20xx企業(yè)安全生產(chǎn)年終工作總結(jié)(編輯修改稿)
2024-11-20 02:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 正常下達(dá)計(jì)劃帶來了很大的難度。在下達(dá)計(jì)劃時就要先和品質(zhì)、技術(shù)、物流等部門溝通，再安排員工具體的上班時間。在幾道工序間根據(jù)各自的產(chǎn)能和生產(chǎn)輔助物資的用量合理安排，每天都保證員工上班就有事做，同時保證按時完成生產(chǎn)任務(wù)。
二、加強(qiáng)質(zhì)量管理，為提高產(chǎn)品質(zhì)量從多方面采取可行、有效的措施
從3月份開始我們對超鈣極板使用了自動分檢機(jī)配組，10AH內(nèi)外化成極板的流轉(zhuǎn)使用小周轉(zhuǎn)箱，小機(jī)打磨所生產(chǎn)的極板一直受到焊接工序的好評，大機(jī)打磨也改進(jìn)了打磨方式，邊框采取縱向打磨。3月份成立了QC小組，課題是“保持工效不變，提高極板拋光質(zhì)量”，經(jīng)過幾個月的實(shí)施，已經(jīng)取得了初步的成效。在配組工序，為了提高極板的可配率，確保極板按時流轉(zhuǎn)，總是在第一時間將信息反饋到涂片工序，讓其及時調(diào)整涂片重量。從10月份起小密以外化板為主，重量調(diào)整相對困難，為避免極板長期積壓，加快流轉(zhuǎn)速度，我們及時和現(xiàn)場檢驗(yàn)員溝通，反饋質(zhì)量信息，確保了外化板在配組工序的順利流轉(zhuǎn)。為提高包片質(zhì)量，制定了包膜工序獎懲條例，規(guī)范了包片員工的操作方法。此外還通過崗位技能大賽和知識搶答賽在工段內(nèi)形成了比、學(xué)、趕、超的氛圍。通過這些質(zhì)量改進(jìn)措施的不斷推行，沒有發(fā)生一起質(zhì)量事故，目前產(chǎn)品流轉(zhuǎn)速度明顯加快，質(zhì)量也在穩(wěn)步提高。
三、加強(qiáng)員工隊(duì)伍建設(shè)，提高員工對企業(yè)的忠誠度
二工段在全公司屬于特殊的工段，人員來自全國各地，平均年齡偏大，人員素質(zhì)更是參差不齊，給工段管理增加了很大的難度，對此我利用班前、班后的時間與員工溝通，對員工進(jìn)行了雙登文化、狼性文化的宣貫，結(jié)合人性化與制度化的管理方式，堅(jiān)持以人為本，處處從小事出發(fā)，通過公司舉行的軍事化的隊(duì)列訓(xùn)練和二季度員工全面的培訓(xùn)，員工的整體素質(zhì)有了很大的提高。由于公司采取小密以外化板的經(jīng)營方針，分片打磨工序人員過剩，在x月底對合同到期的員工配合綜合部逐一進(jìn)行了跟蹤處理，其中x名員工與公司終止了合同，x員工續(xù)簽了20XX合同，沒有發(fā)生任何糾紛和失誤。
四、加強(qiáng)節(jié)本降耗管理
過去在廢鉛粉里時常會發(fā)現(xiàn)邊角料和極板，對公司造成了一定的損失，為了制止這種浪費(fèi)現(xiàn)象，我們指定了責(zé)任人，制定了嚴(yán)厲的處罰措施，并親自檢查，現(xiàn)在終于得到了有效的控制。為了降低極板分片的報廢率，對分片進(jìn)行了定員定崗，所有分片員工都要考核上崗，不合格的員工被淘汰，對設(shè)備進(jìn)行了整修，降低了分片機(jī)的靠山，規(guī)定了分片數(shù)量，同時對極板變形偏刀等影響分片效果的現(xiàn)象及時與上道工序溝通，全年極板報廢率均低于公司制定的指標(biāo)。為降低電能的耗用，合理安排打磨作業(yè)班次，保證除塵設(shè)施的利用率化。通過對原材料的控制，發(fā)現(xiàn)原材料有質(zhì)量問題，積極與采購部門溝通，發(fā)現(xiàn)有因人為造成材料浪費(fèi)堅(jiān)決嚴(yán)肅處理，二工段主要原材料隔膜每月都盈余3%左右。
五、加強(qiáng)5S、安全和職業(yè)防護(hù)管理
二工段是公司鉛塵污染最嚴(yán)重的地方，職業(yè)防護(hù)和5S工作很難到位，針對特殊的環(huán)境，我們在制造部領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下，對除塵設(shè)施進(jìn)行了跟蹤，排除了安全隱患，通過對員工的培訓(xùn)和各項(xiàng)考核制度的實(shí)施，員工的防護(hù)意識從被動變成了主動，安全意識加強(qiáng)，進(jìn)車間沒有不戴口罩的現(xiàn)象，拉極板總是一人拖一人扶著，操作也逐漸規(guī)范化，員工的身心健康和人生安全都有了很大的保障。
20xx年就到了，對我來說又是一個新的開始，過去一年的工作雖然兢兢業(yè)業(yè)、勤勤懇懇
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