【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 放孔位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放設(shè)樁位，確?？孜坏臏?zhǔn)確。 3） 鉆機(jī)安裝就位：先使鉆機(jī)安置在標(biāo)定的孔位上，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)孔位中心，調(diào)整鉆機(jī)水平度和鉆桿鉆具的垂直度，保證孔傾斜率不大于 %。 4） 成孔：用 XY100鉆機(jī)在樁位鉆孔，鉆孔深度與設(shè)計(jì)一致。為準(zhǔn)確取得地質(zhì)資料，合理優(yōu)化施工技術(shù)參數(shù)，選取鉆孔按地質(zhì)鉆探孔要求對(duì)不同地層取樣分析。 5） 鉆孔施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：孔位差≤ 50mm，垂直度≤ 1%。 6） 鉆孔完成后經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，高噴臺(tái)車 就位，進(jìn)行噴漿作業(yè)。 （ 2） 漿液配制 漿液采用 425普通硅酸鹽水泥和自來(lái)水配制，水灰比 1： 1，采有立式攪拌罐攪拌，水泥選用 425普通硅酸鹽水泥，并摻入 2%水玻璃作為早凝劑， 3%早強(qiáng)劑。 （ 3） 旋噴注漿 1） 鉆孔成孔后，在孔中下入三重管啟動(dòng)注漿泵和旋噴機(jī)，同時(shí)噴嘴噴出 20～ 25MPa高壓水泥漿噴射沖切土體，旋噴機(jī)使三重管以 10cm/min的速度連續(xù)緩慢地旋動(dòng)提升。在高壓旋噴注漿過程中，注意防止噴嘴被堵，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的水灰比，壓力，流量，提升速度施工，不能隨意更改，并做好量測(cè)工作，及時(shí)正確地作好記錄。 臺(tái)車就 位安裝調(diào)試完成后，將旋噴管插至孔底，先啟動(dòng)灰漿泵送漿，待孔口返漿后按方案設(shè)計(jì)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行旋噴、提升。 2） 在旋噴過程中，隨時(shí)注意各設(shè)備的工作情況，以及水、氣、漿的壓力與流量，作好詳實(shí)的施工記錄。 3） 旋噴提升過程中如中途發(fā)生故障，立即停止施工，等檢查排除故障后再繼續(xù)施工。 4） 冒出漿液由泥漿泵抽至沉淀池沉淀處理。 （ 4） 回灌 17 噴射注漿結(jié)束后，水泥漿不斷析水固結(jié)，漿面隨之下降，此時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)采用自然水壓力靜壓填充灌漿，直至液面不再下降為止。 施工注意事項(xiàng)：水泥漿在旋噴前 1小時(shí)內(nèi)拌制，水灰比宜用 1： 1，旋 噴過程中耗漿量控制在 10～ 25%，由下往上噴漿，注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于 100mm，相鄰兩樁施工間隔時(shí)間大于 2天且大于 2倍樁距。 （三） H 型鋼施工 H型鋼插入 H 型鋼插入工藝流程圖 H型鋼的壓插方法 （ 1） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求或設(shè)計(jì)認(rèn)定的型鋼規(guī)格，選定型鋼。型鋼材料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度規(guī)定值，型鋼面必須平整、無(wú)起拱扭曲現(xiàn)象。型鋼運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后合理堆放，防止堆放產(chǎn)生的變形。 （ 2） 根據(jù)型鋼材 料重量和長(zhǎng)度，選擇起重量、起重高度均能滿足要求的履帶式起重機(jī)械。 （ 3） 根據(jù)設(shè)計(jì)位置定位型鋼插入點(diǎn)，并做出明顯標(biāo)記，以保證插入中心點(diǎn)為 旋噴 樁的中心位置，在插入型鋼的位置預(yù)先設(shè)置夾具支架，以保證型鋼的位置和插入垂直度；履帶吊起吊型鋼時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)在型鋼正上方中心，保證型鋼起吊后的垂直度； 定位 型鋼進(jìn)場(chǎng) 履帶吊就位 減磨劑涂刷 型鋼起吊 自重插入 振動(dòng)插入 結(jié)束移機(jī) 18 （ 4） 為減少工字鋼插入、拔出時(shí)與四周水泥土接觸面的摩阻力，在工字鋼插入前，應(yīng)在型鋼表面均勻涂刷二度減摩劑，確保型鋼插入、拔出施工的順利進(jìn)行，與圍檁間采用牛皮紙隔離，覆土完成后拔出。 （ 5）型鋼的插入必須在深層旋噴 樁施工完畢后的 8 小 時(shí)內(nèi)立即進(jìn)行。 （ 6） 履帶吊起吊型鋼時(shí)吊 點(diǎn)在型鋼上方中心，保證型鋼起吊后的垂直度。型鋼按中心位置插入旋噴 樁時(shí)，必須保證型鋼插入的垂直度，垂直度偏差小于 1%，防止型鋼傾斜而插入土體。 （ 7） 型鋼按設(shè)計(jì)標(biāo)高插入，防止未達(dá)到標(biāo)高值。 （ 8）型鋼插入時(shí)，需在旋噴 樁頂上預(yù)留 300～ 500MM 的拔樁工作段，采用機(jī)械振動(dòng)錘插入時(shí)要防止插入過深。 （ 9） 保證工字鋼插入垂直度的措施：將工字鋼吊起，使其自然下垂，利用導(dǎo)向架在設(shè)計(jì)位置將工字鋼在樁架上定位，經(jīng)檢驗(yàn)工字鋼垂直度合乎要求時(shí)，方可進(jìn)行插入施工。靠重力和振動(dòng)錘可將工字鋼順 利插入水泥土中。工字鋼的長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定，插 入時(shí)要控制好工字鋼頂部高程，使插入深度合乎要求。旋噴 樁單樁施工結(jié)束后的 8小時(shí)內(nèi)立即連續(xù)進(jìn)行工字鋼的插入施工。 H型鋼頂拔 H型鋼采用液壓千斤頂頂拔、履帶吊拔除 。 H 型鋼拔除工藝流程圖 型鋼拔除在 管道施工 結(jié)束、 溝槽 回填后進(jìn)行。首先采用液壓千斤頂，將型鋼頂松，并反力架安裝 千斤頂頂松型鋼 履帶吊就位 型鋼起吊拔除 型鋼堆放出場(chǎng) 結(jié)束、移位 19 保證型鋼在千斤頂作用下提升 100～ 200cm，然后使用振動(dòng)錘利用振動(dòng)方式或利用履帶吊強(qiáng)力起拔將型鋼拔出。 第五章 基坑開挖 及排水 一、管溝土方開挖 （附圖） 由于管槽開挖的土方量較大，每 延米開挖出土量 平均約 88m3，每個(gè)作業(yè)段用兩臺(tái)挖掘機(jī)開挖與人工配合清底的方式 ， 挖土要 遵循“分段分層、由上而下、先支撐后開挖”的原則 進(jìn)行 。 采用噴錨支護(hù)的管溝，開挖分段長(zhǎng)度 15～ 20米，分層厚度 米 ,管溝底部開挖寬度 米，放坡系數(shù) 1： ，開挖寬度較大， 開挖時(shí) 縱向橫向均按臺(tái)階式開挖，臺(tái)階寬度不小于挖掘機(jī)最大工作半徑，臺(tái)階高度 米， 先挖便道另一側(cè)半幅管溝，后挖便道一側(cè)半幅， 接力 翻運(yùn)棄土 （若管溝土質(zhì)均為砂巖時(shí) ， 運(yùn)土車從管溝行走）， 管溝 土方 全部 外運(yùn)堆土場(chǎng) 。 采用拉森鋼板樁支護(hù)的管溝 ， 第一 道 橫撐 為 基 坑面下 米處， 第二道橫撐為基坑面下 ～ 米 ，開挖時(shí)分段臺(tái)階式開挖，管溝開挖寬度 米，開挖寬度較大， 開挖時(shí) 縱向橫向均按臺(tái)階式開挖，臺(tái)階寬度不小于挖掘機(jī)最大工作半徑，臺(tái)階高度不大于 2米， 先挖便道另一側(cè)半幅管溝，后挖便道一側(cè)半幅， 接力 翻運(yùn)棄土 ， 管溝 土方 全部 外運(yùn) 堆土場(chǎng)，開挖時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行基坑位移沉降觀測(cè)，隨開挖隨焊接圍檁，必要時(shí)在管溝外側(cè)打 地錨 與圍檁連接，開挖長(zhǎng)度 米后打橫支撐 ，基坑基 底 深度較大的地方改用超長(zhǎng)臂挖掘機(jī)開挖。 二、泄水閥井基坑開挖 泄水閥井基坑寬度 ， 深 ，深度較大，采用超長(zhǎng)臂挖掘機(jī)分層開挖，注意不能碰撞樁體 ， 當(dāng)開挖至支撐位置時(shí)，須等支撐施工完并滿足規(guī)定要求后方可進(jìn)行下一層的開挖 。 主要步驟：基坑土方開挖至標(biāo)高 ，安裝第一 道支撐，開挖至標(biāo)高，安裝第二道支撐，開挖至標(biāo)高 m，裝第三道支撐，距基底 ，改 人工清底 。 三、 基坑排水 措施 20 21 A 型止水帷幕 B 型止水帷幕 鑒于本工程地下水位較高， 施工 現(xiàn)場(chǎng) 距離西二環(huán)較近，本 工程擬采用止水、導(dǎo)水、排水施工技術(shù)措施來(lái)保證工程施工順利進(jìn)行。 （一） 基坑排水措施 沿基坑兩邊設(shè) 350 350 ㎜的截水明溝，防止地表水流向基坑。