【文章內(nèi)容簡介】 全帶。 十九、 使用梯子時，要采取防滑措施。 二十、 篩分廠設(shè)備檢修人員，必須嚴(yán)格遵守此檢修制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。 設(shè)備點檢制度 設(shè)備點檢是由巡檢人員和檢修人員共同進(jìn)行的，每天對每臺設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查的工作，其目的是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷和故障隱患，從而進(jìn)行及時的維護(hù)修理，避免造成損失，并且使設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。 一、點檢工作是對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防保全的重要內(nèi)容之一，每天必須強(qiáng)制進(jìn)行。 二、投入使用的設(shè)備必須按《點檢作業(yè)卡》規(guī)定的點檢部位和周期進(jìn)行定點、定期檢查。 三、點檢必須以崗位點檢為基礎(chǔ)，以 維修專業(yè)人員點檢為核心。點檢工作主要由巡檢人員和檢修人員承擔(dān)。 四、點檢包括設(shè)備啟動前的靜態(tài)檢查和啟動后的動態(tài)檢查。 五、主要設(shè)備未經(jīng)點檢不得投入運行，點檢工作的第一步是檢查設(shè)備的運行記錄，向上一班詢問設(shè)備運行情況，其次對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，在設(shè)備啟動后還應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。 六、運行班長必須將檢查結(jié)果填入《運行記錄》，檢修班長將檢查結(jié)果填入《檢修記錄》，巡檢電工將檢查結(jié)果填入《檢修記錄》，及時將點檢中發(fā)現(xiàn)的問題反應(yīng)給主管領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度。 七、凡不認(rèn)真點檢，沒有及時發(fā)現(xiàn)問題，或未認(rèn)真填寫記錄 ，將視情況給予處罰。 八、各段技術(shù)員應(yīng)制定和完善各種設(shè)備的《點檢作業(yè)卡》和記錄中的“點檢項目單”，并經(jīng)常深入現(xiàn)場，參與和檢查設(shè)備點檢工作。 九、各段應(yīng)詳細(xì)制定點檢實施細(xì)則，將點檢工作與設(shè)備包機(jī)工作結(jié)合起來，要明確責(zé)任和分工，班組長必須帶頭參與點檢，技術(shù)員每周至少要深入現(xiàn)場兩次，以加強(qiáng) 檢查 考核點檢工作。 十、各段長、技術(shù)員每天要及時安排解決點檢中發(fā)現(xiàn)的問題，特別是要落實問題的處理情況和處理結(jié)果，必須處理的問題在未處理前，技術(shù)員有權(quán)制止設(shè)備運轉(zhuǎn)。 機(jī)電設(shè)備潤滑管理制度 一、機(jī)電科負(fù)責(zé)制定潤滑管理制度， 并檢查、監(jiān)督潤滑工作開展落實情況。 二、各段是潤滑工作的真正執(zhí)行者，各段技術(shù)員負(fù)責(zé)制定潤滑人員崗位責(zé)任制，并繪制出設(shè)備潤滑圖表，掛在顯著的地方，以便使?jié)櫥ぷ饕荒苛巳?，各段技術(shù)員負(fù)責(zé)組織實施各種潤滑作業(yè)，實踐中不斷完善。 三、 各段技術(shù)員要不斷向操作人員、維修人員宣傳潤滑工作的重要性，組織人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)、討論，組織研究、推廣設(shè)備潤滑的新技術(shù)和潤滑管理先進(jìn)經(jīng)驗，制定節(jié)油增效措施。 四、我廠機(jī)電設(shè)備潤滑采取自動潤滑與人工潤滑相結(jié)合的方式，自動潤滑的設(shè)備，包機(jī)組人員每周定期對潤滑設(shè)備檢查一次，并做好記錄，沒有 自動潤滑的設(shè)備按潤滑周期定期潤滑，并做好詳細(xì)記錄。 五、 選用潤滑油必須滿足設(shè)備使用條件，選用依據(jù)： 機(jī)械制造廠商說明書指定或推薦； 潤滑油（脂）生產(chǎn)廠商推薦； 國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 選用代用油品必須經(jīng)機(jī)電科批準(zhǔn)。 六、 潤滑管理工作要規(guī)范化 、制度化，保證潤滑“五定”（定點、定質(zhì)、定量、定時、定人）。 七、 潤滑油（脂）必須保持清潔，嚴(yán)防灰塵、水分、雜物或其它油料混入。