【文章內容簡介】 ，按照設計要求采用細土、細砂、混凝土墊層或草袋填平超挖部分。 （ 5） 最后對管溝中線和溝底成型質量進行復測，達到要求后進行下道工序的施工。 4）穿越管段組焊、就位 （ 1） 在河床較開闊的一側河岸上選一組焊場地，用吊管機配合內對口器對口、組焊；河流水深較淺水 也可以直接在河床面組焊；雙管同溝時兩條管道同時組焊； （ 2） 探傷及防腐合格后，用電火花儀對管道檢漏； （ 3） 采用潔凈水對穿越段管道試壓（非單獨試壓河流除外）； （ 4） 拆除過水管、過水槽，并用潛水泵或污水泵將溝底集水抽排干凈，采用吊管機吊管下溝。下溝時再次對管道電火花檢查防腐層； （ 5） 鋪墊絕緣橡膠板，用吊管機配合安裝馬鞍式加重塊（當采用抱箍對扣式壓重塊時應在管道下溝前先在溝內中心線安裝壓重塊下半箍）。壓重塊安裝應在重力方向騎壓在管道上，不得左右偏斜； （ 6） 利用長臂挖掘機及時進行回填和護岸，恢復河道。 5） 水工保護、管溝回填及地貌恢復 河流穿越施工中盡量減小對河床和河岸的破壞，管道穿越完工后，盡快組織回填，恢復河道和河岸并高質量的按設計要求做好河兩岸的護坡堡坎，管溝回填采用機械壓實。 因工程施工對原有的水土保持工程、設施等造成毀壞的，在施工結束后盡快進行恢復。棄渣場必須按照環(huán)保和設計要求修筑擋土墻。 圍堰大開挖 圍堰大開挖施工工藝流程 施 工 準 備測 量 放 線 修 筑 便 道導 流 渠開 挖排 水組 對 焊 接第 三 方 檢 測坡 口加 工補 口 補 傷筑 堤 圍 堰回 填試 壓地 貌 恢 復檢 查 驗 收音 頻 檢 漏穩(wěn) 管返 修N OY E S開 挖 圖 圍堰大開挖施工工藝流程圖 主要工序 施工技術措施 1) 測量放線 根據(jù)設計的交樁樁位，參照設計中線成果表，對河流的穿越位置進行測量，確定管道中心線的位置，并用標樁放出管線穿越位置、留頭位置、管溝開挖位置 。同時放出導流溝開挖位置、放土區(qū)。 2) 掃線 用兩臺推土機對作業(yè)帶進行推掃，同時用兩臺單斗配合倒土。 3) 設備、材料運輸 根據(jù)設備及材料的進場通道在導流溝開挖前將設備、材料運到現(xiàn)場。 4) 開挖導流溝 (1) 導流溝設在一側，主河道管道預制場地設在另一側，導流溝出入口宜布置在圍堰 的上（下）游 15m 以外 。 (2) 為了便于施工人員進退場，在導流溝開挖 完成后，用腳手架在導流溝內搭建便橋，便橋寬度 6m，橋面用道木鋪設，上面鋪一層 8mm 花紋鋼板。 5) 圍堰 在導流溝啟用后，開始用推土機、裝載機將土石方推到河邊，圍上游圍堰，再圍下游圍堰，圍堰高于水面 。 圍堰形式根據(jù)施工期間河水流速及水位高度情況，可采用袋裝土圍堰，便于施工和 河道恢復 。圍堰高度根據(jù)施工期水位，高度不小于水位 1m；圍堰寬度考慮倒梯形袋裝土施工，邊坡比選 1： 1，頂寬 2m便于通行維護。 圍堰迎水面?zhèn)仍O置防滲布，防滲布整體遮蓋圍堰上部，防滲布下側埋入河底粗砂層長度不小于 2m。切實起到防滲效果。 圖 圍堰示意圖 AA粘土分層夯實河水砂袋砌筑鋼絲繩拉結施工作業(yè)帶柔性防滲層鋼樁 6) 排水 圍堰完成后，用水泵進行抽水，將堰內的積水排到堰外。為了控制滲水，在堰內采用土工布鋪墊控制滲水，采用潛水泵排存水槽內的積水。 7) 河床開挖 用單斗同時相向進行河床開挖，由于地層為卵石及中粗砂易塌方，采取臺階型開挖，每 2 米高度為一階，每階寬度 米，預制管道的臺階要 10 米寬以保證吊管機下溝需要。 8) 主體組焊 按照規(guī)范和焊接工藝進行組焊。管道組焊完成后，按照施工規(guī)范要求進行無損檢測和單體試壓。 9) 管溝開挖 在管道預制的臺階另外一側開挖管溝到設計深度下 米。 10) 細土墊層回填 由于溝底一般為巖、卵石地質，對管道的防腐層有破壞，為了保護管道防腐層，在管溝深度達到要求后，用麻袋裝細土在溝底連續(xù)鋪墊 厚，寬度 。 