【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，以免鋼筋銹蝕。 4．存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層礫石，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地不宜少于 20cm防止鋼筋銹蝕和污染。 5．鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱(chēng)、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明 構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。 [二 ]加工場(chǎng)地及加工機(jī)械 鋼筋的加工場(chǎng)地見(jiàn)總平面布置圖。區(qū)域內(nèi)設(shè) 1 條鋼筋加工生產(chǎn)線，布置 1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、 1臺(tái)成型機(jī)、 1條冷拉線、 2臺(tái)電焊機(jī)等。 [三 ]作業(yè)安排 由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號(hào)較多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃，各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度計(jì)劃吻合外，同時(shí)要滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度需要。 [四 ]鋼筋制作 由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人的審核?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042021）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。鋼筋下料長(zhǎng)度按以下確定： 1．直鋼筋下料長(zhǎng)度 =構(gòu)件長(zhǎng)度 保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長(zhǎng)度； 2．彎起鋼筋下料長(zhǎng)度 =直段長(zhǎng)度 +斜段長(zhǎng)度 +彎鉤增加長(zhǎng)度 彎曲調(diào)整值； 3．箍筋下料長(zhǎng)度 =箍筋周長(zhǎng) +彎鉤增加長(zhǎng)度177。彎曲調(diào)整值。 [五 ]鋼筋安裝 1．鋼筋接頭形式及要求： （ 1）本工程主體梁、柱等主筋采用雙面搭接焊接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑≥ 12時(shí)，采用雙面搭接焊接頭。其余鋼筋 采用綁扎連接。 （ 2）鋼筋接頭要求： 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用非焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至 ，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑 35d且不小于 500mm的區(qū)段范圍內(nèi)（為同一連接區(qū)段），縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 在受拉區(qū)不宜大于 50%； 接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于 50%； 直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng) 采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于 50%。 2．鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說(shuō)明的要求。 3．鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎 現(xiàn)場(chǎng)不能長(zhǎng)期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并及時(shí)運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場(chǎng)地內(nèi)長(zhǎng)期堆放。 分項(xiàng)工藝流程圖： ：豎向鋼筋連接→畫(huà)箍筋間距線→綁扎箍筋→鋼筋驗(yàn)收。 ：畫(huà)梁箍筋間距→放箍筋→穿梁縱筋→按箍筋間距綁扎。 ：清理模板雜物→在模板上畫(huà)主筋、分布筋間距線→先放主筋后放分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎 →放置馬凳筋及墊塊。 ：樓梯梁筋綁扎→綁扎平臺(tái)板筋→綁扎踏步筋→放置墊塊。 [六 ]鋼筋搭接焊施工 1．工藝流程： 檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→鋼筋定位→試焊、作試片→確定焊接參數(shù)→施焊→質(zhì)量檢查。 2．搭接焊的工藝過(guò)程 鋼筋端頭制備： 閉合電路→定位→引弧→電弧過(guò)程→收弧→斷電。 （ 1）焊接前檢查鋼筋的級(jí)別、直徑符合設(shè)計(jì)要求且鋼筋無(wú)銹蝕和油污。 （ 2）焊接前應(yīng)查看焊條牌號(hào)是否符合要求：焊條藥皮應(yīng)無(wú)裂縫、氣孔凹凸不平等缺陷。焊接過(guò)程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無(wú)成塊 脫落現(xiàn)象。 （ 3）焊頭的焊縫厚度 s應(yīng)不小于 ，焊縫寬度 b不小于 。 （ 4）搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求： 搭接焊時(shí)，鋼筋必須預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在同一條線上。 搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫離搭接端部 20mm以上。 （ 5）焊接時(shí)，引弧在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑添滿。第一層焊縫要有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，必須熔合良好。 鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足下表要求 鋼筋級(jí)別 焊縫形式 焊縫長(zhǎng)度 Ⅰ級(jí) 單面焊 ≧ 8d 雙面焊 ≧ 4d Ⅱ級(jí) 單面焊 ≧ 10d 雙面焊 ≧ 5d 焊條必須根據(jù)焊條說(shuō)明書(shū)的要求烘干后才能使用。 3．