【文章內(nèi)容簡介】 計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層挖土機用反鏟挖土時，為 50cm 左右為宜。 4） 人工修挖 在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。 修幫和清底時在距底設計標高 50cm 槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走，水泥攪拌樁頭要沿樁開挖，不得破壞，開挖到基 底高程，根據(jù)截樁高程要求對水泥攪拌樁進行截樁，樁頂修平。同時由軸線（中心線）確定開挖的順序和坡度 分段分層平均下挖 修邊和清底 引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。 （ 3） 雨、冬期施工 1） 土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。 2） 雨期施工在開挖土方時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設置支撐。同時應在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。 3） 土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應 按冬施方案進行。 4） 采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜桑浞疃葢鶕?jù)當?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于 30cm。開挖基坑時，必須防止基礎下基土受凍。應在基底標高以上預留適當厚度的松土?；蛴闷渌夭牧细采w。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎暴露時，應采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。 （ 4） 質(zhì)量、安全控制措施 1） 按圖紙要求仔細放樣，土方開挖后的坡度要符合設計要求規(guī)定，避免因邊坡過陡而造成塌陷，為保證邊坡質(zhì)量，反鏟要緊靠坡線開挖，以確保邊坡平整度，并盡量避免 欠挖及超挖的出現(xiàn)。 2） 開挖并完成清理后，應及時恢復樁號、坐標、高程等，并做出醒目的標志。 3） 雨天應在開挖邊坡頂設置截水溝，開挖區(qū)內(nèi)設置排水溝和集水井，及時做好排水工作，以防基坑積水。 4） 開挖過程中，應始終保持設計邊坡線逐層開挖，避免開挖工程中因臨時邊坡過陡造成塌方，同時加強邊坡穩(wěn)定性觀察。 5） 開挖邊坡頂嚴禁堆置重物，避免塌方。 主體結(jié)構(gòu)工程 2． 1鋼筋工程的施工方法、施工工藝流程和技術(shù)措施 ． 1 鋼筋的的加工和連接方法。本工程的鋼筋采用機械加工的方法，鋼筋的連接采用人工綁扎和焊接連 接的方法，直徑大于等于 22mm 的鋼筋采用焊接連接，直徑小于 22mm的鋼筋采用綁扎鏈接。 2. 鋼筋工程的施工工藝流程 構(gòu)造柱鋼筋施工工藝流程： 大梁鋼筋的施工工藝流程： 板鋼筋的施工工藝流程： 樓梯鋼筋的施工工藝流程 : 2. 構(gòu)造柱鋼筋的連接 (1)柱每邊鋼筋數(shù) 量小于等于 4根時，接頭可在同一截面；柱每邊鋼筋數(shù)大于 4 根時，同一截面鋼筋接頭的數(shù)量不大于柱鋼筋總數(shù)的 50％。 (2)在柱子的的主筋上做好每段柱所用的箍筋數(shù)量標記，然后按檔綁扎。在柱子搭接長度內(nèi)，鋼筋綁扎不得少于 3道，綁扎口應向內(nèi)。 2. (1)板鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向綁扎，也可采用八字口，但必須保證鋼筋不移位。 (2)擺放底板混凝土保護層用用砂漿墊塊時，應使墊塊厚 度等于保護層厚度，每一米左右的距離按梅花形擺放。如基礎底板較厚，或底板用鋼筋量較大時，墊塊擺放間距可以縮小。 (3)板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，應擺放鋼筋馬登或鋼筋支架，在馬登上擺套柱箍筋 焊接豎向鋼筋 劃箍筋間距線 綁扎箍筋 綁扎支撐筋 在梁位置處畫出箍筋間距 放置箍筋 穿大梁下層縱筋 穿大梁下層縱筋 放置墊塊 清理模板 畫出 鋼筋位置線 綁扎板下受力筋 綁扎板負彎矩鋼筋 安放墊塊 清理模板 畫鋼筋位置 綁扎樓梯主筋 綁扎樓梯分布鋼筋 綁扎樓梯踏步鋼筋 安放墊塊 放縱橫兩個方向的定位筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層的鋼筋。 由于板及梁受力的特殊性，上下彈好的墻、柱位置線，進入板的深度應符合設計要求。鋼筋甩出的長度不宜過長，其上端應采取措施，保證甩筋垂直、不歪斜、不傾倒及變位。 2. (1)對于鋼筋的綁扎連接，搭接長度的末段距離距離鋼筋彎曲處的距 離不應小于鋼筋直徑的 10 倍，且接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭位置應相互錯開。從任意綁扎接頭中心至搭接長度的 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過 25％，受壓區(qū)不得超過 50％，同一截面內(nèi)的接頭不得超過鋼筋總數(shù)的 1/4。 (2)對于鋼筋的焊接連接，在受力鋼筋直徑 35 倍、且不小于 500mm 的區(qū)段范圍內(nèi)，同一鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，非預應力筋在受拉區(qū)的不宜超過 50％，受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件的連接不受限制；預應力筋 在受拉區(qū)的不宜超過 25％。 (3)鋼筋應按設計規(guī)定的型號和數(shù)量認真配置，在綁扎前應調(diào)直。鋼筋錨固長度應按規(guī)范或設計要求確定。個連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應按設計要求進行綁扎。 受力鋼筋的混凝土保護厚度一般為：板為 15 mm，梁與柱為 25mm，且不小于鋼筋的直徑。 大梁、板鋼筋綁扎施工時，應先扎梁筋，后扎板筋。 鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定： （ 1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 （ 2）受拉區(qū)域內(nèi)， Ⅰ 級鋼筋綁扎接頭的 末端應做彎鉤， Ⅱ 級鋼筋可不做彎鉤。 （ 3）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。 （ 4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結(jié)構(gòu)設計要求。 （ 5）受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結(jié)構(gòu)設計要求。 （ 6）板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。 （ 7）為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠ 600予以支撐。 質(zhì)量標準 （ 1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對 于進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格后方能使用。 （ 2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 3）焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。 （ 4）在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時不可再從成品抽樣取試件。 （ 5）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應綁扎數(shù)據(jù)的 10%，且不應集中。 （ 6）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合 施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 （ 7）所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。 (8)機械性能試驗、檢查方法 :按同類型（鋼種直徑相同）分批，每 100 個為一批，每批取 6 個試件， 3 個作抗拉試件， 3 個作冷彎試驗。三個試件抗拉強度值不得低于該級別鋼筋的抗拉強度。 冷彎試驗（包括正彎和反彎試驗）彎曲時接頭位置應處于彎曲中心處，冷彎按規(guī)定角度進行，接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應大于 計算合格。 鋼筋工程施工的技術(shù)措施 (1)當鋼筋需要代換時，應征得設計單位的同意，并應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋施工前，應提供鋼筋大樣圖與下料單，并應按鋼筋大樣圖與下料單準確下料。綁扎鋼筋前應符合構(gòu)件的軸線尺寸。 (2)鋼筋彎鉤的朝向應正確。 (3)箍筋數(shù)量、彎鉤角度和箍筋平直段長度，應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 模板工程的施工方法、施工工藝流程和技術(shù)措施 模板安裝的方法。采用現(xiàn)場拼裝、整體安裝的方法。 模板安裝的工藝流程 (1)構(gòu)造柱模板就位組拼的施工工藝流程 : 1）先將柱子 第一層模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用 U 形卡反正交替連接，并使之垂直。用定型柱套箍固定柱模板，固定時應楔板到位、銷鐵插牢。在適當高度進行柱模板的支撐和拉結(jié)，以防傾倒。 2）以第一層模板為基準，以同樣方法組拼上層的柱模板，直至安裝到帶梁口的柱模板。 3）對柱模板的軸線位移、垂直偏差、對角線及 扭向等進行全面校正，并按裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預埋與樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設兩個與地面呈 45176。的拉桿，進行整體水平拉桿及剪力支 桿的固定。 4）將柱根模板內(nèi)清理干凈，之后封閉清理口。 (2)梁模板就位組拼安裝的施工工藝流程： 梁模板主要有側(cè)模和固定側(cè)模用的卡具所組成。梁跨度大于 4m，應按規(guī)范要求起拱搭設模板安裝架子 第一層柱模板就位安裝 檢查柱模板的對角線、垂直度和平面位置 安裝柱箍 安裝上層的柱模板及柱箍 安裝有梁口的柱模板 全面檢查、校正柱模板的安裝偏差 柱模板豎向每 高設拉桿一道 柱模板體系設水平拉桿整體固定 彈梁模板位置線 搭設梁模板支架 安裝梁底楞或梁卡具 安裝梁底模板 梁底模起拱 安裝另一模側(cè)模 安 裝上下鎖扣 安裝斜撐楞、腰楞和對拉螺栓 復核梁模尺寸及位置并與相鄰模板連接牢固 1‰― 3‰，然后進行平面位置校正及固定。 (