20xx技術質量管理工作總結(編輯修改稿)
2025-11-19 22:21 本頁面
【文章內容簡介】 ，方便操作及潤滑，同時為公司節(jié)約更換費用3500元/月。
XX年10月26日晚上10點，因二期1泥漿泵出口閥門壞，2泥漿泵皮帶老掉，無法正常送泥，可能導致壓池情況。當班班長向我反映情況后，我立即從家里趕到車間，兩個小時后問題解決，當我回到家已是凌晨2點多，第二天按時上班。把廠和車間當作自己第二個家，把設備看作自己的親人，這種敬業(yè)精神值得肯定，也為員工做了很好的榜樣。
XX年11月參與煉鋼1連鑄技改工作，主要負責動力水泵安裝及管網(wǎng)走向，以及1連鑄二冷室管網(wǎng)及機加工制圖等工作，被分廠評為突出貢獻個人。
XX年提出并實施板框水回收工作，利用酸堿中和原理降低一次除塵水硬度，極大地改善了轉爐除塵水質，被分廠評為將成本突出個人。
XX年2月至6月底參與煉鋼2轉爐擴容技改工作，重點負責部分圖紙的制作及施工監(jiān)督，以及一次除塵系統(tǒng)設備安裝。在這過程中他根據(jù)現(xiàn)場實際設計提出多項技改方案，如：①、重力脫水器底面容易積泥加沖洗水。②、原設計檢修人孔不合理進行統(tǒng)一規(guī)范。③、錘陀支架沒有適合現(xiàn)場實際的，他自行設計一套支架等。為2轉爐擴容技改工作做出了突出貢獻，被分廠評為突出貢獻個人。
XX年7月參與煉鋼1爐擴容技改工作，重點負責圖紙設計，完善1爐施工過程遺留問題，目前除塵系統(tǒng)他負責項目全部準備到位，達到各項施工標準，為1轉爐在年底順利完成技改鋪平道路。
XX年8月至10月原設計二次除塵2爐爐前、爐后吸塵罩在安裝時無控制閥門，且申報計劃趕不上周期，為保證各爐除塵效果，需對2爐爐前、爐后吸塵狀態(tài)進行控制，所以我提出并設計制作氣動雙翻板閥，設計思路：主要是回收利用三個氣動裝置，通過連桿機構使得雙翻板閥達到同步靈活開關的目的，并實現(xiàn)2爐前、爐后吸塵罩氣動雙翻板閥單獨可控。該項目實施后使爐前爐后在不同時期吸塵可控，對多爐同時吹煉時保證除塵效果，使風量設到均衡控制，降低除塵風機負荷，達到設計目的。
三、勤奮好學、自我加壓
工作中沒有壓力就沒有動力，沒有困難就不可能磨練人堅強的意志，我就是這樣一位知難而進、自我加壓，在工作中磨勵成長的年青人。隨著煉鋼生產能力的不斷擴大，對安全、維修、技能提出了新的更高的要求，針對新的要求，我報名集團公司電大專升本學習，并利用業(yè)余時間對自己缺乏的知識進行自學，并自修了《鋼鐵廠設計原理》及《風機安裝運行與維修》等叢書，積極探索新問題，總結新經(jīng)驗，對自己所從事的各項工作每月都有詳細的總結，不斷提高自己的業(yè)務素質。
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