沿坑底的兩側(cè)挖排水原地面線DN3600PCCP DN3600PCCP2m空樁不透水層（粘土層或淤泥層）1000管道中心線管道中心線拉森鋼板樁 兩排 φ 500水泥攪拌樁間距300樁長(zhǎng)原地面線DN36 00PCCP DN36 00PCCP2m空樁管道中心線管道中心線拉森鋼板樁兩排 φ 500水 泥攪拌樁間距30015000C20水下 混凝土 1000厚封 底土工布隔層（150+500） 22 溝進(jìn)行基坑內(nèi)導(dǎo)水 ， 排水溝緊貼鋼板樁施做，斷面取 , 坡度為 %，集水井隔40m 左右設(shè)置一個(gè)，集水井的直徑為 ， 深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè)置 ， 基坑內(nèi)地下水 流入集水井內(nèi)后用水泵抽出坑外，經(jīng)過沉砂池沉淀后排入 西二環(huán)排水溝 。 （二） 基坑止水措施 概況 本工程管道溝槽地下水采用拉森鋼板樁止水 ；部分地段基地為砂層含水層，水泥攪拌土擋水墻 ，分 A型與 B 型兩種（見上一頁(yè)） 水泥攪拌樁施工 根據(jù)深溝開挖寬度和管道中心線定位側(cè)翼?yè)跛畨?，每?20 設(shè)端部擋水墻。擋水墻采用兩排φ 500 水泥土攪拌樁，樁間距 300mm，樁頂至地面 2m 為空樁，采用四攪四噴法施工工藝，固化劑采用 級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比為 ，攪拌均勻，樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度 fcuk=。水泥土初凝前 壓入支護(hù) 鋼板樁 。 （ 1）水泥土深層攪拌樁施工工藝流程 圖 搭設(shè)工作平臺(tái) 場(chǎng)地準(zhǔn)備 樁位放樣場(chǎng)地準(zhǔn)備 設(shè)備、場(chǎng)地準(zhǔn)備 鉆機(jī)就位準(zhǔn)備 安裝鉆機(jī)和設(shè)備 接裝導(dǎo)管 檢驗(yàn)鉆機(jī)和備件 鉆孔 噴漿攪拌成孔 提升復(fù)噴 復(fù)噴攪拌（ 2次）成樁 漿液配置 樁身養(yǎng)護(hù) 移到下根樁 樁基質(zhì)量總鑒定 測(cè)量鉆桿斜度 作好鉆孔記錄 23 （ 2）施工機(jī)具準(zhǔn)備 1）深層攪拌機(jī)（包括電氣控制裝置）； 2）灰漿泵； 3）灰漿拌制機(jī)； 4）灰漿集料斗（容積大于 400L）； 5）吊車（包括導(dǎo)向架、定位卡具、深度測(cè)定器及前后聯(lián)絡(luò)信號(hào)等儀表裝置； 6）其它：冷卻水泵、電纜、壓力膠管、普通膠管等。 （ 3）施工工藝 1） 場(chǎng)地平整：對(duì)施工范圍內(nèi)的場(chǎng)進(jìn)行平整，利于機(jī)具的安裝及保證機(jī)具的穩(wěn)定性； 2） 測(cè)量定位：按設(shè)計(jì)要求布置攪拌樁樁位，用白灰標(biāo)出中心位置； 3） 機(jī)具就位對(duì)中：吊車懸吊深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位、對(duì)中。 4） 預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)深層攪拌機(jī)電機(jī)、放松起吊鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉， 下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不得大于額定值 。 5） 制備固化劑漿液：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制固化劑漿液，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。 6） 噴漿攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，再按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿、邊提升深層攪拌機(jī)。 7） 重復(fù)攪拌：深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，這時(shí)集料斗中的漿液應(yīng)正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī)下沉，至設(shè)計(jì)要求深度后，再將深層攪拌機(jī)提升出地面。 