【正文】 應控制在 7～ 9mm。 使其變粗糙不平。并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。 六、養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護 . 第 2． 4． 3條 基層為 加氣混凝土 板； 一、基層處理：用掃帚將板面上的粉塵掃凈 ,澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達 10mm厚為宜。 四、彈線、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿：首先應按分格尺寸，彈線分格，粘分格條，注意分格豎條粘貼位置應在所彈立線的一側(cè)，防止左右亂粘。操作方法同第 2． 4． 3條第四款。 四、用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應待其完全解凍后再抹灰，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水 消除墻面的凍霜。 三、孔洞、槽、盒尺寸正 確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。鋁合金門窗框裝前要粘貼保護膜，嵌縫用中性砂漿應及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰 ,抹灰后不養(yǎng)護。基層澆水 要透，便于操作，避免將水泥表面壓黑。 第 3． 1. 5條 麻刀：必須均勻，柔韌，干燥，不含雜質(zhì)，長度在 10～ 30mm，撕打松散。 第 3． 3． 4條 抹灰前對墻體上被剔鑿的管線槽、洞進行整修完善。抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但 抹灰時墻面不顯浮水以利砂漿強度增長，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。第二遍用 1： 0． 5： 3水泥混合砂漿與標筋找平。上下灰餅用吊線板找垂直。用吊線板檢查墻體的垂直偏差及 平整度，將抹灰基層處理完好。 第 3． 3． 2條 抹灰之前必須經(jīng)過有關(guān)部門對主體結(jié)構(gòu)工程進行核查驗收，并取得結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)后方可進行抹灰工程。提前將灰膏搗成灰漿，摻入水泥砂漿中攪拌。 第 2． 7． 5條 面層接槎不平，顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩、不平，故接槎時難找平。抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊 。 磚混結(jié)構(gòu)全高 =10m。 高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正（清晰美觀）。 三、砂漿抹灰層低于 5℃ 時，室外抹砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應由試驗確定。 三、沖筋，抹底層砂漿常溫時可采用 1::4混合砂漿；與所沖筋抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。底層混合砂漿配合比 1：1： 6，分遍抹平，木杠刮平，木抹子搓 毛，終凝后開始養(yǎng)護。 五、滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面應做出流水坡度，下面應做滴水線（槽）。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰。抹灰前應在大角的兩面，陽臺、窗臺、碰臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以做為打底的依據(jù)。 第 2． 3． 4條 陽臺欄桿、掛衣鐵架、預埋預設(shè)鐵件，管道等應提前安裝好結(jié)構(gòu)施工時的預留孔洞等提前堵塞嚴實，將柱。 第二節(jié) 主要機具 第 2． 2． 1條 一般應備有攪拌機、 5mm的篩子。熟化時間，常溫一般不少于 15d。 第 1． 7． 3條 抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認真持線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋，順杠找規(guī)矩。故應重視門窗框塞縫作為一道工序施工，并于應經(jīng)檢查驗收。特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，并保持到快要竣工需清 擦玻璃時為止。 孔洞 、槽、盒、管道后面的抹灰表面： 尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。 第 1． 4． 12條 冬期施工，應符合下列規(guī)定： 一、冬期施工，室內(nèi)磚墻抹石灰砂漿應采取保溫措施（包括所使用的各種材料不得受凍），涂抹時，砂漿的溫度不低于 5℃. 二，室內(nèi)抹石灰砂漿工程施工的 環(huán)境溫度不應低于 5℃ ，故需事先做好室內(nèi)的采暖保溫和防寒工作。 第 1． 4． 8條墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋， 沖筋的間距應根據(jù)房間墻面寬度來決定，墻面寬約為 5CM左右。