【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 扎、暗梁筋綁扎→角部加強(qiáng)筋綁扎、“ s”拉墻筋綁扎→預(yù)埋鐵件、管線設(shè)置→鋼筋隱蔽驗(yàn)收。 c) 每層鋼筋綁扎前，應(yīng)用鋼刷將鋼筋表面的砼浮漿清理干凈。 1） 水平結(jié)構(gòu)梁、板鋼筋綁扎 a、主次梁鋼筋應(yīng)先綁扎主梁鋼筋，后綁扎次梁筋，最后綁扎板筋。當(dāng)主次梁高度相等時(shí)，次梁下 部縱筋應(yīng)放在主梁下部縱筋之上。 b、板中通長(zhǎng)鋼筋采用搭接時(shí)除特別注明外，可按本說(shuō)明最小搭接長(zhǎng)度在受力較小處錯(cuò)位搭接，相鄰接頭錯(cuò)開(kāi) 倍搭接長(zhǎng)度，板面鋼筋在跨中 L0/3范圍內(nèi)搭接（ L0為板凈跨），板底鋼筋在支座處搭接，同一截面內(nèi)搭接面積不超過(guò)25%。 c、板內(nèi)受力鋼筋深入支座的錨固長(zhǎng)度除特別注明外為支座寬 30mm 且 5d。 d、雙向板中，板底短向筋位于下排，板面短向筋位于上排。 2） 鋼筋綁扎允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 網(wǎng)眼長(zhǎng)、寬 177。 10 受力鋼筋間距 177。 10 受力鋼筋排距 177。 5 箍筋間距 177。 20 1）鋼筋電弧焊 （ 1） .鋼筋電弧焊包括幫條焊、搭接焊等接頭型式。焊接時(shí)應(yīng)符合下列要求： 、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條焊接工藝和焊接參數(shù)； ，引弧應(yīng)在墊板，幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋； ，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。 。 17 （ 2） .幫條焊時(shí)，宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊。幫條長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。 當(dāng)幫條級(jí)別與主筋相同時(shí)，幫條直徑可與主筋相同或小一個(gè)規(guī)格； 當(dāng)幫條直徑與主筋相同時(shí)，幫條級(jí)別可與主筋相同或低一個(gè)級(jí)別。 鋼筋幫條長(zhǎng)度 鋼筋級(jí)別 焊縫型式 幫條長(zhǎng)度 I級(jí) 單面焊 ≥ 8d 雙面焊 ≥ 4d II、 III 級(jí) 單面焊 ≥ 10d 雙面焊 ≥ 5d 注： d 為鋼筋直徑。 （ 3） .搭接焊用于 I— III 級(jí)鋼筋，焊接時(shí)宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊。搭接長(zhǎng)度與幫條長(zhǎng)度相同。 （ 4） .幫條焊接頭或搭接焊接頭的焊接厚度不應(yīng)小于主筋直徑的 倍；焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的 。 （ 5） .幫條焊或搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合 下列要求： A. 幫條焊時(shí)，兩主筋端面的間隙應(yīng)為 2— 5mm。 ，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上； ，幫條與主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定；搭接焊時(shí)，應(yīng)兩點(diǎn)固定 。 ，應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引弧；在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。 2)鋼筋電渣壓力焊 （ 1） .本工程中Φ≥ 16mm 的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接。 （ 2） .電渣壓力焊所使用的焊機(jī)應(yīng)滿足焊接的需要。 （ 3） .焊接夾具應(yīng)具有足夠的剛度，在最大允 許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作便利。焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)。 （ 4） .電渣壓力焊的工藝過(guò)程應(yīng)符合下列要求： 、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)； ，亦可采用直接引弧法； 18 ，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后加快鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。 ，應(yīng)等接頭具有足夠的強(qiáng)度后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出 鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm。 （ 5） .在焊接生產(chǎn)中焊工和質(zhì)檢人員應(yīng)進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查找原因并采用措施，及時(shí)消除。 