【文章內(nèi)容簡介】 標(biāo)識，判定等；同意判定標(biāo)準(zhǔn)，要求qc按標(biāo)準(zhǔn)判定。1. 面對供應(yīng)商8d老是不能及時回復(fù)如何處理？1. 確認(rèn)你所跟蹤的人是否對？郵件通知是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，最重要的是電話。如果多次供應(yīng)商多次沒有反應(yīng)，可以多次逐級發(fā)給供應(yīng)商的上層領(lǐng)導(dǎo)，給于施加壓力。2. 面對供應(yīng)商進料檢驗老是重復(fù)出現(xiàn)同樣不良如何處理？到供應(yīng)商處檢討相關(guān)問題，對于這種缺陷供應(yīng)商制造過程的他們是否找到真因（可以采用缺陷再現(xiàn)）？預(yù)防措施是什么？糾正措施是什么？兩者有了，執(zhí)行狀況如何？（經(jīng)常性的飛行檢查），退一步就是制程產(chǎn)生了，供應(yīng)商如何保證不良品如何不流到公司？（查閱供應(yīng)商相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和流程，控制手段）一般重復(fù)出現(xiàn)大部原因是系統(tǒng)有問題。3. 面對供應(yīng)商抱怨退回不良混有制程造成不良如何處理？確認(rèn)問題是否屬實，制定好本公司不良品的管理文件，也應(yīng)該給供應(yīng)商一個合理的解釋。不然經(jīng)常發(fā)生此類問題是很下面子的事。4. 針對iqc檢驗員針對同一材料不良判定標(biāo)準(zhǔn)不一致時如何處理？尺寸問題很好解決，主要是量具是否有問題？人員的操作手法是否有問題？找到問題后對癥下藥。外觀問題，標(biāo)準(zhǔn)是否明確？標(biāo)準(zhǔn)是否量化？有沒有簽定缺陷樣品，極限樣品？可以作一個外觀grr的培訓(xùn)計劃。1. 面對供應(yīng)商8d老是不能及時回復(fù)如何處理？2. 面對供應(yīng)商進料檢驗老是重復(fù)出現(xiàn)同樣不良如何處理？amp。gt。公司應(yīng)該有程序明確怎樣評估/處理這種質(zhì)量不能保證的供應(yīng)商，不是講究pdca持續(xù)改進嘛，供應(yīng)商不a的話，只好找新供應(yīng)商代替它，如果因某種原因不暫時取代不了，只好反復(fù)催促了。我們的做法是先通過打電話/郵件催促，追不到要求供應(yīng)商過來面談，再不行親自去供應(yīng)商那里，雙方面對面商討都是一個很有效的途徑。3. 面對供應(yīng)商抱怨退回不良混有制程造成不良如何處理？amp。gt。先與供應(yīng)商確認(rèn)這現(xiàn)象，屬實的話就好辦了，誰出錯誰負(fù)責(zé)。4. 針對iqc檢驗員針對同一材料不良判定標(biāo)準(zhǔn)不一致時如何處理？amp。gt。分兩種情況：a. 檢驗標(biāo)準(zhǔn)訂的不合適，修訂標(biāo)準(zhǔn)；b. 檢驗員素質(zhì)/技能問題：培訓(xùn)/教育，再培訓(xùn)/教育......直到他/她勝任或離職。問：若遇到客戶投訴在產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)你們產(chǎn)品批量不良你是如何處理的？問：直接打斷我~~~~~~~~~我是想問你如果碰到產(chǎn)品在主機廠裝配線上發(fā)現(xiàn)問題了，同時同批產(chǎn)品已有部分篇三：sqe面試經(jīng)典問題答案今天去面試sqe了，共有兩個面試官一個是科級（section chief）的、另一個是經(jīng)理（manager）級別，開始先介紹一下，過去從事的工作及主要內(nèi)容，談?wù)勑牡皿w會，接著科長開始發(fā)問，下用s表示科長，m表示經(jīng)理：s：談?wù)剬qe主要職能職責(zé)的理解。s：做為ｓｑｅ你去開發(fā)一家供應(yīng)商，現(xiàn)有兩家供應(yīng)商供你選擇，第一家，產(chǎn)品質(zhì)量符合公司的產(chǎn)品要求，但價格偏高；第二家，產(chǎn)品質(zhì)量低于公司的產(chǎn)品要求，但價格低可接受。 s：你管理的供應(yīng)商的產(chǎn)品在生產(chǎn)線上出了質(zhì)量問題，做為sqe你在如何去處理。s：案例——本公司有一家供應(yīng)商是獨家供貨的，且沒有潛在供應(yīng)商，供y產(chǎn)品，現(xiàn)y產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題且會影響產(chǎn)品質(zhì)量、顧客滿意，y產(chǎn)品因工藝缺陷導(dǎo)致的問題，即使是個沒有專業(yè)知識的普通顧客也能看出問題的存在，且問題不可接受。