面層用 1： 2． 5水泥砂漿壓光，一般做法為凸出白灰墻面 5－ 7mm，但也有的做法與石灰墻面一樣平，要按照設(shè)計要求施工（水泥砂漿墻裙同此做法）。 第四節(jié) 操作工藝 第 1． 4． 1條 工藝流程： —— —— —— —— —— —— —— —— —— 第 1． 4． 2條 頂板勾縫：剔除灌縫混凝上凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈，刷摻水重 10％的 107膠水泥漿一道，緊跟抹 1::3混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應分層勾抹，每遍厚度宜在 5～ 7mm。門口設(shè)鐵皮保護。 第 1． 1. 5條 紙筋：使用前應用水浸透、搗爛、潔凈；罩面紙筋宜用機碾磨細。根據(jù)加氣混凝土的性能，采用合適的配套材料和合適的應用技術(shù)，可在很大程度上解決與預防一些常見問題的發(fā)生。可采用 AD2021彈性防水膜或 AD1007防水界面劑。 采用柔性處理：在界面縫處，用 AD4005彈性膩子及 AD4012柔性膩子處理，內(nèi)部發(fā)生的變形在表面顯示不 出來。 吸水率大、表面強度低、導熱系數(shù)小是引起抹灰層（砂漿） 龜裂 、起殼的主要原因。 加氣 混凝土裂縫 、抹灰層起殼、 龜裂 的原因和解決方法 隨著墻體改革的逐步深入，粘土磚的逐漸退出， 加氣混凝土 的應用越來越廣泛，已成為填充墻及自保溫的主要墻體材料。臨邊作業(yè)時應系安全帶。 、護角、 孔洞 、槽盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑。稍干后再抹底層砂漿，底層沙漿要求大致抹平，表面粗糙。膠液一般可存放 3～ 5 天，要求計量準確，攪拌充分。 操作要點及技術(shù)要求： 、基層處理： 、砼基層抹灰前應將墻體表面釘毛，同時將墻面的塵屑、舌頭灰、污垢清出干凈。施工準備： 、認真熟悉圖紙、交底紀要、裝飾裝修一覽表、交房標準等，并向班組進行技術(shù)交底。 工藝流程： 施工準備 →基層清理 →砂漿制備 →掛網(wǎng) →濕潤墻面 →找平、吊垂直，打粑出柱 →抹界面砂漿→抹底層砂漿 →抹中層砂漿 →抹面層砂漿 →養(yǎng)護 →質(zhì)量自檢。配制的膠液不得立即使用，一般應存放 12h，但最短放置時間應小于 1h。 、抹界面砂漿及底層砂漿：在已經(jīng)潤濕的墻面上抹界面砂漿，界面砂漿厚 2 ㎜左右，要求用抹子用力將砂漿壓入基層細小縫隙內(nèi)，將基體抹嚴，表面梳毛。 、抹灰表面應光滑、潔凈、接茬平整、顏色均勻、 分格縫 清 晰。 、凡上架操作人員，嚴禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋，架上人員合材料應分散。 、未盡事宜按有關(guān)規(guī)范規(guī)程執(zhí)行。如墻中間（收縮裂縫）和抗拉強度較小的部位（界面縫）。 ⑤ 、接縫表面宜采用柔性處理。在衛(wèi)生間應用時，要注意防水。 結(jié)束語： 加氣混凝土產(chǎn)品的應用問題，與加氣混凝土的性能有關(guān)，也與施工應用時方法和配套材料的采用有關(guān)，最多的問題是出現(xiàn)在以傳統(tǒng)的燒結(jié)磚的施工方法用于加氣混凝土的施工應用。 第 1． 1. 4條 磨細生石灰粉：其細度應通過 4900孔 /cm2篩，用前應用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間宜為 7d以上。連接處縫隙應用 1： 3水泥砂漿或 1： 1： 6水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時應在砂漿中摻人少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實 。 第 1． 3. 9條 屋面防水工程完工前進行室內(nèi)抹灰施工時，必須采取防水措施。 第 1． 4． 5條抹水泥踢腳板（或水泥砂漿墻裙）：用清水將墻面洇透，污物產(chǎn)沖洗干凈，接著抹 1： 3水泥砂漿底層，表面用大杠刮平，木抹子槎毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。窗臺板下口要求平直，不得有毛刺。罩面灰應二遍成活，厚度約 2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平 .按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鋼板抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰染處清刷干凈，不應甩破活（如遇施工洞，可甩整面墻，但注意切齊）。 二。 第 1． 6． 2條 要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。 第七節(jié) 應注意的質(zhì)量問題 第 1. 7. 1條 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫： 一、門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體頂埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。 三、淋制面灰時（包括底灰），對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)應過濾徹底，保證灰膏熟化時