【文章內容簡介】 14 度、支撐體系的水平剛度和穩(wěn)定性，對特殊的圓弧部位及較大跨度梁、 板、懸挑構件有針對性檢查，限制拆模時間，保證符合設計及規(guī)范要求，重點控制模板接縫、轉角及梁柱接頭處的支撐，保證支撐牢靠，轉角方正，電梯井模板垂直度偏差控制在 3mm 以內。 ①現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，當跨度≥ 4M 時，模板應起拱，如設計無要求時，起拱高度取梁跨的 1‰ ～ 3‰ ，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 ②當梁高大于 700 時，應在梁側模兩側中部及底部加密支撐，并保證支撐牢靠，防止模板下口向外脹?；蛑胁颗蛎洝? ③樓梯模板施工時要特別注意樓梯高度，要求均勻一致，特別注意最下一步及最上一步高度。必須要考慮到樓地面面層 粉刷層厚度，防止由于面層厚度不同形成踏步高度不協(xié)調。 ④現(xiàn)澆結構的模板（即側模、預留孔洞的內模、底模）及其支架拆除時，混凝土強度應符合設計及規(guī)范要求，一般是梁板底模拆除前，混凝土強度不得低于設計強度的 70%，方可拆除底模，懸挑構件強度達到設計強度的 100%方可拆除底模。拆模時，不得用大錘硬砸或撬木硬撬，或用力過猛，以免損傷結構和模板；拆下的模板不得拋擲。 ⑤消防水池墻壁模板的安裝，必須牢靠，墻內拉桿上設止水環(huán)，模板垂直度在允許范圍以內，接縫嚴密，不得漏漿。 （ 3）混凝土工程 混凝土澆筑前，現(xiàn)場監(jiān)理人員應對模 板和支撐、鋼筋及預埋件進行全 15 面的檢查。模板應檢查尺寸、位置（軸線和標高）垂直度是否正確，支撐系統(tǒng)是否牢靠，模板接縫是否嚴密，模板內垃圾是否清理干凈。鋼筋應查其種類、規(guī)格、數(shù)量、位置和接頭是否正確，預埋件位置和數(shù)量是否正確，鋼筋上油污是否清除干凈，并做好隱蔽驗收工作。 混凝土所用水泥、砂石料、外加劑按要求復試合格，對砂、石料作到批量取樣篩分，出具級配篩分報告，嚴禁“三無”材料進入現(xiàn)場。 ①混凝土攪拌 因本工程全部采用商品混凝土，所以在混凝土澆筑前，應實地考察混凝土的施工配料，嚴格控制外加劑的品種和用量，確定攪 拌制度，按時提取試樣并檢驗。 ②混凝土澆筑 A、混凝土澆筑前的準備工作 a、制定澆筑方案，進行安全與技術交底； b、料具和勞動力準備； c、基底應按設計標高和軸線事先加以校正，并清除淤泥和垃圾雜物； d、對不允許留置施工縫需連續(xù)施工的分部分項工程，應注意天氣變化情況，加以掌握，并做好防雨、防凍、防曬等準備工作。 B、混凝土澆筑 a、現(xiàn)場監(jiān)理工程師對地下人防底板砼的澆筑方案事先認真審查，確定澆筑帶寬度、選擇攪拌、運輸機械、配備足夠機械、維修人員，確保均勻連續(xù)澆筑，避免影響結構耐久性及消防水池部分底板結構的抗?jié)B 性。 16 剪力墻混凝土的澆筑應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 60cm 左右?；炷料铝宵c應分散布置。 混凝土柱澆筑前先在底部填以 5～ 10cm 與砼配合比相同的減半石子砼或水泥結合漿，柱砼應分層振搗，使用插入振搗時每層厚度不大于 500，振搗不得撬動鋼筋和預埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時檢查模板，柱子澆筑砼時不得直接倒入，應用串洞或溜槽分段澆筑，梁板砼的澆筑嚴格按施工工藝進行，一般采用“趕漿法”。 b、為保證砼的質量，現(xiàn)場監(jiān)理工程師應將以下質量通病作為重點加以控制：如出現(xiàn)蜂窩，主要原因是砼一次性下料過厚，振搗不實 或漏振；模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失（漏漿）；鋼筋過密而砼石子過大，坍落度過小；漏放結合漿等。