4)所有型式的焊件在用于工程前，應(yīng)試焊后送檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用，用于工程的焊件還應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。 鋼筋工程保證資料 1)原材出廠合格證 2)原材材質(zhì)證明 3)原材復(fù)試報(bào)告 4)鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告 5)鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄 模板工程 模板及支撐體系選型 模板的選用：本工程模板全部采用 20mm 厚 九夾板，局部采用木模，電梯井采用定型筒模；模板支撐體系 主要采用 木 支撐 。 支模方法 1）柱模板 柱模板采用 鋼模 板 ，外側(cè)采用 60179。 90mm木方抱箍，柱子模板沿高度方向按 @400mm間距設(shè)置 M14對(duì)螺栓，寬度為 750mm 以下（包括 750mm）的柱居中設(shè)置。柱模施工時(shí)，先準(zhǔn)確放線，同時(shí)放出柱的外輪廓線，在柱的主筋與最底下一個(gè)箍筋的交接處，四角用Φ 8 彎成 90176。的小角鋼筋焊成限位鋼筋。 地下室外墻支模采用 216。12 圓鋼焊止水片拉結(jié)兩側(cè)模板，防止脹模。 2）現(xiàn)澆頂板和梁模 模板采用 20mm 厚 六層 板 ,板模板支撐體系采用 木支撐 ，間距 179。 ，頂板擱柵采用 60179。 90mm 木方，擱柵間距板控制在 50cm 以內(nèi)，梁控制在 40cm 以內(nèi)，滿堂架搭設(shè)完畢，柱封模后，即可開(kāi)始梁模的支設(shè)，梁模支設(shè)時(shí)，先鋪梁的底模和一邊模板，梁模深入柱模里口平，并按 1/10003/1000 起拱，梁模利用鋼管做卡箍，間距 19 900mm。梁模支設(shè)完畢并加固后，即可開(kāi)始板模的支設(shè)，板模支設(shè)時(shí)，先鋪 60179。 100擱柵，然后鋪板模，板模也應(yīng)按梁的要求起拱，并用釘子釘牢，板模嚴(yán)禁懸挑。 支設(shè)梁模板時(shí)，應(yīng)留一邊模不支設(shè)，待梁鋼筋成型、校正、驗(yàn)收后再封閉、加固。 3）樓梯模板 樓梯底模 采用 20mm 厚 板 ，側(cè)模及踏步的模板采用木模，安裝時(shí)應(yīng)先安裝平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模，外幫側(cè)模三角模按實(shí)樣制作好，用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線，釘好側(cè)板后再釘固定踏步位置的檔木側(cè)板。 安全和技術(shù)要求 1）在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以方便拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，搞高砼的表觀質(zhì)量； 2）拆模時(shí)注意不得硬砸，猛敲對(duì)拉片，以免損傷砼墻體； 3）由于本工程多數(shù)梁梁高較大，支模板的立桿應(yīng)加設(shè)墊木，下面土應(yīng)夯實(shí)，橫拉桿必須釘牢，第一道距地面 200，然后每 設(shè)置一道。支撐、拉桿不得連接在門(mén)窗和腳手架上 。在澆搗混凝土前和澆筑過(guò)程中要經(jīng)常檢查支撐體系的安全和穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)有變形、松動(dòng)等，要及時(shí)修整、加固。 4）板支撐高度在 4 米以內(nèi)時(shí)，必須加水平撐，并將支撐之間搭牢；超過(guò) 4米時(shí)，除水平撐外，還須另加剪刀撐。過(guò)道處的剪刀撐，應(yīng)設(shè)置在 米高度以上，以免碰撞松動(dòng)； 5）凡在 4 米以上高處支模時(shí)，必須搭臨時(shí)跳板。 4 米以下，可使用高凳或梯子，不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上堆積重物和攜帶重物行走； 6）拆除模板，須經(jīng)施工人員檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆除。并應(yīng)自上而下做到后支的先拆，先支的后拆，不準(zhǔn)一次將頂 撐全部拆除。 7）拆模板時(shí)，應(yīng)采用長(zhǎng)鐵棒，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不允許在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作。拆下模板，應(yīng)隨時(shí)清理運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走時(shí)，要集中堆放并將釘子扭彎打平，以防戳腳； 8）高處拆模板時(shí)，操作人員應(yīng)戴好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)盡量用繩索吊下，不準(zhǔn)向下亂扔。如有施工孔洞，應(yīng)隨時(shí)蓋好或加設(shè)圍欄，以防踏空跌落。 9）支模用的木楞要求擺放均勻，模板的拼縫、搭接要嚴(yán)密，不得露棱露角，小 20 孔必須塞嚴(yán)。 梁模計(jì)算 1）梁底模板驗(yàn)算 木楞間距為 40cm。 400q 荷載計(jì)算 模板自重 179。 = KN/m2。 350179。 1000 新澆砼自重 179。 24179。 =。 鋼筋自重 179。 179。 = KN/m2。 振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載 179。 