11) 檢漏 用檢漏儀對管道進行檢查，如有漏點進行補傷，按照《管道補口、補傷施工方案》進行施工。 12) 主河道管道下溝 (1) 下溝用吊管設備進行，吊裝用尼龍吊帶；吊裝時，要由專職起重工統(tǒng)一進行指揮，設備行走、吊具起落都必須嚴格執(zhí)行 “機械安全操作規(guī)程 ”的有關安全要求，確保 設備、人員、管道的安全。 (2) 管道下溝后，立即用儀器對管道頂部高程進行復測，核實管道的位置是否符合設計要求深度，如果存在問題，必須立即進行調整，直到達到設計要求埋深為止。 13) 主河道段穩(wěn)管 按照每條河的單體設計圖要求對管道進行穩(wěn)管。一般采取安裝馬鞍型重晶石壓重塊、鐵絲編織石籠及混凝土澆筑等措施。 14) 管溝回填 管道的周圍用細砂進行回填，回填至管頂 ，按照設計要求的密實度進行分層 夯實。細砂回填完成后用河道的原狀土回填剩余的管溝。 15) 水工保護 (1) 在管溝回填的同時，按照設計要求的位置 、結構、尺寸開始進行水工保護工程施工。 (2) 漿砌石的灰漿配合比必須符合設計的要求，施工時，灰漿應飽滿、密實，漿砌塊石應平整、有序，石塊規(guī)格、強度達到設計要求。對漿砌石背面 5m 內的回填土進行分層夯實，其密實度達到設計要求。 16) 拆除圍堰 漿砌石護坡經(jīng)過固化并達到一定強度要求時，用河卵石在護坡前面堆成一個擋水墻，防止河水直接沖刷護坡；然后，先拆除下游圍堰，然后拆除上圍堰，圍堰清除必須符合河道管理要求。 17) 回填導流溝 自上游向下游方向逐步回填導流溝，避免溝內存水，同時將臨時便橋拆除。 18) 河灘段 管溝開挖 首先用推土機將表層卵石土推掉，剩余深度的管溝用單斗開挖，一次挖溝成型，挖溝的過程中用水泵配合連續(xù)排水；管溝深度經(jīng)儀器測量達到設計要求深度后，按照設計要求進行細土墊層回填。 19) 河灘段管道現(xiàn)場主焊、檢測、補口。 如 圖 圖 管道焊接 20) 管溝回填 管溝回填從遠離河流的一側開始，逐步向連頭位置推進，在該過程中，一直用水泵進行排水。 21) 三樁埋設 根據(jù)設計要求的三樁類型埋設三樁，施工時，必須按照設計規(guī)定的位置、埋深、方向進行埋設。 22) 地貌恢復 將連頭口位 置進行回填，并對施工現(xiàn)場進行平整，將地貌恢復到原貌。 大開挖 穿越 HSE 管理 1） 管道穿越河堤前應征得有關管理部門的同意，并辦理相應的許可證。如需破壩施工，必須及時恢復。 2） 施工前必須進行工作安全分析，執(zhí)行作業(yè)許可制度。 3） 清理施工作業(yè)場所及附近區(qū)域不穩(wěn)定的土方或雜物，以防垮塌。 導流渠轉彎處要力求圓緩，無阻水雜物，進、出水口平順。 4） 在管線穿越段安裝施工的全過程中，由專人負責巡視導流渠內的水情和攔水堤壩的情況。 5） 備足所需人、機、料，采取不間斷作業(yè)方式，盡量縮短穿越工期。 施工現(xiàn)場應儲備 一定數(shù)量的木樁、袋裝土等，以作發(fā)生險情時的備用，嚴防發(fā)生河渠的決口事故。 6） 應嚴格按照設計要求做好河床內和兩側河堤的水工保護，防止因管線施工削弱堤壩的防護能力 ， 施工過程中安排專人巡視導流渠內的水情和攔水堤壩，堤壩高度要有加高余量，嚴防決口。一旦發(fā)現(xiàn)管涌、塌方等異常情況及時進行補救。 7） 施工期間應保護施工現(xiàn)場周圍的生態(tài)環(huán)境，避免污染，工程完畢后，應及時恢復地貌，設備遷出施工現(xiàn)場。 8） 現(xiàn)場配備救生衣、橡皮筏等救生設備 ， 隨時觀察水位變化和滲漏情況，發(fā)現(xiàn)險情立即匯報，同時啟動應急預案，確保人員和財產(chǎn)安全。 