加油器必須清潔，不得混有。加油口必須清潔，嚴(yán)禁取掉加油口濾網(wǎng)，并經(jīng)常保持各呼吸器暢通。 八、 設(shè)備起機(jī)前，必須保證潤滑油在 規(guī)定刻 度，油位低于刻度或高于刻度時，嚴(yán)禁啟動設(shè)備，以防設(shè)備損壞。而且必須保證各銷軸、軸承潤滑良好。 九、操作人員和檢修人員必須如實做好設(shè)備潤滑工作，并如實記錄檢查、注油情況。 十、 潤滑油潤滑要求： 換油時必須排放舊油，盡量放盡舊油。如換不同牌號的油時，應(yīng)使用規(guī)定的清洗液清洗。 清洗液壓系統(tǒng)、潤滑管路，必須使用規(guī)定清洗液。 十一、廢油要合理回收。 計量器具定期校驗管理制度 各單位計量器具必須按規(guī)定進(jìn)行登記造冊，合理安排各種器具的周期校驗計劃。 機(jī)電科根據(jù)計量器具校驗規(guī)定，結(jié)合實際使用情況，合 理安排校驗工作。 對本單位自行校驗的計量器具，要按時進(jìn)行校驗；對本單位不能校驗的計量器具，要落實承檢單位，按時校驗。 檢定合格后，必須妥善保管好檢定證書，以備計量監(jiān)督部門的檢查。 必須杜絕未經(jīng)檢定的、檢定不合格的或者超過檢定周期的計量器具繼續(xù)使用。 電纜管理制度 一、高壓電纜線路的安裝、拆除、變更（變更走向和規(guī)格型號等）必須經(jīng)機(jī)電科批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。 二、在運行的高壓電纜每一年做一次直流耐壓試驗和直流電流泄漏檢測。新增設(shè)和故障處理后的電纜，在運行前做外觀檢查、絕緣搖測。 三、電纜接頭必須按電氣安 裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制作。 四、備用和閑置的電纜由機(jī)電科入庫保管。出入庫電纜要有登記和出入庫手續(xù)。庫存電纜要做到數(shù)量清、型號準(zhǔn)、狀況明。學(xué) 五、電纜安裝或倒運時，無牽引套架不得機(jī)械牽引。地表直接敷設(shè)電纜做好防護(hù)措施，嚴(yán)禁機(jī)械擠壓。 六、電纜在運行期間，電工對重點位置進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 工具發(fā)放管理制度 日常使用的非特種工具（特種工具指廠家針對自己設(shè)備提供的專用工具）的發(fā)放管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本制度。 一般工具兩年發(fā)放一次，丟失的工具由“持有人”自行購買，正常工作中損壞的工具采取“以舊換新”的方式及時更換 ，工具“持有人”拿 50％以上（不含 50％）的殘舊工具換取相應(yīng)的新工具。 各段的日常使用工具應(yīng)制定臺帳，便于掌握各種工具的日常消耗情況。 崗位發(fā)生變動相應(yīng)的工具隨著變動進(jìn)行交接，廠里不再另行發(fā)放工具。 發(fā)現(xiàn)職工在工作中“有意識”的損壞工具，以換取相應(yīng)新工具的行為，對職工處罰工具價格 10 倍罰款，并在全廠進(jìn)行通報批評。 材料員、保管員利用工具拉關(guān)系、交朋友不嚴(yán)格按照程序發(fā)放工具的，取消當(dāng)事人當(dāng)月 50％的業(yè)績工資，并在全廠進(jìn)行通報批評。 特種工具由廠、段統(tǒng)一保管，不發(fā)放給個人。 手拉葫蘆、專用 鋼絲繩檢查試驗制度 一、檢查及試驗時間要求： 專用鋼絲繩每月檢查一次，一年試驗一次。 手拉葫蘆每月檢查一次，半年試驗一次。 二、檢查及試驗要求及內(nèi)容： 鋼絲繩檢查： （ 1）插接扣可靠，無松動現(xiàn)象。 （ 2）鋼絲繩潤滑良好、無扭結(jié)、無灼傷或明顯的散股，無嚴(yán)重磨損、銹蝕，無斷股。 （ 3）鋼絲繩斷裂根數(shù)在規(guī)程規(guī)定限度以內(nèi)。 鋼絲繩試驗： 以 2 倍容許工作荷重進(jìn)行 10 分鐘的靜力試驗，不應(yīng)有斷裂及顯著的局部延伸現(xiàn)象。 手拉葫蘆檢查： （ 1）鏈節(jié)無嚴(yán)重腐蝕，無打滑現(xiàn)象。 （ 2）齒輪完整，輪桿無磨 損現(xiàn)象，開口銷完整。 （ 3）撐牙靈活能起煞車作用。 （ 4）撐牙平面墊片有足夠厚度，加荷重不會拉滑。 （ 5）吊鉤無裂紋變形，防脫鉤裝置完好。 （ 6）潤滑油充分。 手拉葫蘆試驗： （ 1）新安裝的或經(jīng)過大修的，以 倍容許工作荷重進(jìn)行 10 分鐘的靜力試驗后，以 倍容許工作荷重作動力試驗，制動效果應(yīng)良好，且無拉伸現(xiàn)象。 （ 2）一般情況下，以 倍容許工作荷重進(jìn)行 10 分鐘的靜力試驗。 三、試驗安全措施 試驗前先將現(xiàn)場用安全圍欄圍好，有試驗標(biāo)示牌，非試驗人員禁止入內(nèi)。