【文章內(nèi)容簡介】 力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好。 氣瓶充裝后是否出鼓包，變形或泄露等嚴(yán)重缺陷。 瓶體的溫度是否有異常升高的跡象。 以上檢查均應(yīng)填寫氣瓶充裝前 、 后檢查及充裝記錄， 并登記建檔。 氣瓶儲(chǔ)存、發(fā)送制度 一、儲(chǔ)存氣瓶時(shí)，應(yīng)遵守下列要求： 掌握氣瓶安全知識(shí)的專人負(fù)責(zé)氣瓶儲(chǔ)存與發(fā)送。 氣瓶應(yīng)置于專用倉庫儲(chǔ)存，庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥、不受日光暴曬、沒有腐蝕介質(zhì)且氣瓶倉庫應(yīng)符合 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源。 空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志。倉庫內(nèi)應(yīng)放置適用的滅火器材。 氣瓶放置應(yīng)整齊，配戴好瓶帽。立放時(shí)，要妥善固定；橫放時(shí)，頭部朝同一方向。 氣瓶庫周圍 10 米距離內(nèi)禁止存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁進(jìn)行任何明火作業(yè) 。 二、氣瓶發(fā)送應(yīng)遵守下列要求： 氣瓶發(fā)送前應(yīng)再次進(jìn)行安全檢查，對盛裝的氣體進(jìn)行確認(rèn)后方可發(fā)送。 瓶內(nèi)氣體相互接觸可引起燃燒、爆炸的氣瓶，不得同車運(yùn)輸。 運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁煙火。運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材。 夏季應(yīng)防止氣瓶暴曬，嚴(yán)禁敲擊、碰撞 驗(yàn)收時(shí)注意品名，注意驗(yàn)瓶日期，先進(jìn)倉的先發(fā)用。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。 三、氣瓶使用管理制度： 氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，對盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)，不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴(yán)禁使用 使用時(shí)必須嚴(yán)格按照使用說明書的要求使用氣瓶。 嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。 氣瓶投入使用后，不得對氣瓶進(jìn)行挖補(bǔ) 、 焊接修理。 嚴(yán)禁擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。 資料保管制度 辦公室 負(fù)責(zé)控制質(zhì)量管理體系文件、技術(shù)文件、外來文件（包括法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)文件鑒定報(bào)告、形式試驗(yàn)報(bào)告、監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告，供方質(zhì)量證明文件、供方的資格證明文件等）的控制。 所有受控文件的編制， 由 各部門專業(yè)管理人員編制，由 技術(shù)負(fù)責(zé)人 審批、標(biāo)識(shí)、發(fā)放、修改、回收和銷毀。對于外來文件， 辦公室 負(fù)責(zé)收集，接收和歸檔。 質(zhì)量管理體系實(shí)施的相關(guān)部門 ，人員及場所都能使用相關(guān)受控文件的有效版本。 對于受控文件，由辦公室（資料室）存檔，（包括批示原件）。 文件更改的審批一般應(yīng)由該文件的原起草人和審批人負(fù)責(zé)。若其他部門更改審批時(shí)，該部門在獲得原文件的背景資料。為說明文件修改狀況，應(yīng)編制文件更改控制表，文件更改后，由負(fù)責(zé)更改部門收回作廢文件，并作銷毀處理。文件經(jīng)一定次數(shù)修改后，應(yīng)重新印發(fā)。 對圖紙、規(guī)程技術(shù)文件的數(shù)據(jù)和技術(shù)指標(biāo)的修改必須提出修改原因和進(jìn)行驗(yàn)證結(jié)果。 技術(shù)人員及其他管理人員把生產(chǎn)工作中形成的技術(shù)文件及技術(shù)資料，隨時(shí)整理歸檔。 