9） 管材應堆放在河流兩岸位置較高處，所有設備在下班前應集中存放在河床兩側，防止暴雨引發(fā)山洪造成損失。施工現(xiàn)場應安排專人進行 24 小時值班。 (1) 與電纜交叉時，管道與電纜凈距不小于 ，并對電纜采取用角鋼圍裹、在上方 鋪一層紅磚等保護措施。 (2) 與架空高壓線交叉時，交叉點兩側管道必須采取加強防腐措施。 10） 穿越完成后，盡快與兩端主管線連接，以免坑壁塌方。 瑞麗 江 （ 并行 敷設） 大開挖穿越 概述 瑞麗江 屬于 Ⅵ級 通航河流， 是本標段最大的開挖穿越河流， 大 開挖穿越 設計范圍為： QAA065QAA066， 穿越段 線路水平長度為 870m，其中開挖穿越段 ，一般線路段 。 管道穿越場區(qū)位于瑞麗市勐卯鎮(zhèn)勐嘎村與弄片村之間 ， 穿越斷面 距瑞麗江大橋下游約 ， 屬山區(qū)河流較開闊河段，發(fā)育有邊灘、心灘，為復式斷面，比降較緩，底砂較細 。 河床寬度約 350m，形態(tài)呈“ U”字型， 河槽較穩(wěn)定 。此區(qū)段 降雨主要集中在 5～ 10 月 ， 設計百年一遇洪水期的河槽平均流速為 ， 設計洪水下的河槽沖刷深度 為 4m； 枯水期平均流速為 ， 枯水期水深 2～ 4m 左右 。 瑞麗江穿越 范圍內中緬天然氣 管道和原油管道并行敷設。 輸氣管道設計壓力為10MPa，穿越管段采用 D1016 X80 直縫埋弧焊鋼管，一般線路段采用D1016 X80 螺旋縫埋弧焊鋼管；輸油管道設計壓力為 9MPa，穿越管段采用D813 X70 螺旋縫埋弧焊鋼管，一般線路段采用 D813 X70 螺旋縫埋弧焊鋼管。 圖 瑞麗江原始 地貌 穿越軸線 圖 西岸地貌 圖 東 岸地貌 施工方案 及主要工程量 經(jīng)過現(xiàn)場踏勘，設計比對， 從可行性、可靠性、投資成本、工期、后期維護等多方面綜合比較， 對 瑞麗江 采取 分段圍堰的方式進行大開挖穿越。 施工 必須 選擇在枯水季節(jié)， 10 月 底 ~次年 4 月， 選用 大量 明溝排水和輕型井點降水相結合、溝下組對焊接的方法進行施工 ，穩(wěn)管地段采用 混凝土連續(xù)澆筑進行穩(wěn)管 。 1） 采用 分 段圍堰 方案，施工分 兩 期進行。 第一期： 修筑一期上、下游橫向圍堰和縱向圍堰，通過左側束窄的河床導流，并在一期圍堰圍成的基坑內進行管溝開挖和管道鋪設。該段管道鋪設完畢后，進行右側河床和河堤的復原。 第二期：一期河床和河堤的復 原完畢后，拆除一期圍堰并修筑二期上、下游橫向圍堰和縱向圍堰，通過右側束窄的河床導流，并在二期圍堰圍成的基坑內進行管溝開挖和其余部分管道鋪設以及一、二期管道連接。之后進行左側河床和河堤的復原。 ФФ圖 瑞麗江圍堰軸線平面布置圖 2） 為了保證修筑圍堰后束窄河床段的過流特性和圍堰的抗沖淘性能，并結合河床江心島發(fā)育的地形特點，一期圍右側，一期縱向圍堰軸線布置平行于左岸河堤軸線布置。在管道的中線處，一期縱向圍堰軸線與右岸河堤軸線相距 360m。 一期縱向圍堰軸線與管道軸線夾角取 68176。，一期上游橫向圍堰軸線與縱向圍堰軸線夾角取90176。，一期下游橫向圍堰軸線與管道軸線平行，與縱向圍堰軸線夾角為 112176。橫向圍堰與縱向圍堰的連接處均采用圓弧段連接，圓弧轉彎半徑取 30m。 二期圍左側，為保證管道連接，二期縱向圍堰軸線布置在一期縱向圍堰向西80m，軸線也平行于左岸河堤軸線布置，縱向圍堰軸線與管道軸線夾角取 68176。在管道的中線處，二期縱向圍堰與左岸河堤軸線相距 288m。二期上游橫向圍堰軸線與縱向圍堰軸線夾角 112176。， 且與管道軸線平行；二期下游橫向圍堰軸線與縱向 圍堰軸線夾角為 90176。橫向圍堰與縱向圍堰的連接處也采用圓弧段連接，圓弧轉彎半徑也取 30m。 表 瑞麗江開挖方案 主要工程量 序號 主 要