該家供應(yīng)商不愿對此問題做出處理，你作為sqe該如何去處理這個問題。s：現(xiàn)在你已面試成功了，作為一名新手ｓｑｅ，你又是學(xué)質(zhì)量專業(yè)的，從質(zhì)量專業(yè)角度談?wù)勀阍撊绾稳プ鋈フ归_工作，使自己在這方面做的更出色。上述為科長的提問，下接經(jīng)理ｍ的提問：m：本公司現(xiàn)有一產(chǎn)品安裝了某公司的t產(chǎn)品，但因t產(chǎn)品的某一質(zhì)量問題x導(dǎo)致本公司的產(chǎn)品在市場上頻繁發(fā)生儀表功能失效，顧客抱怨較為強烈，且這一問題困擾公司已十年有余，問題改進了，段時間內(nèi)消除了，可過不了多久就又會出現(xiàn)，同一問題反復(fù)發(fā)生，做為sqe你該如何去處理這個問題呢，并杜絕問題的再發(fā)生s：談?wù)剬qe主要職能職責(zé)的理解。sqe，顧名思義，主要職能就是管控供應(yīng)商的來料質(zhì)量，確保其能符合我們的采購需求，保證我們的生產(chǎn)順利進行。為了達到這一目標(biāo)，必須要保證供應(yīng)商方面生產(chǎn)的穩(wěn)定，包括良好的質(zhì)量管控體系，健全的反饋制度和持續(xù)改善的能力。至于怎么去保證，就得看sqe，有沒能力發(fā)現(xiàn)他們的潛在隱患并幫助他們提升改善。s：做為ｓｑｅ你去開發(fā)一家供應(yīng)商，現(xiàn)有兩家供應(yīng)商供你選擇，第一家，產(chǎn)品質(zhì)量符合公司的產(chǎn)品要求，但價格偏高；第二家，產(chǎn)品質(zhì)量低于公司的產(chǎn)品要求，但價格低可接受。 單純從品質(zhì)角度，當(dāng)然是第一家，但往往公司更多考慮成本是否太高。因此，這時最好的辦法是兩家同時引入，采取二八方法，價格高的給予80%訂單（因為另一家的產(chǎn)品質(zhì)量是不符合產(chǎn)品要求，不可能大量采用他們的），同時以它的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)衡量另外一家供應(yīng)商，督促其進行改善。并許諾改善后會逐步把訂單向他們轉(zhuǎn)移。（事實也應(yīng)該是這樣）然后，就該sqe出場了，可以采用多種方式，包括5why，5w1h等方式，幫助供應(yīng)商找出質(zhì)量低的根本原因。搜集統(tǒng)計數(shù)據(jù)（包括供應(yīng)商內(nèi)部出貨前、來料后及上線生產(chǎn)時），找出不良的分布及規(guī)律，并去供應(yīng)商現(xiàn)場作針對性驗證，從人機物法環(huán)分別進行分析，確認(rèn)是process問題還是人為問題，process是硬件問題還是流程設(shè)置問題。相信找到解決辦法后，供應(yīng)商會很樂意進行改善。找出問題并得到解決后，再從根本上著手，幫助其完善質(zhì)量管理體系，以避免類似問題再次發(fā)生。s：你管理的供應(yīng)商的產(chǎn)品在生產(chǎn)線上出了質(zhì)量問題，做為sqe你在如何去處理。馬上趕到現(xiàn)場確認(rèn)產(chǎn)線投訴是否屬實，是否可以馬上找到臨時解決辦法以免耽誤生產(chǎn)。（一般情況下都有臨時對策，只是可能會耽誤了產(chǎn)能或提高了成本）如實屬且不能立即解決或讓步接收，清查庫存，換料生產(chǎn)，block住產(chǎn)線退料。召集qa及工程人員，對成品進行分析，是否可以放行。對退料進行分析，初步確認(rèn)root cause，是產(chǎn)線問題還是來料問題。并統(tǒng)計相關(guān)數(shù)據(jù)，例如來料原始不良率，上線后造成的不良率，及相關(guān)風(fēng)險。保留相關(guān)樣品。馬上通知供應(yīng)商進行清查內(nèi)部庫存，保證下批來料不會再有類似問題。要求供應(yīng)商來公司進行確認(rèn)并檢討，定下解決方案如有必要，親臨供應(yīng)商內(nèi)部進行改善監(jiān)督，密切跟蹤隨后的幾批來料，確認(rèn)問題得到改善。要求供應(yīng)商提供正式的8d報告，立檔保存，以防再次發(fā)生。與供應(yīng)商談判，承擔(dān)相關(guān)的賠償責(zé)任。s：案例——本公司有一家供應(yīng)商是獨家供貨的，且沒有潛在供應(yīng)商，供y產(chǎn)品，現(xiàn)y產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題且會影響產(chǎn)品質(zhì)量、顧客滿意，y產(chǎn)品因工藝缺陷導(dǎo)致的問題，即使是個沒有專業(yè)知識的普通顧客也能看出問題的存在，且問題不可接受。