(yàn)。也適合于按單位內(nèi)部設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求進(jìn)行的定期檢查的報(bào)檢工作 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全管理人員負(fù)責(zé)向 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報(bào)告廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛 定期檢驗(yàn)工作 1)新增以及經(jīng)大修或者改造的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛，投入使用前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。 2)在用廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛每年進(jìn)行一次定期檢驗(yàn) 3)遇可能影響其安全技術(shù)性能超群自然災(zāi)害或者發(fā)生設(shè)備事故后的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛，以及停止使用一年以上再次使用的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛，進(jìn)行大修后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn) 4)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全管理人員在廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛定期檢驗(yàn)（合格有效期滿前一個(gè)月向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)定期檢驗(yàn)。 5)申請(qǐng)壓力管道定期檢驗(yàn)應(yīng)以書(shū)面的形式，一份報(bào)送執(zhí) 行檢驗(yàn)的部門，另一份由壓力管道安全管理人員負(fù)責(zé)保管，作為壓力管道管理檔案保存。 壓力容器安全管理 介質(zhì)分組 1) 第一組介質(zhì)：毒性程度為極度危害、高度危害的化學(xué)介質(zhì)；易燃介質(zhì)；液化氣體。 第 14 頁(yè) 共 58 頁(yè) 2) 第二組介質(zhì)：由除第一組以外的介質(zhì)組成，如水蒸汽、氮?dú)獾取? 介質(zhì)危害性 1) 毒性程度：綜合考慮急性毒性和最高容許濃度。極度危害最高容許濃度小于；高度危害最高容許濃度 ～ mg/m3。 中度危害最高容許濃度 ～ mg/m3。 輕度危 害最高容許濃度大于等于 mg/m3。 2) 易燃介質(zhì)：指氣體或液體的蒸汽、薄霧與空氣混合形成的爆炸混合物，其爆炸下限小于 10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于等于 20%。 3) 介質(zhì)毒性危害程度和爆炸危害程度采用 GB5044— 1985《職業(yè)接觸性毒物危險(xiǎn)程度分級(jí)》、 HG20660— 2021《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危害程度分類》標(biāo)準(zhǔn)。 壓力 1) 容積是指壓力腔的幾何容積。 2) 壓力容器分類應(yīng)當(dāng)先按照介質(zhì)組別，選擇分類圖，再根據(jù)設(shè)計(jì)壓力 P（單位 MPa）和容積 V（單位為 L） ，標(biāo)出坐標(biāo)點(diǎn)，確定壓力容器類別。 ① 對(duì)于第一組介質(zhì)，壓力容器的分類見(jiàn)圖 A－ 1。 壓力，/容積， /第三類第二類圖 A－ 1 第一組介質(zhì)的壓力容器分類圖 ② 對(duì)于第二組介質(zhì)，壓力容器的分類見(jiàn)圖 A－ 2。 第 15 頁(yè) 共 58 頁(yè) 壓力，/容積， /第三類第二類第一類圖 A－ 2 第二組介質(zhì)的壓力容器分類圖 多腔壓力容器（如換熱器的管程和殼程、夾套壓力容器等）按照類別高的壓力腔作為該壓力容器的類別并按該類別進(jìn)行使用管理。但應(yīng)按照每個(gè)壓力腔各自的類別分別提出設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求。對(duì) 各壓力腔進(jìn)行類別劃定時(shí)，設(shè)計(jì)壓力取本壓力腔的設(shè)計(jì)壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。 一個(gè)壓力腔內(nèi)有多種介質(zhì)時(shí)，按組別高的介質(zhì)分類。 