【文章內(nèi)容簡介】 度范圍內(nèi)； 3） 寬度小于 1m 的窗間墻； 4 ） 砌體門窗洞口兩側 200mm（石砌體為 300mm）和轉角處 450mm（石砌體為 600mm）范圍內(nèi)； 5） 梁或梁墊下及其左右 500mm 范圍內(nèi)； 6 ） 設計不允許設置腳手眼的部位。 施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用于磚填塞。 設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，未經(jīng)設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過 300mm 的洞口上部，應設置過梁。 16 / 44 尚未施工樓板或屋面的墻或柱，當可能遇到大風時，其允許自由高度不得超過下表的規(guī)定。如超過表中限值時，必須采用臨時支撐等有效措施。 墻和柱的允許自由高度（ m） 墻（柱）厚 （ mm） 砌體密度＞ 1600（ kg/m3） 砌體密度 1300~1600（ kg/m3） 風載（ kN/m2） 風載（ kN/m2） （約 7 級風） （約 8 級風） （約 9 級風） （約 7 級風） （約 8 級風） （約 9 級風） 190 — — — 240 370 490 620 注： 本表適用于施工處相對標高（ H）在 10m 范圍內(nèi)的情況。如 10m＜H≤ 15m， 15m＜ H≤ 20m 時，表中的允許自由高度應分別乘以 、 的系數(shù)；如 H＞ 20m 時，應通過抗傾覆驗算確定其允許自由高度。 當所砌筑的墻有橫墻或其他結構與其連接，而且間距小于表列限值的 2倍時，砌筑高度可不受本表的限制。 擱置預制梁、板的砌體頂面應找平，安裝時應座漿。當設計無具體要求時，應采用 1： 的水泥砂漿。 砌體施工質(zhì)量控制等級應分為三級，并應符合下表的規(guī)定。 砌體施工質(zhì)量控制等級 項目 施工質(zhì)量控制等級 A B C 現(xiàn)場質(zhì) 量管理 制度健全，并嚴格執(zhí)行；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員經(jīng)常到現(xiàn)場，或現(xiàn)場設有常駐代表；施工方有在崗專業(yè)技術管理人員，人員齊全，并持證上崗 制度基本健全，并能執(zhí)行；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員間斷地到現(xiàn)場 進行質(zhì)量控制；施工方有在崗專業(yè)技術管理人員，并持證上崗 有制度；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員很少作現(xiàn)場質(zhì)量控制；施工方有在崗專業(yè)技術管理人員 砂漿、混 凝土強度 試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗收規(guī)定，離散性小 試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗收規(guī)定，離散性較小 試塊強度滿足驗收規(guī)定，離散性大 砂漿拌 合方式 機械拌合；配合比計量控制嚴格 機械拌合；配合比計量控制一般 機械或人工拌合；配合比計量控制較差 砌筑工人 中級工以上，其中高級工 不少于 20% 高、中級工不少于 70% 初級工以上 17 / 44 砌筑砂漿質(zhì)量水平 強度等級強度標準 差 （ MPa） 質(zhì)量水平 M5 M10 M15 M20 優(yōu)良 一般 差 混凝土質(zhì)量水平 質(zhì)量水平 強度等級 生產(chǎn)單位 評定指標 優(yōu)良 一般 差 C20 ≥ C20 C20 ≥ C20 C20 ≥ C20 強度標準差（ MPa） 預拌混凝土廠 ≤ ≤ ≤ ≤ 集中攪拌混凝土的施工現(xiàn)場 ≤ ≤ ≤ ≤ 強度等于或大于混凝土強度等級值的百分率（％） 預拌混凝土廠、集中攪拌混凝土的施工現(xiàn)場 ≥ 95 85 ≤ 85 設置在潮濕環(huán)境或有化學侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境中的砌體灰縫內(nèi)的鋼筋應采取防腐措施。 分項工程的驗收應在檢驗批驗收合格的基礎上進行。檢驗批的確定可根據(jù)施工段劃分。 砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進料口樓板下，宜采取臨時加撐措施。 17 砌筑砂漿 砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料采用重量計量。 18 / 44 砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規(guī)定： 1 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得小于 2min； 2 水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于 3min； 3 摻用有機塑化劑的砂漿，應為 3~5min。 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過 30℃時，應分別在拌成后 2h 和 3h 內(nèi)使用完畢。 砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規(guī)定： 同一驗收批砂漿試塊 抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度過的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的 倍。 注：（ 1）砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于 3組。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。 （ 2）砂漿強度應以標準養(yǎng)護，齡期為 28d 的試塊抗壓試驗結果為準。 抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過 250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌應至少抽檢一次。 檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應制作一組試塊），最后檢查試塊強度試驗報告單。 當施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，并判定其強度： 1 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足； 2 對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議； 3 砂漿試塊的試驗結果，不能滿足設計要求。 說明： 鑒于《砌體工程現(xiàn)場檢測技術規(guī)范》 GB/T50315 已發(fā)布并實施，本條指出了對砂漿和砌體強度進行原位檢測的規(guī)定。 水泥進場使用前，應 分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。 當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結果使用。 19 / 44 不同品種的水泥，不得混合使用。 說明： 水泥的強度及安定性判定是判定水泥是否合格的兩項技術要求，因此在水泥使用前應進行復檢。本規(guī)范檢驗批的規(guī)定中與以往的砌體施工驗收規(guī)范不同之處在于“同一編號”。 由于各種水泥成分不一，當不同水泥混合使用后往往會發(fā)生材性變化或強度降低現(xiàn)象，引起工程質(zhì)量問題，故規(guī)定不同品種的水泥，不得混合使用。 砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求： 1 對水泥砂漿和強度等級不小于 M5 的水泥混合砂漿，不應超過 5%； 2 對強度等級小于 M5 的水泥混合砂漿，不應超過 10%； 3 人工砂、山砂及特細砂，應經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。 配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。 拌制砂粉用水，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》 JGJ63的規(guī)定。 砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂 漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。 施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿強度等級。 凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。 18 磚砌體 本 18 條適用于燒結普通磚、燒結多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚等砌體工程。 用于清水墻、柱表面的磚，應邊角整齊，色澤均勻。 說明： 182 用于清水墻、柱表面的磚，根據(jù)砌體外觀質(zhì)量的需要，應采用邊角整齊、色澤均勻的塊 材。 有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用多孔磚。 說明： 地面以下或防潮層以下的砌體，常處于潮濕的環(huán)境中，有的處于水位以下，在凍脹作用下，對多孔磚砌體的耐久性能影響較大，故在有受凍環(huán)境和 20 / 44 條件的地區(qū)不宜在地面以下或防潮層以下采用多孔磚。 砌筑磚砌體時，磚應提前 1~2d 澆水濕潤。 說明： 磚砌筑前澆水是磚砌體施工工藝的一個部分，磚的濕潤程序?qū)ζ鲶w的施工質(zhì)量影響較大。對比試驗證明，適宜的含水率不僅可以提高磚與砂漿之間的粘結力，提高砌體的抗剪強度，也 可以使砂漿強度保持正常增長，提高砌體的抗壓強度。同時，適宜的含水率還可以使砂漿在操作面上保持一定的攤鋪流動性能，便于施工操作，有利于保證砂漿的飽滿度。這些對確保砌體施工質(zhì)量和力學性能都是十分有利的。 適宜含水率的數(shù)值是根據(jù)有關科研單位的對比試驗和施工企業(yè)的實驗提出的，對燒結普通磚、多孔磚含水率宜為 10％ 15％；對灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為 8％ 12％。現(xiàn)場檢驗磚含水率的簡易方法采用斷磚法，當磚截面四周融水深度為 1520mm 時，視為符合要求的適宜含水率。 砌磚工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不 得超過 750mm；施工期間氣溫超過 30℃時，鋪漿長度不得超過 500mm。 