【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 內(nèi)生產(chǎn)線成品，半成品信息收集2，向客戶(hù)提供良品或成品返工處理，接受返工費(fèi)用，減少損失前提是供應(yīng)商原料不良失效分析，不良數(shù)量，不良批號(hào)分布，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，保證新品是OK的。然后檢討工廠內(nèi)部以及供應(yīng)商品質(zhì)改善，具體展開(kāi) 工作。先停產(chǎn),生產(chǎn)的越多損失會(huì)越大.(2).(3)與顧客溝通,并且提出一個(gè)臨時(shí)的解決方案,給顧客參考,如過(guò)顧客接受了該方按,那么可以馬上去實(shí)施,如果不同意,可以問(wèn)客人有沒(méi)有更好的解決方按.(4)分析問(wèn)題的根本原因,，廠內(nèi)立即分析原因。2，已出貨但未銷(xiāo)售的暫停銷(xiāo)售；3，已出貨的立即追溯到所有的客戶(hù)，及銷(xiāo)售數(shù)量。4，立即去客戶(hù)處查看現(xiàn)象。派相關(guān)人員去主機(jī)廠，比如質(zhì)量、技術(shù)，要表明自己的態(tài)度?？磫?wèn)題的嚴(yán)重度，可以挑選使用的就挑選使用，有別的供應(yīng)商的就用先用別人的，確實(shí)都沒(méi)有的去售后部門(mén)調(diào)一些過(guò)來(lái)應(yīng)急，自己在空運(yùn)一批合格品過(guò)去，最主要的是努力滿(mǎn)足主機(jī)廠的要求。與主機(jī)廠開(kāi)會(huì)討論，不良的情況、嚴(yán)重度、原因、不良的范圍、需要采取的措施、如何杜絕等，必要時(shí)也要把自己的供應(yīng)商也叫過(guò)來(lái)一起討論。主機(jī)廠線上的產(chǎn)品、已裝配的產(chǎn)品、倉(cāng)庫(kù)的產(chǎn)品、已銷(xiāo)售的車(chē)及自己倉(cāng)庫(kù)的產(chǎn)品如何處理。，杜絕再發(fā)生。按照于主機(jī)廠的討論結(jié)果，整改自己的產(chǎn)線、原材料等，務(wù)必把問(wèn)題解決掉。完成8D報(bào)告，給主機(jī)廠一個(gè)完整的書(shū)面報(bào)告，并且可以把該問(wèn)題存檔，避免以后重復(fù)出現(xiàn)問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題，其實(shí)分五步：第一 救急臨時(shí)措施，及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)，讓所有信息共享，但物流暫停：客戶(hù)產(chǎn)品與半成品產(chǎn)品 原材料供應(yīng)商的，評(píng)估影響的范圍與程度第二 制訂臨時(shí)處理措施，與客戶(hù) 供應(yīng)商 一起對(duì)所有的物料處理方案 包括 終端產(chǎn)品 客戶(hù)產(chǎn)品 產(chǎn)品 半成品 原材料，返工/返修 報(bào)廢第三 與客戶(hù) 供應(yīng)商 公司內(nèi)部CFT找出發(fā)生的真因，包括發(fā)生原因 流程原因，同樣適用供應(yīng)商第四 制訂有效措施，按照?qǐng)?zhí)行，確保有效。第五 制訂個(gè)事故處理方案，責(zé)任界定損失分擔(dān) 賠償?shù)葐?wèn)題問(wèn)題：公司最初沒(méi)有SQE，后來(lái)從IQC抽出人來(lái)組成SQE，這個(gè)部門(mén)先后易主于采購(gòu)，品保，Sourcing。雖然SQE基本的東西都知道些，但是面試被問(wèn)道這個(gè)問(wèn)題，不知如何開(kāi)口。how do you monitor amp。 control your supplier? 從初選供應(yīng)商－產(chǎn)品開(kāi)發(fā)審核－進(jìn)料監(jiān)控－評(píng)級(jí)績(jī)效管理－審核？？還是舉一具體例子來(lái)說(shuō)明？