又如露筋，主要原因是鋼筋墊塊產生位移，間距過大，漏放鋼筋緊貼模板或混凝土振搗不實而導致的；又如孔洞，產生原因是鋼筋較密的地方混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土導致的；又如梁、柱接點處截面尺寸偏差過大，主要原因是柱頭模板剛度不夠，或加固支撐不牢，變形走模所致。根據(jù)以上質量通病及原因分析現(xiàn)場監(jiān)理人員要加大檢查力度，進行巡檢、旁站監(jiān)理，以消除引發(fā)混凝土質量通病的隱患，采取積極有效的措施加以控制。 c、施工縫的留置及處 理 施工縫的留置按現(xiàn)行規(guī)范要求進行，施工縫應與構件模垂直，留成直縫二次澆筑混凝土時施工縫處要清浮漿和松動石子或軟弱的砼層，必要時還應加以鑿毛，保證直槎，沖洗干凈，潮濕后進行接漿處理，方可繼續(xù)澆 17 筑砼，施工縫處的振搗工作要特別小心，必要時要用人工搗固。 ③砼養(yǎng)護 砼一般采用人工澆水養(yǎng)護的方法，砼澆水養(yǎng)護日期對普通水泥一般不少于 7 天，如摻有利的外加劑或有抗?jié)B要求時，無論何種水泥，均不可少于 14 晝夜，其中最初 3 晝夜內，應每隔 2～ 3 小時澆水一次，以后每日至少 3 次，并應保持砼表面經(jīng)常濕潤。氣溫低于 +5 度時，不得澆水，應 按雨季、冬期施工 的養(yǎng)護處理。氣溫高于 25℃時，應加以覆蓋灑水養(yǎng)護。 （ 4）砌體工程 檢查砌塊的出廠合格證與復試報告，填充墻砌塊應保證設計要求的容重值，砌筑時正確放線并畫函數(shù)線，確保墻體門窗洞口位置正確，做到組砌合理，砌縫橫平豎直，砂漿飽滿，墻面平整，垂直度等符合驗收標準的規(guī)定。砌塊在砌筑前必須灑水濕潤，不允許干磚上墻，還有預埋拉結筋間距、數(shù)量、長度均要符合設計。構造準留置位置應正確，馬牙槎先退后進，上下順直，后澆筑砼時殘留砂漿清理干凈。 裝飾工程 所有裝飾工程應推行樣板先行，掛牌上崗，規(guī)范操作，一次成活 。 （ 1）抹灰工程 ①內粉施工前要認真清理基層，墻面表面澆水濕潤，墻面灰餅、沖筋間距 1m，陰陽角方正垂直，抹灰層按工藝要求分層刮粗，陰陽角統(tǒng)一制作定型抹具；頂棚抹灰，要在周圍彈出標高控制線。抹面要光滑、平整、 18 線條順直，預留抹灰要超過洞邊 100mm 以上，暖氣片槽后的抹灰要光滑平整；墻面、頂棚整體達到無空鼓、無裂縫、光潔、方正、線條順直，清晰美觀的標準；衛(wèi)生間貼磚應提前排磚，找出基面后彈出墨線，模盒裁磚整潔，套裁不允許拼磚，陽角貼磚進行 45 度倒角，做到拼縫嚴密，無空鼓，半磚貼至隱蔽處，保證墻面整潔、美觀，檢查數(shù) 量按有代表性的自然間抽查 10%，過道按 10%延長。 ②外墻抹灰在各陰陽角窗戶處從頂層掛線，按垂直吊線做灰餅，并在洞口上下做水平控制線，考慮總體高度過高，先用經(jīng)緯儀每隔幾層找?guī)讉€控制點，然后分段掛線施工，各抹灰層要粘結牢固，不空鼓、不開裂，中層抹灰完成后，以陰陽角、窗戶為標準排磚、裁磚，每三塊磚彈一條控制線，所有陽角貼磚均應倒角，做到接縫嚴密，不空鼓。檢查數(shù)量以 4m 左右高為一檢查層，每 20m 長抽查 1 處，但不少于 3 處。 （ 2）飾面工程 ①具備作業(yè)條件； ②以 500 線為標準操作找平，嚴格按施工工藝操作規(guī)程進行施工 ； ③飾面材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和滿足現(xiàn)行規(guī)范的質量標準； ④嚴格按各分項工程施工操作工藝進行施工。 （ 3）玻璃、油漆工程 ①嚴格按各分項工程施工操作工藝進行施工； ②對油漆、涂料等工程材料進廠檢查，其品種、顏色是否符合設計要 19 求及有關標準的規(guī)定； ③為保證油漆涂料工程不脫皮、不漏刷和不透底，我方將加強巡檢力度，不放過任何一個影響質量的環(huán)節(jié)，以保證工程質量； ④玻璃品種、規(guī)格、色形、朝向及安裝方法等，必須符合設計要求及有關規(guī)范規(guī)定的標準，我方均嚴格按監(jiān)理規(guī)范進行監(jiān)理。 ⑤玻璃裁割尺寸要準 確，安裝平整牢固無松動現(xiàn)象。 （ 4）門窗工程 門窗工程在本項工程中所占比例較大，也是監(jiān)理重點控制分項工程。 ① 木門窗安裝：在本項工程中只有木門安裝，而無木窗安裝。 根據(jù)門窗工程的施工工藝及作業(yè)條件，結合監(jiān)理規(guī)范及設計文件等有關資料，現(xiàn)場監(jiān)理人員在安裝前，首先檢查門框存儲條件是否符合要求，進場時檢查門框和扇是否符合設計要求及有關標準的規(guī)定，進場后及時督促進行施工方進行防腐，墊木存放，能夠使其通風，不得于露天存放，安裝前檢查門框和扇有無翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結合處松散等情況，如有則進行修理。 在安裝過程中 ，門框安裝位置必須符合設計要求，安裝必須牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，框間如需填塞保溫材料時，應填塞飽滿、均勻；扇的安裝應裁口順直，刨面平整光滑，開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹；門的小五金安裝應位置適宜、槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確；安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。 門框安裝的前提條件是在砌體工程中木磚的埋置一定要滿足數(shù)量和 20 間距的要求，即 2m 高以內的門框每邊不少于 3 塊木磚，木磚間距以 ～ 為宜； 2m 高以上的門框，每邊木磚間距不大于 1m，以保證門框安裝牢固。 ②鋁合金 門窗安裝 鋁合金門窗進場前應先對其進行檢查驗收，看其規(guī)格、型號是否符合設計要求，五金配件配套是否齊全，是否具有出廠合格證。運到現(xiàn)場的鋁合金門窗應分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉內，搬運時輕拿，嚴禁扔摔。其防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、連接鐵腳等應符合設計要求及有關標準的規(guī)定。 鋁合金門窗安裝過程中，現(xiàn)場監(jiān)理人員嚴格監(jiān)督檢查其安裝位置，開啟方向是否符合設計要求；安裝是否牢固，預埋件數(shù)量、位置、埋設、連接方法及防腐處理是否符合設計要求等。同時在施工過程中要督促施工方嚴格做好產品保護，及時補封破損掉落的保 護膠紙和薄膜，及時清除濺落在門窗表面的灰漿污物，以免鋁合金門窗面層污染咬色。 樓地面工程 本項工程中的樓地面分部工程包括水泥砂漿地面及瓷磚地面等。因此，我方現(xiàn)場監(jiān)理人員將按照制定的控制措施、控制重點進行嚴格地監(jiān)督檢查管理，具體控制方法如下表。 21 屋面工程 本工程屋面分上人屋面和不上人屋面兩種。上人屋面 設計活荷載標準值為 千牛每平方米；不上人屋面 設計活荷載標準值為 千牛每平方米 。上人屋面和不上人屋面的面層不同外，其余做法均相同，樓梯及雨蓬屋面為水泥漿防水層屋面，現(xiàn)場 監(jiān)理人員應以上人屋面和不上人屋面為重點進行監(jiān)督控制，具體監(jiān)理措施及內容如下： （ 1）本工程保溫層材料采用 50 厚水泥聚苯板，運到現(xiàn)場后，監(jiān)理人員應嚴格按設計要求規(guī)范規(guī)定進行材料檢查，合格后應堆放在平整堅實場地上妥加保管、護蓋，防止雨淋、受潮或破損、污染。