檔案資料必須有專人管理，如有借閱須先寫借條，經(jīng)過部門負(fù)責(zé)人同意后方可，借閱后按時(shí)歸還。 不合格氣瓶處理制度 一、目的： 對不合格品進(jìn)行控制，確保不合格不流入下道工序或出廠。 二、范圍： 適 用于溶解乙炔、氧氣 、氮?dú)?、二氧化碳?xì)馄?充裝生產(chǎn)及使用全過程發(fā)生的不合格品的管理。 三、職責(zé)： 技術(shù)負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)制定不合格品控制程序。 不合格品的控制是生產(chǎn)部門的責(zé)任。 合格評定由檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)。 讓步接收和緊急放行由站長決定。 四、程序要求： 對于 A 類不合格品嚴(yán)禁流入下道工序或出廠。 A 類不合格 品包括：氣瓶檢驗(yàn)存在下列情況的不許充裝。 a 鋼印標(biāo)記，顏色標(biāo)記不清或不符合規(guī)定，對瓶內(nèi)介質(zhì)未確認(rèn)的， b 附件損壞、不全或不符合規(guī)定的， c 瓶內(nèi)無剩余壓力的，丙酮量不足的 d 超過檢驗(yàn)期限的， e 經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，底座脫落需進(jìn)一步檢驗(yàn)的， f 氣瓶上沾有油脂的。 g 改裝的氣瓶。 對于 B 類不合格品需經(jīng)站長批準(zhǔn)，可以例外轉(zhuǎn)序或緊急放行。 B 類不合品包括：原材料液 體 的品質(zhì)銷差但不影響充裝安全及正常使用；充裝結(jié)束時(shí)，壓力低于規(guī)定壓力，但不影響出售和使用。 一旦發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)立即采取以下措施 a 鑒別、記錄； b 標(biāo)識(shí)、隔離； c 評審，確定不合格等級程度； d 處理、采取預(yù)防措施，防止再發(fā)生。 各類人員培訓(xùn)考核管理制度 為了不斷提高本廠職工的技術(shù)素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平，各崗位操作人員除取得相關(guān)部門頒發(fā)的上崗證外還應(yīng)定期進(jìn)行培訓(xùn)和業(yè)務(wù)考核。 技術(shù)培訓(xùn)工作由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行，每年組織一次有計(jì)劃、有目的、有針對性的專業(yè)技術(shù)和新技術(shù)，規(guī)范及規(guī)章制度的學(xué)習(xí)。 積極參加與質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和 單位 舉辦的各種專業(yè)學(xué)習(xí)班，加強(qiáng)與外單位的技術(shù)交流。 業(yè)務(wù)考核實(shí)行逐級考核制度，每季度進(jìn)行一次。 未經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核不合格的人員，嚴(yán)禁上崗。 培訓(xùn)內(nèi)容包括：文化知識(shí)、專業(yè)技術(shù)、操作規(guī)程、工藝流程、工藝規(guī)程和其它相關(guān)法律、法規(guī)。 培訓(xùn)工作應(yīng)有記錄。 用戶宣傳教育及服務(wù)制度 做好產(chǎn)品的宣傳工作，提供產(chǎn)品使用說明書、 氣瓶安全使用說明書、 適當(dāng)?shù)氖酆蠓?wù)，最大程度地滿足用戶的要求。 本廠產(chǎn)品的宣傳及售后服務(wù)工作主要由銷售部門負(fù)責(zé)。 指導(dǎo)用戶安全地使用本廠產(chǎn)品 、氣瓶 ，使之了解安全使用、儲(chǔ)存、裝卸 氣瓶 的重要性， 詳細(xì)講解不安要求操作的隱患和危害，向用戶宣傳產(chǎn)品特點(diǎn)。 熱情接待用戶，并以產(chǎn)品說明書的形式，把產(chǎn)品運(yùn)輸 、 儲(chǔ)存 、現(xiàn)場使用的安全事項(xiàng)表達(dá)清楚。 及時(shí)反饋用戶意見，處理好用戶申述和異議，驗(yàn)證對用戶的承諾。 事故上報(bào)制度 為完善安全管理制度，根據(jù)《傷亡事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》制定本 單位 事故報(bào)告制度。 對生產(chǎn) 、充裝 的各環(huán)節(jié)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決，處理不了要及時(shí)上報(bào)站長處理。 