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正文內(nèi)容

水泥廠質(zhì)量管理制度制度匯編p(編輯修改稿)

2025-01-20 11:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 核辦法 目的: 為保證礦運公司外購熟料保質(zhì)保量供應(yīng)給各分廠,滿足生產(chǎn)要求 適用范圍: 適用于礦運公司外購熟料供應(yīng)給各分廠的質(zhì)量考核。 引用文件 《 UUXX 水泥有限責任公司質(zhì)量管理考核制度》 質(zhì)量指標 熟料 28d 抗壓強度 標準值≥ 48MPa 職責 礦運公司負責購進符合質(zhì)量指標的熟料。 各分廠化驗室負責向本廠(質(zhì)管辦)生產(chǎn)辦提供購進熟料結(jié)果,要求對外購熟料按三天一個批次做樣,以此作為考核礦運公司的依 據(jù)。 各分廠(質(zhì)管辦)生產(chǎn)辦負責對外購熟料的使用及管理工作。 企管部負責對外購熟料進行考核。 考核細則 熟料 28d 抗壓強度:標準值≥ 48MPa 不扣分, 48MPa,每降低1Mpa 扣 10 分 外購熟料出現(xiàn)與實物不符的現(xiàn)象可按《關(guān)于原材料停進、拒收的有關(guān)規(guī)定》執(zhí)行。 第十章 關(guān)于原燃材料停進、拒收的有關(guān)規(guī)定 目的: 為便于進廠原燃材料的質(zhì)量管理,使原燃材料的停進、拒收有據(jù)可依,特制訂此制度。 適用范圍: 適用于水泥有限責任公司本部企業(yè) 進廠原燃材料停進、拒收指標: 停進標準:進廠原燃材料質(zhì)量指標連續(xù)兩次超出附表中的規(guī)定。 拒收標準:進廠原燃材料中含有大量與實物不符的雜質(zhì)。其中石粉拒收標準為白度 84%。 發(fā)生停進時,由(質(zhì)管辦)生產(chǎn)辦填寫停進報告單一式兩份,一份報礦運公司,一份留存,留存聯(lián)上必須有礦運公司相關(guān)人員簽字,月底統(tǒng)計停進次數(shù)以(質(zhì)管辦)生產(chǎn)辦留存聯(lián)為依據(jù)。 附表: 石灰石 粘土 頁巖 葉臘石 鐵質(zhì)原料 煤 沸石 石膏 油焦 鋼渣 熟料 通用水泥 白楊溝: Ca( 48% 井溝:CaO( 043% 含沙量 10% SiO2( 55%Al2O39% Al2O3( 14% SiO2( 53% 鐵粉FeO3( 38% 銅渣Fe2O3( 40% 鋼渣FeO3( 14% A)20% 紅石膏SO3( 28% 硬石膏SO3( 38% 成品用CaO ( 26% 28 強度 ≤46Mpa 油井水泥 同上 同上 同上 同上 同上 白石膏SO3(38% 不溶物)% 高鋁水泥 Cao(52% A)18% 白水泥 CaO(53% FeO3)0.2% Fe2O3)2% SiO2(65% SiO2(65% AlO3)12% 白度( 78% A)5% 第十一章 質(zhì)量事故界定標準 目的: 明確質(zhì)量事故的界定標準。 適用范圍: 適用于 XX 水泥有限責任公司所屬企業(yè)。 界定標準 質(zhì)量事故的定義及界定:質(zhì)量事故是指違反質(zhì)量管理制度和不按規(guī)定要求而造成的質(zhì)量失控事件。 凡發(fā)生下列情況之一者均屬一般質(zhì)量事故。 過程控制中,重要質(zhì)量指標連續(xù)三次達不到規(guī)定要求。 進廠原燃材料不符合技術(shù)條件要求,并影響正常生產(chǎn)。 生產(chǎn)工藝控制不執(zhí)行 質(zhì)量管理通知(如配料、出入庫管理等)。 檢驗用藥品、試劑、儀器或操作不符合要求,以錯誤的檢驗結(jié)果指導生產(chǎn),誤導時間不超過一天的。 因違反質(zhì)量管理制度,工作不負責任給質(zhì)量造成影響的。 凡發(fā)生下列情況之一者均屬嚴重質(zhì)量事故。 出廠水泥不達內(nèi)控標準。 進廠原燃材料連續(xù)不合格或供應(yīng)量不能滿足生產(chǎn)需求,嚴重影響正常生產(chǎn)。 因違反質(zhì)量管理制度,工作不負責任,弄虛作假而造成重大損失。 檢驗用藥品、試劑、儀器或操作不符合要求,以錯 誤的檢驗結(jié)果指導生產(chǎn),誤導時間超過一天的。 出廠水泥不合格屬重大質(zhì)量事故。 出廠水泥富裕強度不合格屬未遂質(zhì)量事故。 質(zhì)量事故處罰力度范圍: 一般質(zhì)量事故罰款金額不超過 50 元。 嚴重質(zhì)量事故罰款金額: 50— 200 元。 未遂質(zhì)量事故罰款金額: 200— 300 元。 重大質(zhì)量事故罰款金額: 400— 600 元。 