【文章內(nèi)容簡介】 定型前的自制工裝。 4． 5． 1．產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型前的自制工裝屬一次性使用 4． 5． 2．在白卡工藝選用自制工裝的工序中，注明“自制”字樣。 4． 5． 3．自制工裝在白卡工藝簡圖欄中繪制，隨產(chǎn)品圖紙。白卡工藝流轉(zhuǎn)，供生產(chǎn)使用；生產(chǎn)完成后，由各分廠計(jì)調(diào)室收回返技術(shù)室存留。 4． 6．生產(chǎn)定型階段自制工裝 4． 6． 1 生產(chǎn)定型階段自制工裝。 要以產(chǎn)品為對象，按產(chǎn)品圖號順序匯總裝訂成冊，封面書寫“號產(chǎn)品自制工裝圖冊”。 4． 6． 2．在正式工藝文件選用自制工裝的工序中，注明自制工裝號。以及“一次性使用”或“可重復(fù)使用”字樣。 4． 6． 3．自制工裝圖冊的擬、審程序。 各分廠技術(shù)室工藝員設(shè)計(jì)（底圖） —— 技術(shù)室主任審核、匯總 —— 各分廠資料室存、辦理曬藍(lán)、裝訂和發(fā)放。 4． 6． 4．更改辦法按第三章第五條（ ）執(zhí)行。 4． 6． 5．自制工裝圖冊的藍(lán)圖，發(fā)至生產(chǎn)計(jì)劃處、人力資源處和使用單位。 4． 6． 6．可重復(fù)使用的自制工裝。由各分廠工具室上架、登記、建卡 、按正式工裝管理。 4． 6． 7．可重復(fù)使用的自制工裝。因產(chǎn)品圖紙更改，或因磨損超差等原因不能再用時(shí)，由各分廠提出書面申請，技術(shù)處主管人員同意后，作報(bào)廢處理或另作它用。 4． 6． 8．一次性使用的自制工裝不作標(biāo)記，由生產(chǎn)班組直接管理、使用。 4． 7．自制工裝供料方法 4． 7． 1．一次性使用的自制工裝 各分廠材料員開料單（設(shè)計(jì)定型前自制工裝需帶工裝圖紙） ——各分廠領(lǐng)導(dǎo)簽字 —— 供應(yīng)部門核對圖紙供料。 4． 7． 2．可重復(fù)使用的自制工裝 各分廠材料員開料單 —— 廠主管領(lǐng)導(dǎo)簽字 —— 供應(yīng)部門核對圖紙供料。 4． 8．自 制工裝的制造工時(shí) 4． 8． 1．人力資源部按自制工裝圖冊定工時(shí)。 4． 8． 2．一次性使用工裝。按投入生產(chǎn)批次。逐批追加工時(shí)。 4． 8． 3．可重復(fù)使用工裝再次生產(chǎn)，按技術(shù)處通知書追加工時(shí)。 4． 9．工時(shí)和材料費(fèi)用計(jì)入對應(yīng)零件生產(chǎn)成本。 第五章 工藝文件各級簽字者的責(zé)任 5． 1．?dāng)M制、設(shè)計(jì)者的責(zé)任 5． 1． 1．正確性：能夠按照工藝規(guī)程。生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。 5． 1． 2．經(jīng)濟(jì)合理性：保證工藝方案、工藝路線、 工藝設(shè)備、專用工裝、標(biāo)準(zhǔn)工具、加工方法、加工余量選擇經(jīng)濟(jì)合理 。 5． 1． 3．繼承性：努力提高對原有工藝方案、典型工藝、工藝裝備等的繼承性。 5． 1． 4．完整性：確保工藝文件齊全、完整。 5． 1． 5．協(xié)調(diào)性：按工藝文件生產(chǎn)時(shí)，各生產(chǎn)單位不產(chǎn)生工藝上的矛盾。 5． 1． 6．安全性：按工藝文件生產(chǎn)時(shí)，工人操作安全。 5． 1． 7．標(biāo)準(zhǔn)化：編制工藝文件中，遵循工藝標(biāo)準(zhǔn)化要求，認(rèn)真貫徹各級標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)化有關(guān)規(guī)定。 5． 2．審核、復(fù)核者的責(zé)任 5． 2． 1．對工藝文件的正確性、工藝方案合理性、專用工裝選用的必要性等負(fù)責(zé)。 5． 2． 2．對操作安全性、質(zhì)量控制可靠性、材料毛坯類型、主要工藝技術(shù)要求的經(jīng)濟(jì)合理性負(fù)責(zé)。 5． 2． 3．對工藝文件的完整性和協(xié)調(diào)性負(fù)責(zé)。 5． 2． 4．對標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)法規(guī)的貫徹負(fù)責(zé)。 5． 3．