【文章內(nèi)容簡介】 的墻面抹灰宜在散熱器安裝前進行，抹灰面接槎應(yīng)順平，地面、踢腳板或水泥墻裙及管道、散熱器背后應(yīng)及時清理干凈。 第 1． 4． 10條修抹預(yù)留 孔洞 、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)設(shè)專人先把預(yù)留 孔洞 、電器箱、槽、盒周邊 5CM的石灰砂漿清理干凈，改用 1： 1： 4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑平整（要比底灰或標(biāo)筋高 2mm）。 第 1． 4． 11條抹罩面灰： 當(dāng)?shù)鬃踊伊叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰（如底子灰過干應(yīng)澆水潤濕）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約 2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平 .按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鋼板抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰染處清刷干凈，不應(yīng)甩破活（如遇施工洞，可甩整面墻，但注意切齊）。 第 1． 4． 12條 冬期施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、冬期施工，室內(nèi)磚墻抹石灰砂漿應(yīng)采取保溫措施（包括所使用的各種材料不得受凍），涂抹時，砂漿的溫度不低于 5℃. 二，室內(nèi)抹石灰砂漿工程施工的 環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃ ，故需事先做好室內(nèi)的采暖保溫和防寒工作。 三、用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后，而且室內(nèi)溫度保持在 5℃ 以上方可進行室內(nèi)抹石灰砂漿工作，不得在負溫度和凍結(jié)的墻上抹石灰砂漿。 四、冬期施工要注意室內(nèi)通風(fēng)換氣（排除濕氣）工作，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)定時開閉門窗和測溫工作，抹灰不得受凍。 第五節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 第 1． 5． 1條 保證項目材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷 。 第 1． 5． 2條 基本項目 : 一、表面： 普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。 中級抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整，線角順直清晰。 高級抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 二。 孔洞 、槽、盒、管道后面的抹灰表面： 尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。 三、門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。護角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順。 四、分格條（縫）寬度、深度均勻，條（縫）平整光滑、楞角整齊，橫平豎直、通順。 第 1. 5. 3條 允許偏差項目見表 表 1． 5． 3 石灰砂漿抹面允許偏差 項次 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 普通 中級 高級 1 立面垂直 5 3 用 2m托線板檢查 2 表面平整 5 4 2 用 2m靠尺及楔形塞尺檢查 3 陰陽角垂直 4 2 用 2m托 線板檢查 4 陰陽角方正 4 2 用 20m方尺和楔形塞尺檢查 5 分格條 (縫 )平直 3 拉 5m小線和尺量檢查 注： 1．中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查； 2．頂棚抹灰本表第二項表面平整可不檢查，但應(yīng)平順。 第六節(jié)成品保護 第 1． 6． 1條 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門窗框嵌縫材料由設(shè)計確定 )。門口釘設(shè)鐵皮或木板保護。 第 1． 6． 2條 要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，并保持到快要竣工需清 擦玻璃時為止。 第 1． 6． 3條 推小車或搬運東西時不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。 第 1． 6． 4條 拆除腳手架時要輕拆輕放，拆除后及時清除，材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角。 第 1． 6. 5條 要注意保護好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)箕子等，墻上的電線槽盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。 第 1． 6． 6條 在抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。 第 1． 6． 7條 要注意保護 好樓地面，不得直接在地面上拌灰。 第七節(jié) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 第 1. 7. 1條 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫： 一、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體頂埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。故應(yīng)重視門窗框塞縫作為一道工序施工，并于應(yīng)經(jīng)檢查驗收。 二、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水 .一般澆二遍，使水滲入磚墻里面約達 8～ 10mm即可達到要求。 三、基層偏差較大， 一次抹灰層過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為 7～ 9mm。 四、配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求，應(yīng)根據(jù)不同基層采取配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料和使用部位的管理。 第 1． 7． 2條 抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰開花： 一、抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。 二、底灰過分干燥，因此要澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。 三、淋制面灰時（包括底灰），對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)應(yīng)過濾徹底，保證灰膏熟化時間，否則抹灰后遇水 或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰表面曝裂、出現(xiàn)開花。 第 1． 7． 3條 抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認真持線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋，順杠找規(guī)矩。 第 1． 7． 4條 踢腳板和水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方：操作加細，認真吊垂直、拉線找直找方，抹完灰后要反尺把上口趕平壓光。 第 1． 7． 5條 暖氣槽兩側(cè)上下，窗口墻垛抹灰不通順 :應(yīng)認真吊直找方。 第 1． 7． 6條 頂板勾縫不干、空鼓裂縫：基層應(yīng)清理干凈，抹灰前要澆透水， 注意砂漿配合比，使底層砂漿與樓板粘結(jié)牢，樓板安裝不平，相鄰板底高低偏差大，灌縫不密實等 缺陷 ，需在預(yù)制板安裝時進行質(zhì)量控制，給裝修打下基礎(chǔ)。 第 1． 7． 7條 管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：應(yīng)按規(guī)范安放過墻 套管 ，管后抹灰準(zhǔn)備專用工具（鴨嘴鐵抹子），工作細致即能克服。 第二章 抹水泥砂漿 本章適用于一般工業(yè)與 民用建筑 磚砌體、混凝土墻等室內(nèi)外抹中、高級水泥砂漿。 第一節(jié) 材料要求 第 2． 1． 1條 水泥： 325及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批產(chǎn)品。 第 2. 1． 2條 砂：平均 粒徑 為 ～ 0． 5mm的 中砂 ，砂的顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其他有機物等有害物質(zhì)，砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子 . 第 2． 1． 3條 石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制 ,淋制時使用的篩于其孔徑不大于3mmx3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫一般不少于 15d。用于罩面灰時，熟化時間不應(yīng)少于 30d，使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其他雜質(zhì)。 第 2． 1． 4條 磨細生石灰粉：其細度通過 4900孔 /cm2的篩，累 計 篩余量 不大于 13％。使用前用水浸泡透令其充分熟化，熟化時間不少于 7d。 浸泡方法：應(yīng)提前備好一個大容器 ,均勻地往容器中撒一層生石 灰粉，澆一遍水，然后，再撒一層生石粉，再澆水，依次進行，直至達到容器體積 2/3．隨后，將容器內(nèi)放滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 第 2． 1． 5條 磨細粉煤灰 ：細度通過 0． 08mm的方孔篩 ,其 篩余量 不大于 5％，粉煤灰取代水泥來拌制砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的 25％。取代石灰膏其最大摻量不得大于石灰膏用量的 50％。 第 2． 1. 6條 其他摻合料： 107膠、乳液、外加劑，其摻量通過試驗確定。 第二節(jié) 主要機具 第 2． 2． 1條 一般應(yīng)備有攪拌機、 5mm的篩子。大平鍬、小平鍬 ,除抹灰工一般常用工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、米厘條、分格條、掃帚、錘子、鉗子等。 第三節(jié) 作業(yè)條件 第 2． 3． 1條 結(jié)構(gòu)工程全部完成