8） 位移：重復(fù)上述五個(gè)步驟進(jìn)行下以根樁的施工。 （ 4）安 全措施 工地必須設(shè)安全警示牌，電閘必須有安全盒 ，保證用電安全； 工地水泥堆放必須設(shè)水泥棚，以防水泥受潮。 第六章 施工進(jìn)度安排 廣州市西江引水工程 管道施工工程 (管線五標(biāo) )計(jì)劃 2020 年 7 月 15 日開工， 2020 年 8月 01 日竣工。 24 管道施工采用 分段流水作業(yè)， 鋼板 樁支護(hù)段按 100 米一個(gè)作業(yè)面， 噴錨 支護(hù)段安排 20米一個(gè)作業(yè)段， 鋼板樁支護(hù)段 每米開挖土方量約 88 米 3，一個(gè)作業(yè)段 8800 米 3， 兩臺(tái)挖掘機(jī)需 10 天， 打拉森鋼板樁 200米 ，約需 12天。 噴錨段每米開挖土方量約 193 米 3，一個(gè)作業(yè)段 3860 米 3， 需 7 天， 噴錨面積約 330 平米 ，需 12 天完成。 第七章 施工平面圖 一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理措施 （ 1）工地車輛出入由統(tǒng)一設(shè)置的矩形洗車場(chǎng)和沉淀池，高壓沖水槍保證駛出工地的機(jī)動(dòng)車輛在工地出入口洗車場(chǎng)內(nèi)沖洗干凈提供必要條件。 （ 2）保證現(xiàn)場(chǎng) 便 道暢通，使現(xiàn)場(chǎng)有較好的車輛行走道路， 租賃的 材料堆放場(chǎng)、加工場(chǎng)必須實(shí)行硬地化，確保材料不受污染。 （ 3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施，保證場(chǎng)內(nèi)沒有大面積積水，泥漿污水、廢水通過排水設(shè)施經(jīng)過沉淀池沉淀，未經(jīng)處理禁止排入下水道。廢漿和淤泥使用封閉的特種專用車輛進(jìn)行運(yùn)輸。 （ 4）施工現(xiàn)場(chǎng)大門口在醒目處張貼施工許可證、規(guī)劃許可證、夜 間施工許可證等證件的復(fù)印件，張貼投訴電話。 （ 5）施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路全部 埋地 鋪設(shè)，穿越道路時(shí)電線穿套管埋設(shè)保護(hù)，避免磨損絕緣保護(hù)。 （ 6）施工現(xiàn)場(chǎng)四周懸掛有安全警示語(yǔ)的彩旗、橫幅，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立危險(xiǎn)警示標(biāo)志。 （ 7）施工現(xiàn)場(chǎng)門口設(shè)置安全檢查員，檢查員工是否按照有關(guān)規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品。 （ 8）施工現(xiàn)場(chǎng)的泥漿池和孔洞四周設(shè)置有效防護(hù)設(shè)施。 （ 9）施工機(jī)械按照施工平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，位置合適，固定牢固，保證施工道路的暢通，施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)須經(jīng)過安全檢查，安裝完后，要進(jìn)行安裝驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行開機(jī)操作 ，操作員應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無(wú)證人員操作。 （ 10）施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)區(qū)域，材料堆放場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所，按照規(guī)定配備足夠的各類有效防火器材，并經(jīng)常檢查器材的使用狀態(tài)是否有效。 （ 11）嚴(yán)格按照廣州市 、佛山市 政府有關(guān)散體物料管理的規(guī)定，在排放、運(yùn)輸、散體物料前辦理批準(zhǔn)手續(xù)，并按照規(guī)定委托有資質(zhì)的單位和合格車輛運(yùn)輸，在工地大門口設(shè)置專人進(jìn)行車輛“三證”的驗(yàn)查。 25 （ 12）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)禁止使用有毒物體作燃料，禁止燃燒各類建筑廢料和生活垃圾，在固定地點(diǎn)分