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正文內(nèi)容

深基坑開挖專項施工方案1-wenkub

2022-09-10 17:29:46 本頁面
 

【正文】 動,擾動土質(zhì),破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。 ( 7)打入樁后,及時進行樁體的閉水性檢查,對漏水處進行焊接修補,每天派專人進行檢查樁體。 板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。 屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。 ( 5)板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。 板樁施打 ( 1)板樁用吊機帶振錘施打,施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況,認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護樁中線。 8 安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點: ( 1)采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。堆放時應(yīng)注意: ① 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便; ② 板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明; ③ 板樁應(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過 5 根,各層間要墊枕木,墊木間距。吊運時,每次起吊的板樁根數(shù) 不宜過多,注意保護鎖口免受損傷。 板樁施工的順序 板樁準(zhǔn)備→圍檁支架安裝→板樁打設(shè)→偏差糾正→拔樁。在塊石填充滿且密實度達(dá)到 95%時拆除石墊層處的鋼支撐,然后再吊裝好管道后且回填石屑密實度達(dá)到 90%以上后方拆除管道上方的鋼支撐,以此為準(zhǔn),每 50~ 100 米為一個作業(yè)段。 拉森鋼板樁支護段擬安排 50~ 100 米一個作業(yè)面, 噴錨 支護段安排 20 米一個作業(yè)面,平行組織流水作業(yè)。 這段時間的觀測間隔時間為 7~ 15 天。 本基坑支護結(jié)構(gòu)的最大水平位移允許值,基坑按安全等級二級考慮,最大水平位移允許值為 40mm。測斜孔埋置時角保其中一組導(dǎo)向槽垂直 于基坑邊線,測斜孔與鉆孔壁間的空隙密實填砂并用水泥密封。 四、 基坑監(jiān)測要求 監(jiān)測內(nèi)容 ( 1)基坑周邊沉降及位移監(jiān)測 監(jiān)測點和控制點均采用鋼筋水泥制作,設(shè)置穩(wěn)固。每延米板樁抗彎模數(shù) w為 2200cm3,要求拉森鋼板樁無穿孔,修邊調(diào)直后方可使用。在房屋一側(cè)打雙排ф 500 單管旋噴樁,兩排樁 350 350,入不透水層 1米,旋噴樁每間隔一個樁,內(nèi)插入 I32b 工字鋼,工字鋼采用外包措施施工完畢后回收利用,空隙用 1: 3 水泥砂漿灌注。 采用鋼板樁與土釘結(jié)合的形式進行基坑支護,土釘噴錨支護錨桿采用φ 25, 32鋼筋矩形布設(shè),間距 1500 1500,鋼筋錨孔直徑 90 ㎜;基坑壁 C20 噴射砼 100 ㎜厚,掛 8200 200 鋼筋網(wǎng)。 管道基坑支護方式六 適用于管基采用水泥攪拌樁處理,基坑深度 6500H8300 ㎜的情況。 采用 15 米長 IV型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進行基坑支護,鋼板樁之間采用 2I50b 圍檁進行連接,直徑 DN500 的鋼管進行內(nèi)支撐 ,第一道支撐距地面 1000 ㎜,第二道在塊石填充完成后拆除。