試驗 應(yīng)由專人操作，專人監(jiān)護(hù)。 試驗嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》有關(guān)規(guī)定，試驗過程中避免不正當(dāng)?shù)牟僮鞣椒?，試驗所用拉力表?yīng)合格、準(zhǔn)確。 試驗應(yīng)有專人指揮操作，非專業(yè)人員不能指揮。 用吊車吊起手拉葫蘆時應(yīng)慢且穩(wěn)，嚴(yán)禁有沖擊拉伸現(xiàn)象。 試驗時一次只允許掛一個手拉葫蘆，禁止串掛試驗。 避免用人拉緊手拉葫蘆，以免在試驗 倍的過負(fù)荷中手拉葫蘆部件突然斷裂傷人。 試驗后作好記錄并按要求做好檢驗標(biāo)記。 試驗現(xiàn)場應(yīng)物放有序，試驗后應(yīng)清理場地使其干凈整潔。 試驗時按要求掌握好時間和試驗的拉力。 注意 不能誤動現(xiàn)場其它設(shè)備設(shè)施。 1吊車司機(jī)在配合試驗時，必須聽從指揮，遇到問題及時停車停電，以免發(fā)生事故。 機(jī)械事故追查制度 一 、為了保證生產(chǎn)的正常有序進(jìn)行，對發(fā)生的各類機(jī)械事故必須及時進(jìn)行嚴(yán)肅認(rèn)真的分析追查，以便從中汲取經(jīng)驗教訓(xùn)，杜絕或減少同類事故的發(fā)生。 二 、機(jī)械事故發(fā)生后，要按事故情況分別進(jìn)行追查，分析并做出相應(yīng)的處理 一般機(jī)械事故由機(jī)電科長及相應(yīng)段長組織分析追查，將處理結(jié)果上報到 廠 里。 重大、特大事故由廠長負(fù)責(zé)主持，有關(guān)單位人員進(jìn)行分析追查，將處理結(jié)果上報公司。 三 、機(jī)械事故發(fā)生后，發(fā)生事 故的單位必須立即向廠調(diào)度室和機(jī)電科報告，發(fā)生重大、特大事故，機(jī)電科必須向公司機(jī)電裝備部匯報。 四 、對事故的追查分析要做到“四不放過”，即事故發(fā)生的原因找不出來不放過；事故的責(zé)任者不明確不放過；沒有定出預(yù)防此類事故的措施不放過；對事故責(zé)任者沒有提出處理意見和事故責(zé)任者及職工沒有受到教育不放過。 五 、各單位事故追查分析后要認(rèn)真填寫事故記錄，并按規(guī)定準(zhǔn)時逐級上報事故報表。 六 、所有干部、工人在事故發(fā)生后都必須事實求是提供有關(guān)情況，不得隱瞞、編造事故情節(jié)，不得隨意更動事故現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施狀態(tài)，以免給事故分析追查造成困 難。 機(jī)械事故呈報制度 為及時了解、掌握和分析研究生產(chǎn)過程中的事故，以便找出原因，吸取教訓(xùn)，采取措施，防止同類事故再次發(fā)生，特制定本制度。 一 、各單位發(fā)生的機(jī)械事故，必須按照本制度進(jìn)行調(diào)查、登記、統(tǒng)計和報告 二 、事故發(fā)生后，最先發(fā)現(xiàn)的人員應(yīng)立即用電話或?qū)χv機(jī)等快速辦法報告所在單位領(lǐng)導(dǎo)，各單位要及時按照相關(guān)程序報告，同時采取有效措施防止事故擴(kuò)大。 三 、一般機(jī)械事故，事故發(fā)生單位應(yīng)立即向調(diào)度和機(jī)電科報告，重大、特大事故，機(jī)電科應(yīng)立即向公司機(jī)電裝備部報告。 四 、發(fā)生事故如果隱瞞不報、虛報或故意延遲 不報，除責(zé)成補(bǔ)報外，責(zé)任者要受到處分。 五 、凡發(fā)生事故，均本著“四不放過”原則進(jìn)行追查、處理，不得采取大事化小、小事化了，遷就姑息的態(tài)度敷衍了事。 領(lǐng)導(dǎo)巡回檢查制度 一 、為保證安全生產(chǎn)，加強(qiáng)職工安全防范意識，減少人為事故發(fā)生，結(jié)合篩分廠實際情況，特制定領(lǐng)導(dǎo)巡回檢查制度。 二 、領(lǐng)導(dǎo)干部巡回檢查的內(nèi)容是《安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及篩分廠各項規(guī)章制度的執(zhí)行情況，文明生產(chǎn)情況。 三 、領(lǐng)導(dǎo)巡回檢查時，對《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定的各種定期檢查項目應(yīng)做全面的重點檢查，對各種安全保護(hù)裝置逐項認(rèn)真檢查。 四 、領(lǐng)導(dǎo)巡回 檢查 后，應(yīng)將檢查項目內(nèi)容存在的問題和處理意見填寫在干部上崗檢查記錄簿內(nèi)。 五 、對領(lǐng)導(dǎo)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)問題和處理意見，被檢單位責(zé)任人做出處理并予以匯報和記錄。 