第十二章 關(guān)于出廠產(chǎn)品不符合標準的處罰辦法 目的: 為提高各分廠 /分公司質(zhì)量管理人員的質(zhì)量意識及明確質(zhì)量責任,確保出廠產(chǎn)品各項指標符 合公司內(nèi)控標準,保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 適用范圍: 本辦法規(guī)定了對出廠產(chǎn)品不符合標準的處罰辦法。本辦法適用于公司內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量不符合標準有關(guān)責任人的考核與處罰。 引用文件: 《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》 《產(chǎn)品質(zhì)量內(nèi)控標準》 考核細則 出廠水泥不合格的處罰(以下的次數(shù)按月統(tǒng)計): 發(fā)生一次不符合公司內(nèi)控標準,但符合國家標準的,扣罰出廠管理員或有關(guān)責任人 50 元,依次累加。 未見 1 天強度及其它品質(zhì)指標結(jié)果或過期水泥不復檢就通知出廠的,扣罰出廠水泥管理員或有關(guān)責任人 200 元,依次累加。 發(fā)生一次不符合國家標準(即重大質(zhì)量事故),扣罰出廠管理員或有關(guān)責任人 400 元,生產(chǎn)辦(質(zhì)管辦)主任 200 元,主管廠長 100 元。 發(fā)生兩次不符合國家標準的,給予出廠管理員(或有關(guān)責任人)停職待崗處理,扣罰生產(chǎn)辦(質(zhì)管辦)主任 400 元,主管廠長 300 元, 廠長、經(jīng)理 200 元,并責令寫出書面檢查。 發(fā)生三次不符合國家標準的,扣罰生產(chǎn)辦(質(zhì)管辦)主任 600元,主管廠長、經(jīng)理 400 元,廠長、經(jīng)理 300 元。 發(fā)生四次或四次以上不符合國家標 準的,扣罰生產(chǎn)辦(質(zhì)管辦)主任 1000 元,主管廠長、經(jīng)理 700 元,廠長、經(jīng)理 500元,同時生產(chǎn)辦(質(zhì)管辦)主任停職待崗。 發(fā)生重大質(zhì)量事故造成重大經(jīng)濟損失( 100000 元以上)的,或嚴重影響公司產(chǎn)品質(zhì)量聲譽的(損失一個一類用戶),扣罰有關(guān)分廠 /分公司 5000 元,責令有關(guān)責任人停職檢查。 出廠水泥富裕強度不足的處罰: 發(fā)生一次(富裕強度不足)未遂質(zhì)量事故扣罰出廠管理員(或有關(guān)責任人) 200 元,依次累加。 發(fā)生一次未遂質(zhì)量事故扣罰生產(chǎn)辦(質(zhì)管辦)主任 100 元,依次累加。 發(fā)生四次或四次以上未遂質(zhì)量事故扣罰主管廠長 300 元。 袋重的處罰: 一次達不到國家標準扣罰打包車間 100 元,依次累加。 三次達不到國家標準扣罰打包車間主任 100 元,依次累加。 四次或四次以上達不到國家標準要求,對打包車間加罰 500元。 由于袋重達不到國家標準要求,造成嚴重經(jīng)濟損失的, 50000元以下扣罰打包車間 1000 元, 50000 元以上扣罰打包車間 2021元。 由于袋重達不到國家標準要求,嚴重影響公司 產(chǎn)品質(zhì)量聲譽的(損失一個一類用戶)扣罰打包車間主任 1000 元,(質(zhì)管辦)生產(chǎn)辦主任 300 元,主管廠長 300 元,廠長 200 元。 若造成以上后果有其他直接責任者,則按以上力度處罰。 如對出廠水泥不合格、富裕強度不合格、出廠水泥內(nèi)控標準不合格有疑議時,經(jīng)企管部同意后可以進行復檢。 第十三章 水泥半成品、成品編號規(guī)則 目的: 隨著公司生產(chǎn)規(guī)模的擴大和品種的增多,為使公司質(zhì)量管理更進一步程序化和規(guī)范化,特制定以下規(guī)則。 適用范圍 本規(guī)則適用于 XX 水泥有限責任公司半成品、成品的編號制 定。 職責 企管部負責公司水泥半成品、成品編號規(guī)則的制定。 企管部負責對各分廠 /分公司編號規(guī)則的審批及管理、監(jiān)督檢查。 各分廠 /分公司(質(zhì)管辦)生產(chǎn)辦負責對編號進行分段劃分及臺帳的建立。 具體規(guī)則 出廠水泥的編號規(guī)則 出廠水泥編號同“生產(chǎn)廠代號”、“年份”四位數(shù)字組成。如: 頭 XX 水泥廠出廠水泥編號: XXXX X TT 四位數(shù)字為 0000— 9999 _________年份最后一位數(shù)字 ______________________________________ 生產(chǎn)廠代號(各生產(chǎn)廠代號見附表) 各分廠 /分公司(質(zhì)管辦)生產(chǎn)辦對出廠水泥編號的確定應(yīng)按品種和生產(chǎn)量具體對編號進行分配劃分,并制定出相應(yīng)的劃分規(guī)則。 出磨水泥編號由“ m”和“三位數(shù)字( 0000— 999)”組成。