會簽的責(zé)任 會簽者應(yīng)對所會簽的有關(guān)部份能在本單位執(zhí)行負(fù)責(zé)。會簽后，根據(jù)實(shí)際需要，擬制相應(yīng)的工藝文件。 5． 4．同意者的責(zé)任 5． 4． 1．對工藝文件執(zhí)行中業(yè)務(wù)渠道是否協(xié)調(diào)、暢通負(fù)責(zé)。 5． 4． 2．對技術(shù)法規(guī)和工藝管理制度的貫徹負(fù)責(zé)。 5． 4． 3．對工藝文件的完整性、齊套性負(fù)責(zé)。 5． 4． 4．保證工藝文件沒有原則性錯(cuò)誤。 5． 5．批準(zhǔn)者的責(zé)任 5． 5． 1．對工藝文件是否符合上 級部門的有關(guān)方針政策負(fù)責(zé)。 5． 5． 2．對工藝管理制度的貫徹負(fù)責(zé)。對工藝文件的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 5． 6．定額者的責(zé)任 5． 6． 1．對工藝材料消耗定額的正確性負(fù)責(zé)。 5． 6． 2．對材料利用率的提高負(fù)責(zé)。 5． 7．標(biāo)準(zhǔn)化人員的責(zé)任 5． 7． 1．對有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的正確性負(fù)責(zé)；對工藝文件的貫徹負(fù)責(zé)。 5． 7． 2．對工藝文件簽署齊全和完整性負(fù)責(zé)。 5． 7． 3．對工藝文件保持高的繼承性負(fù)責(zé)。 5． 7． 4．對材料、標(biāo)準(zhǔn)工具選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)。 5． 8．對簽署的一般要求 5． 8． 1．工藝文件簽署必須齊全，一人只許簽署一欄 。 5． 8． 2．各級簽署要認(rèn)真履行職責(zé)。 5． 8． 3．字體清楚、注明日期、不準(zhǔn)代簽、不準(zhǔn)摹仿他人筆跡冒名簽署。 5． 8． 4．非本企業(yè)人員不得在工藝文件中簽署。 第六章 工藝技術(shù)攻關(guān)、工藝試驗(yàn)及其鑒定制度 6． 1．凡屬下列情況之一者，可列為工藝技術(shù)關(guān)鍵或工藝試驗(yàn)項(xiàng)目。 6． 1． 1．成批生產(chǎn)中的不穩(wěn)定項(xiàng)目。 6． 1． 2．技術(shù)要求高、工藝難度大，本廠不具備生產(chǎn)條件的工藝關(guān)鍵件。 6． 1． 3．試制期間未徹底過關(guān)，降低技術(shù)指標(biāo)通過。成批生產(chǎn)中需要繼續(xù)解決的項(xiàng)目。 6． 1． 4．成批生產(chǎn)中新發(fā)現(xiàn)的，帶有普遍性 質(zhì)量問題的項(xiàng)目。 6． 1． 5．推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備。 6． 2．工藝技術(shù)關(guān)鍵和工藝試驗(yàn)項(xiàng)目等級劃分原則。 6． 2． 1．按關(guān)鍵工序的難易程度和技術(shù)要求劃分等級。 6． 2． 2．共分五級 一級：國際先進(jìn)水平。首創(chuàng)、或在國際上居領(lǐng)先地位的項(xiàng)目。 二級：國內(nèi)先進(jìn)水平。國內(nèi)首創(chuàng)，或在國內(nèi)居領(lǐng)先地位的項(xiàng)目。 三級：國內(nèi)已掌握，但我廠還需花費(fèi)很大努力，經(jīng)過試驗(yàn)才能掌握的項(xiàng)目。 四、五級：需經(jīng)努力，采取措施后才能解決的項(xiàng)目。 6． 3．項(xiàng)目確定程序 6． 3． 1．工藝技術(shù)關(guān)鍵和工藝試驗(yàn)項(xiàng)目，需經(jīng)分 公司技術(shù)處確認(rèn)，統(tǒng)一歸口管理。 6． 3． 2．產(chǎn)品工藝關(guān)鍵件和不穩(wěn)定項(xiàng)目按第三章 和 條的程序確定。 6． 3． 3．項(xiàng)目批準(zhǔn)后，由各分廠主管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)人員編制工藝技術(shù)攻關(guān)和工藝試驗(yàn)措施計(jì)劃，經(jīng)主持工藝師同意。分公司技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。