2= KN/m2。 總計(jì) 。 取 長(zhǎng)梁進(jìn)行驗(yàn)算，則： q=179。 =。 強(qiáng)度驗(yàn)算 M= ql2/8=179。 。 模板的凈截面抵抗矩為： W= m3。 σ =M/W=[f] =50 N/mm2。 故強(qiáng)度滿足要求。 荷載計(jì)算 模板自重 KN/m2。 21 350*1500 新澆砼自重 179。 24179。 =鋼筋自重 179。 179。 = KN/m2。 總計(jì) 。 取 長(zhǎng)梁進(jìn)行驗(yàn)算，則： q=179。 =。 剛度驗(yàn)算 I=571583mm4。 E=179。 103N/mm2。 ν =5ql4/384EI =5179。 179。 4004/384179。 9000179。 571583) =。 其容許撓度為 ，故剛度滿足要求。 2）側(cè)面模板驗(yàn)算 木楞間距為 35cm。 350 350q 荷載計(jì)算 新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力 F1=179。 24179。 6179。 179。 179。√ — = kN/m2。 F2=24179。 =36kN/m2 22 故側(cè)壓力為： 179。 36= kN/m2 振搗砼時(shí) 產(chǎn)生的荷載不予考慮。 取 長(zhǎng)梁進(jìn)行驗(yàn)算，則： q=179。 =。 強(qiáng)度驗(yàn)算 M= 179。 ql2=179。 179。 =。 σ =M/W=[f] =50 N/mm2。 故強(qiáng)度滿足要求。 荷載計(jì)算 新澆砼側(cè)壓力 。 取 長(zhǎng)梁進(jìn)行計(jì)算，則： q=179。 =。 剛度驗(yàn)算 ν =179。 (ql4/100EI) =179。 (179。 3504/100179。 9000179。 571583) =。 其容許撓度為 ，故剛度滿足要求。 3）木楞計(jì)算 水平木楞與側(cè)板木楞的鋼管支撐間距均為 90cm，只取荷載大的驗(yàn)算即可。由于梁底木楞受載大于側(cè)梁木楞受載，故取梁底木楞進(jìn)行驗(yàn)算。 23 900 900q 荷載計(jì)算 q=179。 =。 強(qiáng)度驗(yàn)算 M= 179。 ql2=179。 179。 =。 σ =M/W=[f] =15 N/mm2。 故強(qiáng)度滿足要求。 c. 剛度驗(yàn)算 荷載計(jì)算 q=179。 =。 剛度驗(yàn)算 ν =W179。 (ql4/100EI) =179。 (179。 9004/100179。 9000179。 5000000) =。 其容許撓度為 2mm，故剛度滿足要求。 鋼管間距為 90179。 60cm，橫桿間距為 ，受力考慮軸心受壓。 178。強(qiáng)度驗(yàn)算 荷載計(jì)算 N=179。 179。 =。 強(qiáng)度驗(yàn)算 24 σ =N/A=10500/489= N/mm2[f] =215 N/mm2。 178。穩(wěn)定性驗(yàn)算 λ =l/φ = 查表得，φ = N/φ A=10500/179。 489=[f] =215 N/mm2。 拆模要求 1）側(cè)模拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除； 2）梁、板底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除； 3）已拆除模板及其支架的構(gòu)件，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除大跨度梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。正在澆筑砼的樓層下兩層的梁板支撐不得松動(dòng)、拆除。 門(mén)窗口模 板 的施工 1）使 用前，請(qǐng)?jiān)谂c模板接觸面邊框上粘貼δ =10mm 貫通海綿條；防止砼漿滲漏，保證洞口棱角清晰，不出蜂窩現(xiàn)象。 2）角部伸縮縫處用聚苯泡沫板條填塞嚴(yán)密，防止伸縮套內(nèi)滲進(jìn)砂漿，造成機(jī)構(gòu)失調(diào)，無(wú)法使用。 3）窗口模與砼接觸的表面，涂刷由性脫模劑，涂面要求均勻周到 ，側(cè)面釘梯形木方。 。 4）門(mén)窗口模支模時(shí)，角部頂絲螺栓必須緊固牢靠，支撐調(diào)節(jié)螺栓調(diào)至受力支撐狀態(tài)，消除螺紋間隙，減小變形。 5） 門(mén)窗 口模拆模時(shí)，松動(dòng)四角頂絲螺栓，達(dá)到最大間隙；旋轉(zhuǎn)繩中心機(jī)構(gòu)螺桿，即可實(shí)現(xiàn)脫模。 其他 注意事項(xiàng) 1） 門(mén)窗口模支、拆模過(guò)程應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 2） 門(mén)窗洞口模板在安裝中心必須借助結(jié)構(gòu)鋼筋多做點(diǎn)可靠定位，防止洞口位移，保證洞口尺寸準(zhǔn)確，四角方正不扭曲。 3） 拆模后，進(jìn)行嚴(yán)格清理；重新調(diào)節(jié)至理想定型尺寸，以便下次周轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)及吊裝過(guò)程中應(yīng)避免砸撞現(xiàn)象，吊裝要合理，防止支撐變形。 25 砼工程 本工程混凝土全部采用 自拌制 砼，砼輸送 基礎(chǔ)階段 采用混凝土泵 ，主體采用塔吊。 混凝土配比及審核 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的混凝土標(biāo)號(hào)，還應(yīng)根據(jù)泵送需要摻加泵送劑。后澆帶混凝土應(yīng)摻加微膨劑。 混凝土施工一般要求 1） 混凝