樁號 17+~ 17+ 17+~ 18+, 18+~ 18+215 采用 15 米長 IV型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進行基坑支護,鋼板樁之間采用 2I50b 圍檁進行連接,直徑 DN500 的鋼管進行內(nèi)支撐。 (一)管道基坑支護形式 3 管道基坑支護方式一 適用于場地較小,土質(zhì)較好 (承載力特征值達(dá)到 120 Kpa 以上),基坑深度 6300 ㎜的情況。 根據(jù)鉆孔終孔 24 小時后觀測,場地地下水混合穩(wěn)定水位埋深一般為 ~。 ( 1)上層滯水:賦存于人工填土中,但含水量不大,其動態(tài)受季節(jié)性控制。 ( 4)第四系殘積層 為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖、細(xì)砂巖等的風(fēng)化殘積土,按狀態(tài)自上而下可劃分為:可塑粉 2 質(zhì)粘土;硬塑粉質(zhì)粘土。 ( 2)全新統(tǒng)海沖積層 按其巖性及狀態(tài)自上而下可分為:軟塑粉質(zhì)粘土;可塑粉質(zhì)粘土;流塑淤泥;松散淤泥質(zhì)粉砂、淤泥質(zhì)細(xì)砂;松散粉砂、細(xì)砂:分布于局部地段;松散粗砂。工程內(nèi)容包括管道敷設(shè)及相關(guān)附屬設(shè)施(排氣閥井、泄水閥井等)的建設(shè)。 本工程深基坑包括管道基坑及泄水閥井基坑, 管道 基坑 開 挖深 度 ~ , 泄水閥井基坑開挖深度 。 ( 3)上更新統(tǒng)河流相沖積層 按巖性及狀態(tài)自上而下 可分為:軟塑粘土、粉質(zhì)粘土;可塑粉質(zhì)粘土;松散 ~稍密粉土:此層缺失。 ( 5)白亞系碎屑巖 場區(qū)發(fā)育白亞系碎屑巖,巖性主要為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖、細(xì)砂巖、粗砂巖。上層滯水主要接受大氣降水和生活用水的滲入補給。 三、 施工場地條件 施工場地位于西二環(huán) 高速 東 側(cè)農(nóng)田, 管道中線距西環(huán)路緣約 ~ 31 米, 沿線施工條件變化大,主要為水塘及山丘, 18+443~ 19+ 段山丘較多, 16+~ 18+443 段水塘較多,管線南側(cè)村鎮(zhèn)較多,與梁家村距離較近。樁號 16+~ 16+,16++16+,17+300~ 17+400,17+~ 17+950, 18+440~18+ 段。第一道支撐距地面 500 ㎜,第二道支撐距第二道支撐 1000~ 2700 ㎜。 管道基坑支護方式五 適用于管基采用水泥攪拌樁處理,基坑深度 H6500 ㎜的情況。 樁號 17+~17+,17+~ 17+787。 過魚塘及河涌段支護 方式 過魚塘及三崗口涌段采用粘土圍堰截流,管道基坑采用 15米長Ⅳ型拉森鋼板樁支護,鋼板樁之間采用 2I50b 圍檁進行連接,直徑 DN500 的鋼管進行內(nèi)支撐。溝槽支護采用拉森鋼板樁支撐,工字鋼圍檁,鋼管支撐。 拉森鋼板樁之間用 2150b 工字鋼圍檁進行連接,圍檁與每根拉森鋼板樁之間空隙需打入木楔抵緊。 采用 J2 光學(xué)經(jīng)緯儀或全站儀觀測水平位移;采用精密水準(zhǔn)儀觀測垂直位移。基坑開挖過程中每開挖支護一層觀測一次。各項監(jiān)測項目在基坑支護施工前應(yīng)測得穩(wěn)定的初始值,且不少于 2次。 監(jiān)測 數(shù)值表 6 監(jiān)測項目 警戒值 控制值 危險值 土體沉降 30mm 40mm 50mm 墻體傾斜 30mm 40mm 50mm 墻體水平位移 30mm 40mm 50mm 水位下降 1m 2m 3m 五、 結(jié)構(gòu)設(shè)計安全有效期 設(shè)計使用年限為:鋼板樁支護 30 天;土釘噴錨支護 180 天;排樁支護 360 天。拉森鋼板樁支護段 打拔拉森樁采用振動打樁機 /錘,每個作業(yè)面 2 臺, 挖掘機 3臺 (1 臺超長臂挖掘機 ),噴錨支護段 每個作業(yè)面 噴錨 機具 2臺 ,挖掘機兩臺。 