壓力容器檢驗(yàn)容器檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)員根據(jù)壓力容器的實(shí)際情況，確定具體的檢驗(yàn)項(xiàng)目。 在用容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢查、內(nèi)外部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。 定期檢驗(yàn)明確提出以宏觀檢查為主（內(nèi)外部檢驗(yàn)時(shí)增加了壁厚測(cè)定為主的內(nèi)容），必要時(shí)才采用無(wú)損探傷等方法 . ①壓力容器使用過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷大多為表面缺陷，埋藏缺陷較少。使用過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷主要 為裂紋、變形和腐蝕，且多產(chǎn)生于表面。表面缺陷大多可用宏觀檢查法檢查到。 ②表面裂紋的有效尺寸是埋藏裂紋的兩倍，表面裂紋的危險(xiǎn)性比埋藏裂紋大。重點(diǎn)應(yīng)檢查表面裂紋。 ③從壓力容器的受力角度分析、表面較大。焊縫處的角變形和錯(cuò)邊量所產(chǎn)生的附加應(yīng)力疊加于壓力容器的表面，由器壁溫差所引起的溫差應(yīng)力也疊加于表面，更容易產(chǎn)生表面缺陷，產(chǎn)生后也易于擴(kuò)展。 ④表面與介質(zhì)接觸。內(nèi)外表面與腐蝕介質(zhì)接觸時(shí)，在一定的工況條件下會(huì)產(chǎn)生表面缺陷 ⑤表面缺陷發(fā)生事故的幾率比埋藏缺陷大，而這些缺陷大多能夠用宏觀檢查的方法檢查出來(lái)。 ⑥表面缺陷 進(jìn)行宏觀檢查時(shí)，方法簡(jiǎn)單、工作量小、成本小、便于普遍使用。 第 16 頁(yè) 共 58 頁(yè) ⑦采用宏觀檢查為主的方法有利于壓力容器定期檢驗(yàn)的開(kāi)展，對(duì)盡快掌握在用壓力容器的安全狀況有利。 針對(duì)在用壓力容器的特點(diǎn)提出的檢驗(yàn)方法能滿足檢驗(yàn)的要求 以宏觀檢查為主進(jìn)行檢查并不是取消其他檢驗(yàn)方法，根據(jù)具體情況認(rèn)為有必要采用相應(yīng)的檢驗(yàn)方法，應(yīng)由宏觀檢查情況而定。 壓力管道安全管理 按壓力分： ① 低壓管道工程壓力＜ ； ② 中壓管道工程壓力 ； ③ 高壓管道工程壓力 ； ④ 超高壓管道工程壓力 1020MPa。 壓力管道級(jí)別分為： 1)長(zhǎng)輸管道為 GA類，級(jí)別劃分為： ① 長(zhǎng)輸管道為 GAl 級(jí) : ② 符合以下條件之一的長(zhǎng)輸管道腳 GA2 級(jí)。 ③ 輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力 P≤ 1． 6PMa 的管道； ② GAl(2)范圍以外的管道 ④ GAl(3)范圍以外的管道。 公用瞥道為 GB 類，級(jí)別劃分如下： 1） GBl：燃?xì)夤艿溃? 2） GB2：熱力管道。 工業(yè)管道為 GC 類，級(jí)別劃分如下： 1） 符合下列條件之一的 工業(yè)管道為 GC1 級(jí)： ① 輸送 GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中規(guī)定毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道 ② 輸送 GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及 GBJl6《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力 P≥4． 0MPa 的管道 ③ 輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力 P≥ 4． 0 MPa 且設(shè)計(jì)溫度≥ 400℃的管道 ④ 輸送流體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力 P≥ 10． 0MPa 的管道。 第 17 頁(yè) 共 58 頁(yè) 2）符合以下條件之一的工業(yè)管道為 GC2 級(jí)： ① 輸送 GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及 GBJl6《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力 P＜4． 0MPa 的管道 ② 輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力 P＜ 4． 