該家供應(yīng)商不愿對此問題做出處理，你作為sqe該如何去處理這個問題。出現(xiàn)這種情況，如果無法開展第二供應(yīng)商的開發(fā)工作，那么就注定sqe局面很被動，處于弱勢方。實地考察，溝通，為什么供應(yīng)商不愿對此問題作出處理，是成本太高還是技術(shù)達不到還是只單純的怕麻煩？到供應(yīng)商現(xiàn)場進行驗證，看在供應(yīng)商最大努力程度下，產(chǎn)品質(zhì)量改善到什么程度。是否可以讓步接收。無論結(jié)果如何，將此問題highlight給雙方高層，并告知前面的結(jié)果。因為這已經(jīng)超出了普通sqe所能決定的范疇。s：現(xiàn)在你已面試成功了，作為一名新手ｓｑｅ，你又是學(xué)質(zhì)量專業(yè)的，從質(zhì)量專業(yè)角度談?wù)勀阍撊绾稳プ鋈フ归_工作，使自己在這方面做的更出色。熟悉自己項目的質(zhì)量要求去產(chǎn)線（包括自己的和供應(yīng)商的）多看多問多聽，熟悉雙方的生產(chǎn)狀況及質(zhì)量能力動手統(tǒng)計管轄下供應(yīng)商的過往來料質(zhì)量情況，獲得第一手資料，了解他們的質(zhì)量狀況。查看管轄下供應(yīng)商以往的產(chǎn)品質(zhì)量改善報告，了解該供應(yīng)商的改善能力上述為科長的提問，下接經(jīng)理ｍ的提問：m：本公司現(xiàn)有一產(chǎn)品安裝了某公司的t產(chǎn)品，但因t產(chǎn)品的某一質(zhì)量問題x導(dǎo)致本公司的產(chǎn)品在市場上頻繁發(fā)生儀表功能失效，顧客抱怨較為強烈，且這一問題困擾公司已十年有余，問題改進了，段時間內(nèi)消除了，可過不了多久就又會出現(xiàn)，同一問題反復(fù)發(fā)生，做為sqe你該如何去處理這個問題呢，并杜絕問題的再發(fā)生。首先了解是什么質(zhì)量問題、嚴(yán)重程度、發(fā)生頻率、不良比例。然后搜集樣本，取得實物，看是否有明顯不良特征，能否通過什么方式進行sorting出來。 通報供應(yīng)商，要求其技術(shù)及品質(zhì)負(fù)責(zé)人過來開會，就以上的數(shù)據(jù)及實物進行分析討論，初步判定問題是人為造成還是設(shè)備或流程問題，并確定改善措施和改善日期，同時對庫存品進行sorting。去供應(yīng)商現(xiàn)場進行查看，對比改善前后，產(chǎn)品質(zhì)量是否有明顯提升。要求供應(yīng)商落實到文件，提供8d報告，并將實際操作規(guī)范化。跟蹤一段時間來料品質(zhì)，時間至少是之前發(fā)生頻率的兩個周期，如果期間無此問題，可以close。如果仍有問題，則重復(fù)最后三步工作，直至找出root cause并解決為止。轉(zhuǎn)載請注明出自篇四：sqe面試相關(guān)問題公司最初沒有sqe，后來從iqc抽出人來組成sqe，這個部門先后易主于采購，品保，sourcing。雖然sqe基本的東西都知道些，但是面試被問道這個問題，不知如何開口。how do you monitor amp。amp。 control your supplier? 從初選供應(yīng)商－產(chǎn)品開發(fā)審核－進料監(jiān)控－評級績效管理－審核？？還是舉一具體例子來說明？這問題該怎么下手，求助xdjm!!!!!!我的回答是這樣,請各位看下是否enough如果現(xiàn)在讓我管理一家供應(yīng)商，我首先會了解其現(xiàn)狀然后再規(guī)劃如何管理和monitor一、了解現(xiàn)狀：1. 了解品質(zhì)狀況：從iqc進料lrr 產(chǎn)線vlrr 廠商周/月報 的top3及action close statues2. 了解其組織結(jié)構(gòu)及window3. 了解該供應(yīng)商產(chǎn)品性能及我司對該材料的使用spec二、 對關(guān)鍵指標(biāo)lrr vlrr定出target三、 control 及monitor1. 對各指標(biāo)by week /daily review , review 未達成的原因及open issue追蹤2. audit1) by case audit :對重大issue必須做對策落實度的audit 并協(xié)助廠商尋找真因，必要的時候?qū)S商人員做品質(zhì)工具的training 及持續(xù)改善的、及品質(zhì)的重要性等觀念的宣導(dǎo)2）