鋼 板樁施工的一般要求 ( 1)板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求,便于基礎(chǔ)施工,即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。 板樁的檢驗、吊裝、堆放 ( 1)板樁的檢驗 對板樁,一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗,以便對不合要求的板樁進行矯正,以減少打樁過程中的困難。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。 一般為 34 米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高 度不宜超過 2 米。 ( 2)導(dǎo)梁的高度要適宜,要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。 ( 2)打樁前,對板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁,不合格者待修整后才可使用。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜 和墻面凹凸,打入精度高,易于實現(xiàn)封閉合攏。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。 項目 允許公差 板樁軸線偏差 177。 板樁的拔除 基坑回填后 ,要拔除板樁,以便重復(fù)使用。 ( 2)拔樁時應(yīng)注意事項 ① 拔樁起點和順序:對封閉式板樁墻,拔樁起點應(yīng)離開角樁 5 根以上。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下 100~ 300mm,再與振動錘交替振打、振拔。 板樁土孔處理 對拔樁后留下的樁孔,必須及時回填處理。噴錨護坡為 100 厚 C20 噴射 10 混凝土,φ 8200 200 鋼筋網(wǎng), 錨桿采用φ 25, 32 鋼筋矩形布設(shè),間距 1500 1500,鋼筋錨孔直徑 90 ㎜。為保證基坑邊壁在開挖工程中土體應(yīng)力場和應(yīng)變場不產(chǎn)生過大變化,因此,對土方開挖有嚴(yán)格要求,挖土必須分層分段開挖 ,分層厚度,分段長度 15~ 20m。 ④ 根據(jù)土層條件可選擇巖芯鉆進,也可選擇無巖芯鉆進;為了配合跟管鉆進,應(yīng)配備足夠數(shù)量的長度為 的短套管。 ( 4) 錨桿桿體的組裝與安放 ① 按設(shè)計要求制作錨桿,為使錨桿處于鉆孔中心,應(yīng)在錨桿桿件上安設(shè) 定中架或隔離架。 ④ 若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌,應(yīng)重新透孔、清孔,直至能順利送入錨桿為止。 ④ 漿液硬化后不能充滿錨固體時,應(yīng)進行補漿,注漿量不得小于計算量,其充盈系數(shù)為 。 ⑦ 注漿 完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈,并保護好。 ( 3) 網(wǎng)筋搭焊長度 ≥10cm ,多于 3 個焊點 。標(biāo)定生產(chǎn)率為 5m3/h。 ( 3)噴射砼的混合料采用強制 式砼攪拌機拌和,攪拌時間不少于 2min,出料坍落度控制在 10~ 18cm 為宜,應(yīng)保證連續(xù)供料。 ( 7)噴射厚度受砼進入噴射機的坍落度、速凝劑的效果、氣溫的影響,濕噴機噴射墻部時,一次噴射厚度不超過 10cm。 ( 2)試驗室負(fù)責(zé)優(yōu)選噴射砼的配合比與現(xiàn)場控制,噴射施工前先進行試噴,試噴合格后再投入噴射施工,并按規(guī)定噴射大板,制作檢驗試件。