20xx流水線生產(chǎn)工作總結(jié)(編輯修改稿)
2024-11-19 22:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 之后，制罐二車間模具維修班對5S有了進一步了解、明白了5S管理工作的作用，現(xiàn)在大家都能夠?qū)W(xué)到的5S知識運用到日常工作中。例如：按照5S—整頓中的5T要求對車間的物品以定位置、定方向、標識、表示的方法擺放，從而使車間的整體環(huán)境有了明顯的改善?，F(xiàn)在要用的東西在最短的時間內(nèi)就能找到，因此提高了維修工作效率。制罐二車間模具維修班現(xiàn)在已達到定時、定期清掃、清潔，打造出一個舒適、有效的工作環(huán)境。
三 物料倉
未開展5S活動前，庫存大量的多年沒使用過的物料積存在倉庫，通過做1S整理活動，把長期沒用的物料清理掉，騰出了更大的空間儲存物料，大大提高了倉庫空間的使用率。以前倉庫沒有區(qū)域的劃分，物料亂擺放，且標識不齊全，導(dǎo)致找東西難找或該找的東西找不到的現(xiàn)象，通過做2S整頓活動，進行了區(qū)域的劃分，物料按生、休、死的劃分整理和擺放，分類分區(qū)的擺放，并且做好標識、表示，物料區(qū)一目了然，大大減少了找物料的時間。
未開展5S活動前，倉庫因雜物太多和地板不能單獨移動，地面基本上只有一年二次的全面清潔，所以十分臟亂，通過做3S清掃活動，把地板重新規(guī)范擺放，且能獨立的移動，可以經(jīng)常清理地板下的垃圾，特別是地板可以獨立的移動，可以說是物料倉最大的改進，以前包裝物入倉時，紙箱下車時先放在小車運送到該放的位置，再用人工把它放地板上，配件也要分開擺放，發(fā)紙箱時再要用人手把紙箱和配件一個一個地從地板搬上小車，再拉送到車間，之后又從小車一個一個地放到該放的位置，這樣來回的搬動，花費了大量的人力和時間，經(jīng)過這次的改革，紙箱送到下車時按所需的配套擺放在同一塊能獨立移動的地板上，之后拉到指定的區(qū)域擺放好，并做好清楚的標識和表示，車間領(lǐng)用時可以整板紙箱拉到車間直接使用，大大節(jié)省了中間的幾個環(huán)節(jié)，也使收發(fā)物料的時間也大大縮短，且包裝物區(qū)整體顯得整齊干凈。
XX年5S管理工作計劃：
XX年5S委員會將遵照總經(jīng)理的指示以XX年為基礎(chǔ)繼續(xù)展開5S管理工作，XX年5S委員會將作如下5S工作：
一 5S培訓(xùn)
?、?5S培訓(xùn)重點在于5S的基礎(chǔ)知識與精神，公司實施5S的主要目的以及5S實施的具體方法。培訓(xùn)可采用投影授課、觀看圖片以及發(fā)放資料自學(xué)的方式進行。
?、?對車間班組長，培訓(xùn)5S的具體實施技巧，并要求受訓(xùn)人員根據(jù)實際情況完成相關(guān)作業(yè)。
?、?基層員工的5S培訓(xùn)由班組長利用早會或空閑時間進行。主要內(nèi)容是5S基礎(chǔ)知識以及部門實施5S的主要計劃和工作安排。
④ 5S培訓(xùn)考試。根據(jù)5S培訓(xùn)內(nèi)容對受訓(xùn)人員進行考試，以檢查受訓(xùn)人員對5S知識的掌握情況，考試結(jié)束后根據(jù)成績對表現(xiàn)優(yōu)異的員工進行獎勵。
二 5S考核
?、?公司的5S管理工作目前到了考核階段，5S委員會制定出各部門(區(qū)域)《XXX5S考核方案》以此進一步推進公司的5S管理工作。把在考核過程中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄，并進行總結(jié)為今后進一步完善公司的《XX5S考核方案》和提升5S管理水平打好基礎(chǔ)。
?、?建立5S檢查制度和評比制度，5S委員會定期或不定期地對各部門(區(qū)域)的5S情況進行檢查監(jiān)督。
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1