對造成生產(chǎn) 、充裝 中斷、設(shè)備損壞和財(cái)產(chǎn)損失等非傷亡事故，視情節(jié)嚴(yán)重程序報(bào)告本廠有關(guān)部門處理。 氣瓶發(fā)生事故時(shí)，按照壓力容器壓力管道及特種設(shè)備事故處理規(guī)定及時(shí)報(bào)告和處理。 如果事故導(dǎo)致人員傷亡或重大財(cái)產(chǎn)損失時(shí)，要依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定報(bào)告當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)主管部門，如區(qū)旗縣政府、公安、安監(jiān)、質(zhì)檢等部門，然后由各部門依據(jù)事故程度進(jìn)行逐級上報(bào)。 發(fā)生事故時(shí)，任何人不得隱瞞不報(bào)或者拖延晚報(bào)。 在事故調(diào)查處理階段，事故發(fā)生時(shí)在崗人員和單位負(fù)責(zé)人應(yīng)積極配合，不得以任何理由逃避或拒絕配合。 重大事故應(yīng)急救援預(yù)案及定期演練制度 危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急預(yù)案是為應(yīng)對可能發(fā)生的緊急事件所做的預(yù)先準(zhǔn)備 ，其目的是限制緊急事件的范圍，盡可能消除事件或盡量減少事件造成的人、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境的損失。緊急事件是指可能對人員、財(cái)產(chǎn)或環(huán)境等造成重大損害的事件。 制定應(yīng)急預(yù)案的目的是為了發(fā)生事故時(shí)能以最快的速度發(fā)揮最大的效能，有組織、有秩序的實(shí)施救援行動(dòng)，盡快控制事態(tài)的發(fā)展，降低事故造成的危害，減少事故損失。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)具備科學(xué)性、系統(tǒng)性、實(shí)用性、靈活性和動(dòng)態(tài)性。 為了保證本企業(yè)人身及財(cái)產(chǎn)安全，防止重大、特大事故的發(fā)生，以減少事故發(fā)生帶來的重大損失，根據(jù)我廠的實(shí)際情況，本著“預(yù)防自救為主、統(tǒng)一指揮，責(zé)任到人”的原則，為實(shí)現(xiàn)溶解 乙炔、氧氣充裝安全生產(chǎn)，特制定本預(yù)案。 乙炔站重大應(yīng)急救援預(yù)案 本預(yù)案重大事故界定為乙炔氣大量泄漏和負(fù)壓所造成嚴(yán)重的管道爆炸及產(chǎn)品泄漏、著火、爆炸等事故。 一、發(fā)生車間應(yīng)急預(yù)案： （一）、發(fā)生車間屬甲級防火、防爆單位，車間主要產(chǎn)品為粗制乙炔氣。乙炔氣自燃著火點(diǎn)為 309℃ ,爆炸濃度范圍在 %(體積百分比 )，尤其乙炔含量在 731%濃度范圍內(nèi)爆炸威力為最強(qiáng) ,乙炔與氧的混合物爆炸濃度范圍在 %。 上述乙炔與空氣或氧氣形成爆炸氣體 ,遇有明火或靜電會(huì)發(fā)生氧化爆炸反應(yīng)。 乙炔禁止與銅、銀及 其鹽類接觸 ,如放在一起產(chǎn)生炔銅、炔銀等化合物 ,容易發(fā)生爆炸。 產(chǎn)生產(chǎn)品爆炸著火的區(qū)域：發(fā)生間、皮帶機(jī)與發(fā)生器之間，發(fā)生器電石的投料口處、電石庫間、發(fā)生器送氣管道。 （二）、發(fā)生間生產(chǎn)工藝流程圖： 破碎的電石→皮帶機(jī)→發(fā)生器投料口→發(fā)生器→乙炔洗滌塔→安全水封→低壓乙炔管道→氣柜 （三）、乙炔發(fā)生間、發(fā)生器投料口著火 現(xiàn)場工作人員立即就近取干粉滅火器進(jìn)行滅火，用噴淋器對發(fā)生器外部噴淋降溫，在最短時(shí)間內(nèi)把火撲滅。 根據(jù)火情采取相應(yīng)的滅火措施，及時(shí)報(bào)告站長及廠調(diào)度室（ ），消防隊(duì)（ ）。 當(dāng)班人員進(jìn)行滅火操作，立即切斷發(fā)生器送氣閥門，詳細(xì)說明著滅原因，并控制火勢蔓延。 （四）、相關(guān)措施 現(xiàn)場急救設(shè)施：滅火器等消防器具、排風(fēng)機(jī)必須保證隨時(shí)能夠使用。 在消防車及醫(yī)務(wù)人員來到之前，不能停止對受傷人員及現(xiàn)場災(zāi)情的搶救工作。 二、乙炔清凈車間應(yīng)急預(yù)案： （一）、乙炔清凈間屬甲級防火防爆單位，車間生產(chǎn)主要產(chǎn)品是對粗制乙炔氣進(jìn)行凈化。因電石中含有硫、磷、氮等化合物，所以乙炔氣中含有硫化氫（ H2S）、磷化氫（ PH3）和氨等雜質(zhì)，特別是磷化氫，在乙炔氣中含 200PPm 在 100℃就能自燃。 