以上制度由現(xiàn)場技術(shù)員負(fù)責(zé)執(zhí)行,責(zé)任到人,并在工程施工日志中做好記錄以備檢查,項目經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督。 (一)鋼板樁施工方案(同上) (二)旋噴樁施工方案 旋噴樁施工方法 噴漿采用三重管法,單噴嘴噴漿。 ( 1) 鉆導(dǎo)孔 1) 鉆孔時采用膨潤土配制泥漿護壁,泥 漿的主要性能指標(biāo)控制為:比重 ~ ,粘度 25~ 30″,含砂率小于 5%。為準(zhǔn)確取得地質(zhì)資料,合理優(yōu)化施工技術(shù)參數(shù),選取鉆孔按地質(zhì)鉆探孔要求對不同地層取樣分析。 ( 3) 旋噴注漿 1) 鉆孔成孔后,在孔中下入三重管啟動注漿泵和旋噴機,同時噴嘴噴出 20~ 25MPa高壓水泥漿噴射沖切土體,旋噴機使三重管以 10cm/min的速度連續(xù)緩慢地旋動提升。 3) 旋噴提升過程中如中途發(fā)生故障,立即停止施工,等檢查排除故障后再繼續(xù)施工。 (三) H 型鋼施工 H型鋼插入 H 型鋼插入工藝流程圖 H型鋼的壓插方法 ( 1) 根據(jù)設(shè)計要求或設(shè)計認(rèn)定的型鋼規(guī)格,選定型鋼。 ( 3) 根據(jù)設(shè)計位置定位型鋼插入點,并做出明顯標(biāo)記,以保證插入中心點為 旋噴 樁的中心位置,在插入型鋼的位置預(yù)先設(shè)置夾具支架,以保證型鋼的位置和插入垂直度;履帶吊起吊型鋼時吊點應(yīng)在型鋼正上方中心,保證型鋼起吊后的垂直度; 定位 型鋼進場 履帶吊就位 減磨劑涂刷 型鋼起吊 自重插入 振動插入 結(jié)束移機 18 ( 4) 為減少工字鋼插入、拔出時與四周水泥土接觸面的摩阻力,在工字鋼插入前,應(yīng)在型鋼表面均勻涂刷二度減摩劑,確保型鋼插入、拔出施工的順利進行,與圍檁間采用牛皮紙隔離,覆土完成后拔出。 ( 7) 型鋼按設(shè)計標(biāo)高插入,防止未達(dá)到標(biāo)高值。工字鋼的長度按設(shè)計要求確定,插 入時要控制好工字鋼頂部高程,使插入深度合乎要求。首先采用液壓千斤頂,將型鋼頂松,并反力架安裝 千斤頂頂松型鋼 履帶吊就位 型鋼起吊拔除 型鋼堆放出場 結(jié)束、移位 19 保證型鋼在千斤頂作用下提升 100~ 200cm,然后使用振動錘利用振動方式或利用履帶吊強力起拔將型鋼拔出。 二、泄水閥井基坑開挖 泄水閥井基坑寬度 , 深 ,深度較大,采用超長臂挖掘機分層開挖,注意不能碰撞樁體 , 當(dāng)開挖至支撐位置時,須等支撐施工完并滿足規(guī)定要求后方可進行下一層的開挖 。沿坑底的兩側(cè)挖排水原地面線DN3600PCCP DN3600PCCP2m空樁不透水層(粘土層或淤泥層)1000管道中心線管道中心線拉森鋼板樁 兩排 φ 500水泥攪拌樁間距300樁長原地面線DN36 00PCCP DN36 00PCCP2m空樁管道中心線管道中心線拉森鋼板樁兩排 φ 500水 泥攪拌樁間距30015000C20水下 混凝土 1000厚封 底土工布隔層(150+500) 22 溝進行基坑內(nèi)導(dǎo)水 , 排水溝緊貼鋼板樁施做,斷面取 , 坡度為 %,集水井隔40m 左右設(shè)置一個,集水井的直徑為 , 深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè)置 , 基坑內(nèi)地下水 流入集水井內(nèi)后用水泵抽出坑外,經(jīng)過沉砂池沉淀后排入 西二環(huán)排水溝 。 ( 1)水泥土深層攪拌樁施工工藝流程 圖 搭設(shè)工作平臺 場地準(zhǔn)備 樁位放樣場地準(zhǔn)備 設(shè)備、場地準(zhǔn)備 鉆機就位準(zhǔn)備 安裝鉆機和設(shè)備 接裝導(dǎo)管 檢驗鉆機和備件 鉆孔 噴漿攪拌成孔 提升復(fù)噴 復(fù)噴攪拌( 2次)成樁 漿液配置 樁身養(yǎng)護 移到下根樁 樁基質(zhì)量總鑒定 測量鉆桿斜度 作好鉆孔記錄 23 ( 2)施工機具準(zhǔn)備 1)深層攪拌
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