0MPa 且設(shè)計(jì)溫度≥ 400℃管道 ③ 輸送非可燃流體介質(zhì)、無(wú)毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力 P＜ 10MPa 且設(shè)計(jì)溫度≥ 400℃的管道 ④ 輸送流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力 P＜ 10MPa 且設(shè)計(jì)溫度＜ 400℃的管道。 3） 符合以下條件之一的 GC2 級(jí)管道劃分為 GC3 級(jí) ① 輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力 P＜ 1． 0MPa 且設(shè)計(jì)溫度＜ 400℃的管道 ② 輸送非可燃流體介質(zhì)、無(wú)毒 流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力 P＜ 4． 0MPa且設(shè)計(jì)溫度＜ 400℃的管道。 4)壓力管道的檢驗(yàn)檢測(cè)工作包括 外觀檢驗(yàn)、測(cè)厚、無(wú)損檢測(cè)、硬度測(cè)定、金相、耐壓試驗(yàn)等。而磁粉檢測(cè)則是無(wú)損檢測(cè)一種經(jīng)常使用的方法。磁粉檢測(cè)的能力不僅與施加磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小有關(guān)，還與缺陷的方向、缺陷的深寬比、缺陷的形 狀、工件的外形、尺寸和表面狀態(tài)及可能產(chǎn)生缺陷的部位有關(guān)。因此就有各種不同的磁化方法。 1）磁化方法的分類。對(duì)于鍋爐、壓力容器和壓力管道，常用的磁化方法是：磁扼法和觸頭法。 安全附錄管理 安全附錄 包括安全閥、爆破片裝置、緊急切 斷裝置、壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫儀表、易熔塞等等。 壓力容器的安全 附錄 ，按使用性能或用途來(lái)分，可以包括以下四種： 1） 泄壓裝置：壓力容器超壓時(shí)能自動(dòng)排放壓力的裝置。如：安全閥、爆破片和易熔塞等。 2） 計(jì)量裝置：是指能自動(dòng)顯示容器運(yùn)行中與安全有關(guān)的工藝參數(shù)的器具。如：壓力表、溫度計(jì)、液面計(jì)等。 3） 報(bào)警裝置：指容器在運(yùn)行中出現(xiàn)不安全因素致使容器處于危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)能自動(dòng)發(fā)出音響或其它明顯報(bào)警訊號(hào)的儀器。如：壓力報(bào)警器、溫度檢測(cè)儀。 4） 連鎖裝置：是為了防止操作失誤而設(shè)的控制機(jī)構(gòu)。如 ：連鎖開(kāi)關(guān)、連動(dòng)閥等。 第 18 頁(yè) 共 58 頁(yè) 5） 在壓力容器安全 附錄 中，最常用而且最關(guān)鍵的是安全泄壓裝置、壓力表等。 ① 安全閥是一種安全保護(hù)用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過(guò)規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過(guò)規(guī)定值，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。 A)公司所有安全閥都應(yīng)有出廠合格證，合格證上有質(zhì)量檢驗(yàn)員和檢查部門的印章，并載明檢驗(yàn)下列各項(xiàng)： A、檢驗(yàn)日期； B、制造單位、年月； C、規(guī)格、型號(hào)；、 D、公稱壓力、適用介質(zhì)和溫度。 B)安全閥制造單位，必須持有制造許可證，對(duì)無(wú)制造許可證的單位和產(chǎn)品，不準(zhǔn)訂購(gòu)。 C)使用單位領(lǐng)用安全安全閥時(shí)，應(yīng)檢查有否出廠合格證，如沒(méi)有合格證的安全閥，使用單位不得領(lǐng)用安裝。 D)新啟用的安全閥在使用前，必須帶上安全合格證和安全附錄檢修、檢驗(yàn)記錄進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)和定壓值調(diào)整試驗(yàn)，試驗(yàn)和調(diào)整記錄由試驗(yàn)人負(fù)責(zé)填寫(xiě)，定壓由使用單位填寫(xiě)，雙方應(yīng)在安全閥登記卡上驗(yàn)收簽字。 E)運(yùn)行中的安全閥應(yīng)定期檢修和校驗(yàn)，每年至少檢驗(yàn)一次，汽車槽車及貯罐上的安全閥每年 檢驗(yàn)一次。 F)行中起跳的安全閥，如果不漏可不另行定壓，但必須分析其起跳原因。 G)安全閥的定壓值不得隨意變更，如必須變更時(shí)，應(yīng)向技術(shù)部重新申請(qǐng)辦理手續(xù)。 H）容器與安全閥之間不得裝有任何截止閥，但對(duì)易燃、有毒、劇毒介質(zhì)的容器，為便于安全閥的更換和校驗(yàn)可裝上截止閥，下沉運(yùn)行時(shí)截止閥必須保持全開(kāi)，并由使用單位加鉛封。 