如m001 代表該磨機生產(chǎn)的第一個編號。 各分廠 /分公司(質(zhì)管辦)生產(chǎn)辦根據(jù)磨機的規(guī)格、型號(如規(guī)格、型號相同,則在型號后注明( 1)、( 2)??區(qū)分),分別設(shè)立出磨 臺帳,若兩臺或兩以以上組合粉磨,檢驗一套數(shù)據(jù),則建立一套臺帳。 熟料的編號規(guī)則 熟料編號由“ s”和“三位數(shù)字( 000— 999)”組成,如 S001— 代表該窯生產(chǎn)的第一個編號。 各分廠 /分公司(質(zhì)管辦)生產(chǎn)辦根據(jù)窯的規(guī)格型號(如規(guī)格 型號相同則在型號后用( 1)、( 2)??區(qū)分),分別設(shè)立臺帳,若兩臺或兩臺以上窯熟料統(tǒng)一檢驗,則建立一套臺帳。 序號 企業(yè)名稱 代號 1 特 種 水 泥 廠 T Z 2 頭 屯 河 水 泥 廠 T T 3 古 城 水 廠 G C 4 金 波 公 司 J B 5 五 宮 公 司 W G 6 布 爾 津 水 泥 廠 B E 7 額 敏 公 司 E M 8 富 蘊 水 泥 廠 F Y 第十四章 “ XX”商標使用資格評審規(guī)程 目的: 為規(guī)范水泥有限責任公司所屬駐外企業(yè)使用“ XX”商標資格評定程序,特制定此規(guī)程。 適用范圍: XX 水泥有限責任公司 引用文件 《硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥 GB1751999》 《礦渣硅酸鹽水泥,火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》 GB1344— 1999。 《復合硅酸鹽水泥》 GB12958— 1999 《鋼渣、礦渣水泥》 GB164— 82 《水泥企業(yè)化驗室基本條件》 《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》 《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》 程序 水泥有限責任公司所屬駐外企業(yè)如使用“ XX”商標及 XX 牌水泥包裝版面,應(yīng)提前一個月向企管部提交申請報告。 報告經(jīng)企管部部長審批后,由企管部確定對申請單位審核的時間,并通知受審單位。 企管部于預訂的時間,依據(jù)審核標準對受審單位進行分組審核。 匯總審核結(jié)果,嚴重不符合項不超過兩個,輕微不 符合項不超過十個即可通過初審,取得“ XX”商標及 XX 牌水泥包裝版面的使用資格,否則不予通過,不允許使用。 取得使用資格的企業(yè),半年后須接受企管部的復審,如復審未通過,則取消使用資格,整改驗收后才允許繼續(xù)使用。 產(chǎn)品質(zhì)量(受審前一年度) ( 1)出廠水泥 100%符合相應(yīng)的國家標準。 ( 2)水泥均勻性試驗結(jié)果符合產(chǎn)品認證條件 ( 3)出廠水泥保證系數(shù) 工序質(zhì)量(受審前一年度) ( 1)工序控制點合理、有代表性 ( 2)檢驗頻次符合行業(yè)規(guī)程 ( 3)工序合格率≥ 80%。 工藝條件 ( 1)主輔機生產(chǎn)能力配套 ( 2)生料、水泥有足夠的均化設(shè)施 ( 3)生料、水泥庫容合理 ( 4)料場能滿足各種原燃材料分開堆放,且貯量達到本廠規(guī)程要求。 化驗室 ( 1)試驗條件符合水泥企業(yè)化驗室 基本條件 ( 2)有符合行業(yè)規(guī)程的內(nèi)外部抽樣管理制度 ( 3)人員須經(jīng)相應(yīng)專業(yè)培訓, 80%人員須持有建材局頒發(fā)的上崗證。 ( 4)檢驗、試驗設(shè)備、器具符合行業(yè)規(guī)程中的計量要求。 質(zhì)量管理體系 ( 1)質(zhì)量管理組織機構(gòu)健全,能獨立行使各自權(quán)力 ( 2)人力資源滿足質(zhì)量需求 ( 3)質(zhì)量文 件齊全適用,并嚴格實施 A、本廠質(zhì)量規(guī)程 B、質(zhì)量檢查、考核制度(級檢查) C、工序質(zhì)量事故考核辦法 D、進廠原燃材料管理制度 E、出廠水泥管理制度 各項制度規(guī)范運行,且有效。 第十五章 使用“ XX”商標管理考核辦法 目的: 為加強公司商標的管理,確保 XX 牌水泥質(zhì)量統(tǒng)一,特制定本辦法。 適用范圍: 適用于本公司所屬各分廠 /分公司。 引用文件 《“ XX”商標使用資格評審規(guī)程》 《產(chǎn)品內(nèi)控標準》 工作程序 XX 水泥有限責任公司內(nèi)未使用“ XX”商標的企業(yè),需要使用“ XX”商標,應(yīng)提前一個月向企管部提交申請報告。 報告經(jīng)企管部部長審批后,由企管部確定對申
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