一、二級項(xiàng)目的措施計(jì)劃，由主管技術(shù)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)。 6． 3． 4．由各分廠主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。處理實(shí)施中存在的問題。 6． 4．工藝技術(shù)攻關(guān)和工藝試驗(yàn)的計(jì)劃管理。 6． 4． 1．措施計(jì)劃批準(zhǔn)后，由公司技術(shù)處下達(dá)工作令號，轉(zhuǎn)發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃、供應(yīng)、人力資源、財(cái)務(wù)等部門，疏 通業(yè)務(wù)渠道。進(jìn)度由生產(chǎn)計(jì)劃部門統(tǒng)一協(xié)調(diào)、考核。 6． 4． 2．攻關(guān)和試驗(yàn)中所需物資，由實(shí)施單位開列清單。技術(shù)處主管人員審批后，報(bào)供應(yīng)部門領(lǐng)取。 6． 4． 3．工時(shí)定額由人力資源處制定，實(shí)施單位按項(xiàng)目令號單獨(dú)統(tǒng)計(jì)。 6． 4． 4．實(shí)施過程中跨單位的協(xié)作。由生產(chǎn)計(jì)劃處協(xié)調(diào)。 6． 4． 5．攻關(guān)和試驗(yàn)費(fèi)用，按項(xiàng)目令號匯總統(tǒng)計(jì)。攤?cè)肷a(chǎn)成本。 6． 5．攻關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和鑒定程序。 6． 5． 1．攻關(guān)標(biāo)準(zhǔn) （ 1）加工對象符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)或工藝技術(shù)要求 。合格率在 75%以上，具體項(xiàng)目具體規(guī)定。 （ 2）工藝規(guī)程、工藝裝備、通過生產(chǎn)驗(yàn)證，操作工人已基本掌握操作技巧。進(jìn)入成批生產(chǎn)后，不會存在重大技術(shù)問題。 6． 5． 2．鑒定資料準(zhǔn)備。包括： （ 1）技術(shù)總結(jié)報(bào)告； （ 2）成套工藝文件（含工裝）； （ 3）檢測證明； （ 4）用戶意見； （ 5）鑒定證書草本； 6． 5． 3．由分公司技術(shù)處組織鑒定委員會鑒定，辦理鑒定證書。鑒定委員會由工程師以上 5~11 名專家組成。一、二級項(xiàng)目鑒定證書需經(jīng)分公司副總經(jīng)理批準(zhǔn)。三、四、五級項(xiàng)目鑒定證書由公司技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 6． 5． 4．鑒定書一式三份，由公司技術(shù)處分送有關(guān)單 位。技術(shù)資料由公司技術(shù)處資料室收存。 6． 6．獎勵 6． 6． 1．參照合理化建議和技術(shù)改進(jìn)工作的有關(guān)規(guī)定。由公司給予嘉獎。 6． 6． 2．獎勵費(fèi)用計(jì)入生產(chǎn)成本。 第七章 通知書使用范圍與簽署程序 7． 1．通知書使用范圍 7． 1． 1．向有關(guān)部門發(fā)出生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作中的臨時(shí)性指令。 7． 1． 2．對協(xié)調(diào)的技術(shù)問題，采取的臨時(shí)性措施。 7． 1． 3．向有關(guān)部門發(fā)出臨時(shí)性工藝試驗(yàn)。以及對某些技術(shù)問題進(jìn)行摸底的指令。 7． 1． 4．更改技術(shù)處歸存有的幾種工藝文件。 7． 2．通知書的內(nèi)容 7． 2． 1．所要解決 的技術(shù)問題。 7． 2． 2．具體的內(nèi)容和基本方法。 7． 2． 3．有效期限（批次或日期）。 7． 2． 4．通知書接收單位。 7． 3．編號方法 通知書順序號 產(chǎn)品代號、或工藝試驗(yàn)代號“ 72” “技”一擬制單位簡稱 7． 4．?dāng)M、審核程序 業(yè)務(wù)人員擬制 —— 室主任審核 —— 主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn) 7． 5．通知書的發(fā)送 由擬制人負(fù)責(zé) 發(fā)送有關(guān)單位。