施工注意事項(xiàng) （ 1）根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。 （ 2）焊接過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時(shí)，應(yīng)立即修正補(bǔ)焊。 （ 3）作業(yè)場(chǎng)地要有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。 （ 4）焊接地線必須與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。 （ 5）要注意調(diào)節(jié)電流。焊接電流過(guò)大容易咬肉，飛濺、焊條發(fā)紅，電流過(guò)小 則電流不穩(wěn)定，夾渣或未焊透。 [七 ]質(zhì)量保證 鋼筋采購(gòu)、制作、綁扎、焊接等各工序應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》和《鋼筋機(jī)械連接通用規(guī)程》，并滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 [八 ]鋼筋施工中應(yīng)注意的安全措施 1．鋼筋安裝過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)安全技術(shù)要求操作。 2．在高空綁扎和安裝鋼筋，不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手加架的某一部位，特別是懸臂構(gòu)件，更要檢查支撐是否穩(wěn)固。 3．在腳手架上不要隨便放置箍筋、短鋼筋或安裝鋼筋用的工具。 4．在高空安裝鋼筋骨架或綁扎梁鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，不允許站在模板或墻上操作。盡量避免在高 空修整、扳彎粗鋼筋，必須操作時(shí)，要系好安全帶。 5．安裝鋼筋時(shí)注意不要碰撞電線。 6．在深基礎(chǔ)或夜間施工需移動(dòng)式照明時(shí)，宜選用低壓安全電源。 第六節(jié) 模板工程 [一 ]模板設(shè)計(jì)的基本原則 1．保證模板的平整度及剛度，使用前做好校正，保證混凝土出模后表面平整光滑、無(wú)蜂窩麻面、無(wú)漏漿、無(wú)缺楞掉角的整體效果。 2．采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。 3．采用組合鋼模板，增強(qiáng)模板的可變性、適應(yīng)性和再利用性，減少投資，提高經(jīng)濟(jì)效益。 本工程采用組合鋼模板體系。先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此 ，結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。 [二 ]模板周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)及調(diào)配 由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表，周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項(xiàng)目部按工程進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 [三 ]框架 柱模板 模板安裝前必須系統(tǒng)抄平、彈好縱橫軸線及模板外邊線、做好標(biāo)志，其下口位置用水泥砂漿灌縫、護(hù)腳，以防止柱腳漏漿而“爛根”，并事先打掉柱腳施工縫的松動(dòng)石子 。 為保證柱模的穩(wěn)定和不變形，柱模與墻體必須連接牢固。為防止模板與墻體接觸面處出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，模板應(yīng)與墻體接觸緊密。 [四 ]梁板模板 1．梁模板安裝前，除用 40鋼管搭設(shè)滿堂腳手架外，架頂必須找平，再鋪模板枋等，梁底板模用定型鋼模板，梁下支撐立柱間距不大于 800mm，板支撐立柱不大于 1000mm。 2．梁板跨度超過(guò) 4m 的應(yīng)按 13/1000起拱，梁高超過(guò) 600mm者應(yīng)設(shè)置Φ 12對(duì)拉螺栓，縱向＠ 500。 3．清理模板內(nèi)各種垃圾、殘?jiān)任畚?，并?duì)模板的各種尺寸、形狀、剛度、強(qiáng)度及其穩(wěn)定性，作一次全面的檢查。 [五 ]樓梯模板 樓梯模板一般比較復(fù)雜，施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支基礎(chǔ)或平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外幫側(cè)模，在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用樣板畫(huà)出踏步側(cè)板的檔木，再安裝踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定。防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。 [六 ]預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置 1．豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置 采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起，為了防止預(yù)埋件位移，錨腳應(yīng)盡量長(zhǎng)一些。 2．水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置 （ 1）梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法。 （ 2）板頂面預(yù) 埋件的留置：采用將預(yù)埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來(lái)調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高 3．預(yù)留孔洞的留置 （ 1）梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成井字架卡住孔模，井字架與鋼筋焊牢。 （ 2）板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊。當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時(shí)，留設(shè)處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上。 （ 3）樓板用螺絲固定孔模。 [七 ]模板施工注意事項(xiàng) 1．嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高（誤差不超過(guò)177。 10mm），模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施工，模板相鄰高差不超過(guò) 3mm，所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查 是否擰牢卡緊。 