I）天然氣貯罐，必須單獨(dú)裝兩個(gè)安全閥，當(dāng)其中一個(gè)安全閥檢修時(shí)，確保另一個(gè)安全閥安全使用。 J）由于裝置改造操作條件變更所涉及到容器強(qiáng)度核算和安全閥排放能力的核算，由技術(shù)部統(tǒng)一負(fù)責(zé)進(jìn)行。 K）安全 閥在運(yùn)輸、另裝時(shí)應(yīng)避免撞、掉、扔，調(diào)試后的安全閥應(yīng)垂直存放。 安全閥的定壓值應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如無(wú)明確規(guī)定時(shí)，可根據(jù)不同工藝操作壓力按下式確定：當(dāng)Ｐｗ≤ ，則Ｐ O= 〈Ｐｗ≤ ＭＰａ時(shí)，由Ｐ O=：Ｐｗ為容器最高操作壓力為ＭＰａ；Ｐ O 為安全閥定壓值ＭＰａ。 第 19 頁(yè) 共 58 頁(yè) L)安全閥的定壓值最大不超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力，安全閥的回座壓力應(yīng)不低于最高操作壓力的 90%。 M)引進(jìn)設(shè)備上的安全閥定壓值，可按引進(jìn)裝置有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 N)壓縮機(jī)、泵等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上的安 全閥，其定壓值可與設(shè)備使用單位共同確定，在設(shè)備上自行定壓，驗(yàn)收后加鉛封試驗(yàn)和調(diào)整記錄由檢修單位填寫(xiě)，定壓值由使用單位填寫(xiě)，雙方應(yīng)在記錄本上驗(yàn)收簽字。 O)使用單位必須建立安全閥的檔案資料。 P)壓力表的采購(gòu)應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，并有鉛封，使用單位領(lǐng)用時(shí)要進(jìn)行檢查，如果沒(méi)有出廠合格證和鉛封的壓力表不得領(lǐng)用。 Q)壓力表的校驗(yàn)和維修應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量局的有關(guān)規(guī)定，并簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告。 R)在運(yùn)行的壓力表，每年大修時(shí)必須校驗(yàn)一次，并重打鉛封，若發(fā)現(xiàn)壓力表無(wú)鉛封、泄壓后指針不回零位、刻度不清、表盤玻璃破裂和指示失靈等情況之一 者均應(yīng)立即更換。 S)低壓容器裝設(shè)的壓力表精度不得低于 級(jí)，高、中壓容器上的壓力表精度不應(yīng)低于 級(jí)，安全閥的定壓和爆破片爆破壓力驗(yàn)證時(shí)的所有的壓力表精度不應(yīng)低于1級(jí)。 T)壓力表盤刻度的極限應(yīng)為容器最高操作壓力的 — 3 倍。一般取 2 倍為宜，壓力表刻度應(yīng)劃紅線指出容器的最高操作壓力。 U)壓力表盤直徑不得小于 100 毫米，安裝位置應(yīng)使操作人員便于觀察，同時(shí)應(yīng)避免熱輻射、凍結(jié)和振動(dòng)的影響。對(duì)安裝在高溫區(qū)的壓力表，表殼最高溫度不得高于60℃。振動(dòng)嚴(yán)重處的壓力表應(yīng)有防振措施。 V)氧氣用的壓力表嚴(yán)禁油壓校驗(yàn) 并避免與油接觸。 4 特種設(shè)備技術(shù)檔案 特種設(shè)備 檔案范圍 法律、法規(guī)、規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)包括特種設(shè)備購(gòu)置標(biāo)準(zhǔn)、特種設(shè)備檔案管理標(biāo)準(zhǔn)、特種設(shè)備約檢標(biāo)準(zhǔn)、定期自查標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)保養(yǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)、隱患整改標(biāo)準(zhǔn)、特種設(shè)備培訓(xùn)教育標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)急救援專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)等 特種設(shè)備安全操作規(guī)程 特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案 人員、設(shè)備臺(tái)帳 第 20 頁(yè) 共 58 頁(yè) 設(shè)備臺(tái)帳檔案 特種設(shè)備