乙炔氣自燃點(diǎn)是 309℃，爆炸濃度范圍在 %100%（體積百分比）尤其是乙炔含量在 731%濃度范圍內(nèi)爆炸威力最強(qiáng)，乙炔與氧氣的混合物爆炸范圍在 %。 產(chǎn)生產(chǎn)品爆炸（著火）的區(qū)域及原因：從氣柜送入清凈器的乙炔氣純度沒有達(dá)到 98%以上，使系統(tǒng)內(nèi)的氣體在爆炸范圍內(nèi)，一旦泄漏或因靜電及其它外部能量作用而引起泄漏著火、清凈器及管道爆炸等惡性事故。凈化系統(tǒng)使用的硫酸、火堿都具有強(qiáng)腐蝕性，操作時(shí)必須穿戴防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服，按正確順序操作，以避免灼傷。 （二）、清凈間生產(chǎn)工藝流程圖 安全水封→低壓干燥器 →硫酸塔→中和塔→低壓干燥器 （三）、清凈器、管道法蘭連接處泄漏引起著火，硫酸，火堿溢漏 關(guān)閉所有進(jìn)送氣閥門，打開車間流排風(fēng)機(jī)，立即就近取配置的干粉滅火器滅火。 根據(jù)火情采取相應(yīng)的滅火措施，及時(shí)報(bào)告站長及廠調(diào)度室（ ），消防隊(duì)（ ）。 詳細(xì)說明著火原因，并控制火勢蔓延，清點(diǎn)人數(shù)。 硫酸，火堿溢漏時(shí)，用火堿、硫酸對泄漏液體進(jìn)行中合后，用水稀釋排出。 打開車間流排風(fēng)機(jī)、門窗，待煙霧散盡。 （四）、相關(guān)措施 現(xiàn)場急救設(shè)施：滅火器、消防栓、測爆儀、應(yīng)急水源等必須隨時(shí)保證能夠投入 使用。 在消防車及醫(yī)務(wù)人員未到達(dá)前，不能停止對受傷人員及現(xiàn)場災(zāi)情的搶救工作。 報(bào)告時(shí)應(yīng)簡要說明時(shí)間、地點(diǎn)、受災(zāi)及受傷情況、包括人數(shù)、事故原因、性質(zhì)的初步判斷。 三、乙炔壓縮車間應(yīng)急預(yù)案： （一）、壓縮機(jī)車間屬于甲級防火防爆單位，車間工藝主要是將精制乙炔加壓脫水干燥后送往充灌排。 高壓乙炔容易引起分解爆炸，主要是因?yàn)榧円胰卜纸獗ǖ淖钚↑c(diǎn)火能隨壓力增高而急劇減少，壓力由 增加到 ，分解爆炸最小點(diǎn)火能降低 15 倍，為 ，所以壓縮機(jī)的溫度必須控制在 90℃以下。 （二）、壓縮間 工藝流程圖 低壓干燥器→過濾器→壓縮機(jī)→高壓油水分離器→高壓干燥器→充氣排 （三）、壓縮機(jī)溫度超高引起的爆炸 違反勞動(dòng)紀(jì)律，沒有及時(shí)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)冷卻水流量，或壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常沒及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，從而造成壓縮機(jī)溫度過高而引起爆炸。 （四）、高壓油水分離器、高壓干燥器，在排污時(shí)著火爆炸。 在作業(yè)時(shí)，不能穿化纖服裝和帶釘子的鞋，按勞保要求穿戴，不能使用鐵器等。 開動(dòng)排污閥時(shí)要輕而緩，如過快會(huì)產(chǎn)生靜電而引起著火、爆炸。 根據(jù)事故情況采取相應(yīng)滅火措施，及時(shí)報(bào)告站長，廠調(diào)度室（ ）、消防隊(duì)（ ）。 （五 ）、相關(guān)措施： 干粉滅火器、消防栓、測爆儀必須保證隨時(shí)能夠使用。 在消防及醫(yī)務(wù)人員到來之前，不能停止對受傷人員及現(xiàn)場災(zāi)情的搶救工作。 報(bào)告時(shí)應(yīng)簡要說明時(shí)間、地點(diǎn)、受災(zāi)受傷情況，包括程度、人數(shù)、事故原因，性質(zhì)的初步判斷。 四、乙炔充灌車間應(yīng)急預(yù)案： （一）、充氣車間屬于甲級防火防爆單位，車間主要工藝流程為把加壓的精制乙炔通過高壓干燥器除水后送入充氣排充入乙炔瓶中。 乙炔瓶與氧氣瓶的重要區(qū)別就是乙炔瓶內(nèi)充填有固定多孔狀硅酸鈣填料，在填料的空隙內(nèi)均勻地充滿一定量的溶劑 —— 丙酮。 當(dāng)乙炔溶解在丙酮中，乙 炔分子被丙酮分子所隔離，當(dāng)壓力為 時(shí)，只有氣相乙炔產(chǎn)生爆炸，而溶解在丙酮中的乙炔不會(huì)產(chǎn)生分解爆炸，所以乙炔瓶中必須按要求加入一定重量的丙酮。 充裝乙炔時(shí)，對充灌速度有一定要求：一次充裝流速必須小于 3/h 瓶，二次充裝流速必須小于 3/h 瓶。 在充裝過程中，按規(guī)定在 15℃時(shí)最大限定充裝壓力為 ，此充裝壓力可查表（見乙炔充氣崗位安全技術(shù)操作規(guī)程）。 （二）、充裝車間工藝流程圖 空乙炔瓶→過稱（補(bǔ)加丙酮）→上充氣排→阻