六 、領(lǐng)導(dǎo)巡回檢查記錄應(yīng)裝訂成冊，并保存兩年備案。 安全檢查管理制度 一 、 總則： 為加強(qiáng)設(shè)備和現(xiàn)場管理，掌握設(shè)備及各系統(tǒng)運行管理狀況，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患和設(shè)備缺陷，確保安全生產(chǎn)，制定本制度。 各段組、科室應(yīng)根據(jù)本制度，結(jié)合各崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位職責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、現(xiàn)場環(huán)境等有計劃地進(jìn)行日常和定期巡視檢查。檢查要認(rèn)真細(xì)致，既要有重點，又要照顧 全面，查出的問題要及時解決，并做好記錄。 檢查中發(fā)現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況，應(yīng)按規(guī)程和具體情況立即采取措施處理，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。 二 、 檢修人員的巡視檢查： 檢修人員對設(shè)備要勤檢查，對重點設(shè)備和有缺陷的設(shè)備要增加檢查力度。 檢修 班 長要對設(shè)備運行情況進(jìn)行了解和掌握，對主要設(shè)備進(jìn)行檢查，重點檢查設(shè)備運行狀況。 三 、 運行人員的巡視檢查 運行人員每班必須對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查 。 運行過程中對設(shè)備的重點部位要重點檢查， 檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常情況要時向領(lǐng)導(dǎo) 或調(diào)度 匯報。 五、 領(lǐng)導(dǎo)巡視檢查： 主管生產(chǎn) 領(lǐng)導(dǎo)每天應(yīng)到調(diào)度室了解主要生產(chǎn)情況、設(shè)備運行情況，聽取調(diào)度匯報。 在氣候發(fā)生異常變化、生產(chǎn)現(xiàn)場變化較大、設(shè)備存在重大缺陷時，主管生產(chǎn)（安全）的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織有關(guān)段組、科室負(fù)責(zé)人進(jìn)行特殊檢查，對重點場所應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行專項檢查 。 主管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)定期組織各段組、科室等人員進(jìn)行安全大檢查。 在安全大檢查、節(jié)假日以及季節(jié)性檢查中，主管生產(chǎn) 、安全領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)職能科室及各段組進(jìn)行特殊的巡視檢查，了解生產(chǎn)情況、設(shè)備缺陷及處理情況、防火情況等。 安全隱患排查制度 為了落實好安全生產(chǎn)工作，做到超前思 維、警鐘長鳴，我廠結(jié)合實際情況制度了《安全隱患排除制度》。 一 、篩分廠每月定期進(jìn)行一次全廠范圍的安全隱患大檢查，由廠領(lǐng)導(dǎo)、各相關(guān)職能科室及各段組參加。 二 、在安全隱患大檢查中，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患能整改的必須立即整改，不能立即整改的限期整改，對可能造成人身、設(shè)備傷害的重大安全隱患必須遵守“四不放過”（事故原因查不清不放過；事故責(zé)任查不清不放過；職工受不到教育不放過；防范措施未落實不放過）的原則。 三 、對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患下發(fā)“整改通知單” 。 四 、限期整改的安全隱患采取“五定”定原則 ，即定整改內(nèi)容、定整改標(biāo)準(zhǔn)、定整改措施、定整改時間、定整改負(fù)責(zé)人。 五 、相關(guān)科室要按期對整改的安全隱患進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查結(jié)果填寫清楚 ，然后與整改負(fù)責(zé)人共同簽字。 六 、安全隱患整改落實情況作為各段組考核的一項重要參考內(nèi)容。 七 、安全檢查中反復(fù)出現(xiàn)的問題，要召開專題會