2．模板在使用前，均刷隔離劑，使用后及時(shí)清理歸堆備用。 3．嚴(yán)格控制模板和立柱拆除時(shí)間，頂模板待混凝土強(qiáng)度達(dá) 75%以上方可拆除。 4．模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過(guò)程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好后，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。 5．模板拆除時(shí)應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，并注意講究技巧，不得硬撬或用力過(guò)猛，防止損壞結(jié)構(gòu)和模板。 6．拆除模板不得站在正拆除模板的正下方，或正拆除模板的支架 上。 7．當(dāng)上層模板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的支柱不得拆除，再下一層樓板支柱，僅可拆除一部分。跨度 4m及 4m以上的梁，均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于 3m。 第七節(jié) 腳手架工程 [一 ]腳手架的搭設(shè) 本工程腳手架采用扣件式鋼管腳手架。其裝拆方便、搭設(shè)靈活，能適應(yīng)建筑物中平立面的變化，強(qiáng)度高，堅(jiān)固耐用。 結(jié)構(gòu)施工階段，現(xiàn)澆梁板處采用滿堂腳手架結(jié)合雙排鋼管外腳手架施工；操作層鋪滿腳手板，外掛安全網(wǎng)。磚砌體及內(nèi)抹灰施工時(shí)采用鋼管里腳手架；內(nèi)裝修時(shí)采用滿堂腳手架結(jié)合里腳手架施工；外裝修時(shí)采用雙排外架施工。 腳手架搭設(shè) 施工順序： 定位放線→擺放掃地桿→安放立桿底座堅(jiān)硬支撐板→豎立桿并同時(shí)扣緊掃地桿→搭設(shè)水平桿→連接與墻拉接點(diǎn)→搭設(shè)剪刀撐→掛安全網(wǎng)→腳手架驗(yàn)收。 [二 ]腳手架構(gòu)造、搭設(shè)要求及注意事項(xiàng) 1．滿堂腳手架 滿堂腳手架的搭設(shè)根據(jù)所服務(wù)的對(duì)象的不同而不同。在施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況靈活設(shè)置。如支模用滿堂架，其立桿和水平桿間距較小，以滿足上部荷載要求；裝修用滿堂架，其立桿和水平桿間距較大。總之，滿足一個(gè)原則：穩(wěn)定、安全。 2．外腳手架構(gòu)造、搭設(shè)要求 雙排外架縱向間距：外排立桿離墻 ，里排立桿離墻 ~。相 鄰立桿接頭要錯(cuò)開(kāi)，對(duì)接用對(duì)接扣件（一字扣）連接；亦可用長(zhǎng) 400mm，外徑等于立桿內(nèi)徑，中間焊法蘭的鋼管套筒連接。立桿的垂直偏差不得大于架高的 1/200。 大橫桿間距不大于 。接頭要錯(cuò)開(kāi)，用對(duì)接扣件連接；大橫桿與立桿用直角扣件（十字扣）連接，每一面架內(nèi)的縱向水平高低，不應(yīng)相差一皮普通磚厚。小橫桿間距不大于 ；雙排架端頭離墻 50100mm，小橫桿與大橫桿用直角扣件連接。三步以上橫桿加長(zhǎng)，與墻（柱）拉結(jié)。 十字撐設(shè)置在腳手架的轉(zhuǎn)角，端頭及沿縱向每隔 30m處，每檔十字撐占兩個(gè)跨間，最小一對(duì)落地 ，從底到頂連續(xù)布置，鋼管與地面呈 450600,夾角用回轉(zhuǎn)扣件連接。 當(dāng)架子高度為三步架以上，無(wú)法設(shè)拋撐時(shí)，每隔三步四個(gè)跨度間設(shè)置一道連接桿，方法是用雙股 8號(hào)鐵絲繞過(guò)立桿與大橫桿的連接點(diǎn)與墻（柱）上預(yù)埋鋼筋環(huán)或利用梁拉結(jié)，并用連墻桿頂住墻面，亦不可用小橫桿加長(zhǎng)，在墻里面卡短鋼管連接。 3．里腳手架 本工程采用凳式里腳手架。 用Φ 40鋼管焊成長(zhǎng) 、高 ∩型管架，在凳架上可鋪 4塊腳手板，鋪第一步腳手板時(shí)，第一步應(yīng)留 2塊通長(zhǎng)腳手板以穩(wěn)定凳架，矮馬凳上下要對(duì)齊，馬凳之間，用斜桿在凳腳相 互拉結(jié)。 4．腳手板材質(zhì)鋪設(shè)和構(gòu)造要求 用杉木或松木板；腐朽、扭紋、破裂及透節(jié)的木板不能使用。 腳手板長(zhǎng) 36m，寬 200350mm，厚 50mm。 距板端 800mm處，用 10號(hào)鐵絲箍繞 23圈，并用釘子卡住，或用鐵皮箍釘牢。 5．注意事項(xiàng) （ 1）雙排外架的立桿應(yīng)先立里排，后立外排，每排先立兩頭的，后立中間的，相互看齊。立桿如接長(zhǎng)，應(yīng)先接外排的，后接里排的，大橫桿設(shè)在立桿的里面。 （ 2）通過(guò)門(mén)窗口處，小橫桿不能擱放在門(mén)窗框上，當(dāng)小橫桿間距大于 1m時(shí)，應(yīng)綁吊桿，間距大于 2m 時(shí)，應(yīng)另加 8字撐。同一截面內(nèi)的立桿和 大橫桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，距離為 50cm以上。 （ 3）腳手架上人、上料斜道的鋪設(shè)寬度應(yīng)不小于 ，坡度不大于 1:3，上釘防滑條，間距不大于 300mm。腳手架操作高度應(yīng)滿鋪腳手板，板搭接不小于 200mm；對(duì)頭接時(shí)，應(yīng)搭設(shè)雙排小橫桿，間距不大于 200mm。 （ 4）拆除腳手架，應(yīng)按順序由上而下一步一清，不能上下同時(shí)作業(yè)，拆除大橫桿、十字撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下順?biāo)蜅U子，禁止往下拋擲。 [三 ]腳手架搭設(shè)安全措施 1．腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行施工。 2．安全網(wǎng)、護(hù)身欄、護(hù)頭棚等安全設(shè)施 隨施工及時(shí)安裝好。 3．架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進(jìn)行安全交底，搭設(shè)時(shí)必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。 4．架子搭設(shè)隨時(shí)驗(yàn)收，合格后方可上人。 5．設(shè)專(zhuān)人維護(hù)腳手架，并經(jīng)常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性，所有腳手架經(jīng)過(guò)大風(fēng)大雨后，要進(jìn)行安全檢查。 6．腳手架搭好驗(yàn)收后未經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門(mén)書(shū)面許可，任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。腳手架的拆除必須