240mm 厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應整磚丁砌。 磚砌平拱過梁的灰縫應砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過梁的底面不應小于5mm；在過梁的頂面不應大于 15mm。 拱腳下面應伸入墻內(nèi)不小于 20mm，拱底應有 1%的超拱。 磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的 50%時，方可拆除。 多孔磚用于清水墻、柱表面的磚，應邊角整齊，色澤均勻。 有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū) ，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用多孔磚。 說明： 地面以下或防潮層以下的砌體，常處于潮濕的環(huán)境中，有的處于水位以下，在凍脹作用下，對多孔磚砌體的耐久性能影響較大，故在有受凍環(huán)境和條件的地區(qū)不宜在地面以下或防潮層以下采用多孔磚。 砌筑磚砌體時，磚應提前 1~2d 澆水濕潤。 說明： 磚砌筑前澆水是磚砌體施工工藝的一個部分，磚的濕潤程序?qū)ζ鲶w的施工質(zhì)量影響較大。對比試驗證明，適宜的含水率不僅可以提高磚與砂漿 21 / 44 之間的粘結力，提高砌體的抗剪強度，也可以使砂漿強度保持正常增長，提高砌體的 抗壓強度。同時，適宜的含水率還可以使砂漿在操作面上保持一定的攤鋪流動性能，便于施工操作，有利于保證砂漿的飽滿度。這些對確保砌體施工質(zhì)量和力學性能都是十分有利的。 適宜含水率的數(shù)值是根據(jù)有關科研單位的對比試驗和施工企業(yè)的實驗提出的，對燒結普通磚、多孔磚含水率宜為 10％ 15％；對灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為 8％ 12％。現(xiàn)場檢驗磚含水率的簡易方法采用斷磚法，當磚截面四周融水深度為 1520mm 時，視為符合要求的適宜含水率。 砌磚工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過 750mm；施工期間氣溫超過 30℃時，鋪漿長度不得超過 500mm。 240mm 厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應整磚丁砌。 磚砌平拱過梁的灰縫應砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過梁的底面不應小于5mm；在過梁的頂面不應大于 15mm。 拱腳下面應伸入墻內(nèi)不小于 20mm，拱底應有 1%的超拱。 磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的 50%時，方可拆除。 施工時施砌的蒸壓（養(yǎng)）磚的產(chǎn)品齡期不應小于 28d。 豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。 多孔磚的孔 洞應垂直于受壓面砌筑。 磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。 磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。 抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結磚 15 萬塊、多孔磚 5 萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚 10 萬塊各為一驗收批，抽檢數(shù)量為 1 組。 檢驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告。 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%。 抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于 5 處。 檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積。每處檢測 3 塊磚，取其平均值。 22 / 44 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小高度的 2/3。 抽檢數(shù)量：每檢驗批抽 20%接槎，且不應少于 5 處。 檢驗方法：觀察檢查。 非抗震設防及抗震設防烈度為 6 度、 7 度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數(shù)量為每 120mm 墻厚放置 1Φ 6 拉結鋼筋（ 120mm 厚墻放置 2Φ6 拉結鋼筋），間距沿墻高不應超過 500mm；埋入長度從留槎 處算起每邊均不應小于500mm，對抗震設防烈度 6 度、 7 度的地區(qū)，不應小于 1000mm；末端應有 90186。彎鉤。 抽檢數(shù)量：每檢驗批抽 20%接槎，且不應少于 5 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 合格標準：留槎正確，拉結鋼設置數(shù)量、直徑正確，豎向間距偏差不超過100mm，留置長度基本符合規(guī)定。 說明： 、 磚砌體轉角處和交接處的砌筑和接槎質(zhì)量，是保證磚砌體結構整體性能和抗震性能的關鍵之一