施工前應檢查屋面基層上泥土、雜物是否清理干凈，并予以辦理隱檢手續(xù)。對進場材料（保溫材料）的檢查內容應保證材料的強度、密度、導熱系數(shù)和含水率以及配合比是否符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，保溫層的鋪設坡度及排汽槽的位置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。保溫層鋪設應 緊貼基層，鋪項目 控制重點 控制措施 瓷 磚 地 面 空鼓脫落 塊磚粘貼前清洗，用水浸泡至不冒氣泡為止，表晾干后方可粘貼。 粘貼砂漿厚度應控制在 710mm，一般用 1::2 砂漿。 接縫不平直，縫寬不均勻 基層表面平整，鋪貼前水平尺找平，算好縱橫皮數(shù)和塊 數(shù)，進行預排。 塊磚裂縫變色表面污染 控制塊磚質量和裝卸、運輸、保管工作質量； 防止塊磚粘貼前浸泡不透導致粘貼后漿水或不潔凈水滲出污染變色。 水泥 砂漿樓 地面 水泥砂漿的原材料及配比符合設計要求，地面及鋪料厚度符合設計及規(guī)范規(guī)定，表面平整度、陰陽角符合規(guī)范規(guī)定。 22 平墊穩(wěn)，找坡基本正確，上下層錯縫，并填嵌密實。 在施工過程中現(xiàn)場監(jiān)理人員應嚴格監(jiān)控材料含水率，不使過高（一般為 6%以內），盡量少灑水，否則會因含水率過高，導致防水層質量下降和使用壽命縮短；嚴格監(jiān)督施工按操作規(guī)程進行，掌握好鋪設厚度，防止材料鋪設時移動堆積，找坡不勻，或壓實時擠壓了保溫層，而造成鋪設厚度不勻，影響保溫隔熱效果。 （ 2）隔氣層在施工前認真檢查材料冷底子油及瀝青是否符合設計要求及有關標準、規(guī)范的規(guī)定，基層是否清掃干凈，表面是否平整、干燥，表面是否有松散、開裂、起鼓等情況，若有經(jīng)處理合格 后按實際要求及施工規(guī)范的規(guī)定進行鋪設隔汽層。 （ 3）防水層施工前應認真檢查驗收進場 SBS 防水卷材是否符合設計要求及有關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，并有出廠合格證；同時通知施工方及時取樣進行送檢。 施工前認真檢查基層表面是否牢固，有無裂縫、松動、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷，表面是否平整光滑，均勻一致，其平整度用 2m 直尺檢查，空隙不超過 10mm，并應平緩變化?；鶎颖仨毟稍?，含水率不大于9%；基層是否清掃干凈，并及時予以辦理隱檢手續(xù)。施工中根據(jù)膠粘劑的性能，嚴格控制膠粘劑涂料與卷材鋪貼的間隔時間，以免影響粘結力和粘結的 可靠性。 防水層施工嚴禁在雨天、雪天施工；五級風及其以上時不得進行施工；氣溫低于 0℃ 時，不宜進行冷粘貼或自粘貼施工。 23 項目 控制重點 控制措施 屋 面 找 平 層 材料強度 泥不低于 325 號普通硅酸鹽水泥，砂子，粒徑不應超過 3mm，含泥量不超過 3%的中砂密實。 與基層粘結不牢固引起空鼓 徹底清除結構層上面的雜物，用水沖洗干凈，凡凸起的砼疙瘩、鋼筋頭，落地砂漿均應鑿去； 操作前，底層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿； 控制基層平整度，用 2m 直尺檢查，其凹凸度不得大于 5mm。 起砂 控 制水灰比，掌握壓光時間，不少于 3 遍，合理安排施工流向，不過早上人，壓光后經(jīng) 24 小時后灑水保養(yǎng)，養(yǎng)護時間不少于 7 天。 板狀保溫 材料 材料堆放在