這問(wèn)題該怎么下手，求助XDJM?。?！答； 1領(lǐng)導(dǎo)內(nèi)的組織架構(gòu)及各崗位人員工作職責(zé)。2異常處理流程。3每日工作內(nèi)容。4個(gè)人工作重點(diǎn)。5個(gè)人培訓(xùn)經(jīng)歷及品質(zhì)工管理工具使用狀況。6工作業(yè)績(jī)。7主要操作測(cè)量設(shè)備及行業(yè)； 8其也技能。其實(shí)SQE就是提高來(lái)料的合格率，也取得了一定的效果，但是我們和采購(gòu)部門(mén)是對(duì)立的，我不說(shuō)大家都有一個(gè)共識(shí)，采購(gòu)就意味著紅包?；乜邸５鹊饶敲茨萌耸侄坛匀俗燔?，工作也很有難度，如果現(xiàn)在讓我管理一家供應(yīng)商，我首先會(huì)了解其現(xiàn)狀然后再規(guī)劃如何管理和monitor一、了解現(xiàn)狀：：從IQC進(jìn)料LRR 產(chǎn)線VLRR 廠商周/月報(bào) 的TOP3及Action close statues二、對(duì)關(guān)鍵指標(biāo)LRR VLRR定出Target三、control 及monitor week /daily review , Review 未達(dá)成的原因及open issue追蹤 1)by case audit :對(duì)重大issue必須做對(duì)策落實(shí)度的audit 并協(xié)助廠商尋找真因，必要的時(shí)候?qū)S商人員做品質(zhì)工具的training 及持續(xù)改善的、及品質(zhì)的重要性等觀念的宣導(dǎo)2）yearly audit:對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)系統(tǒng)和制程做全方面的稽核，找出問(wèn)題的隱患，協(xié)助提升供應(yīng)商的品質(zhì)系統(tǒng)。四、與供應(yīng)商做到良好的溝通，讓他們認(rèn)為SQE是幫助他們的，并且有任何事情第一時(shí)間通知我問(wèn)題；今天去面試SQE了，共有兩個(gè)面試官一個(gè)是科級(jí)（section chief）的、另一個(gè)是經(jīng)理（Manager）級(jí)別，開(kāi)始先介紹一下，過(guò)去從事的工作及主要內(nèi)容，談?wù)勑牡皿w會(huì)，接著科長(zhǎng)開(kāi)始發(fā)問(wèn)，下用S表示科長(zhǎng)，M表示經(jīng)理：S：談?wù)剬?duì)SQE主要職能職責(zé)的理解。S：做為ＳＱＥ你去開(kāi)發(fā)一家供應(yīng)商，現(xiàn)有兩家供應(yīng)商供你選擇，第一家，產(chǎn)品質(zhì)量符合公司的產(chǎn)品要求，但價(jià)格偏高；第二家，產(chǎn)品質(zhì)量低于公司的產(chǎn)品要求，但價(jià)格低可接受。S：你管理的供應(yīng)商的產(chǎn)品在生產(chǎn)線上出了質(zhì)量問(wèn)題，做為SQE你在如何去處理。S：案例——本公司有一家供應(yīng)商是獨(dú)家供貨的，且沒(méi)有潛在供應(yīng)商，供Y產(chǎn)品，現(xiàn)Y產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題且會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量、顧客滿(mǎn)意，Y產(chǎn)品因工藝缺陷導(dǎo)致的問(wèn)題，即使是個(gè)沒(méi)有專(zhuān)業(yè)知識(shí)的普通顧客也能看出問(wèn)題的存在，且問(wèn)題不可接受。該家供應(yīng)商不愿對(duì)此問(wèn)題做出處理，你作為SQE該如何去處理這個(gè)問(wèn)題。S：現(xiàn)在你已面試成功了，作為一名新手ＳＱＥ，你又是學(xué)質(zhì)量專(zhuān)業(yè)的，從質(zhì)量專(zhuān)業(yè)角度談?wù)勀阍撊绾稳プ鋈フ归_(kāi)工作，使自己在這方面做的更出色。上述為科長(zhǎng)的提問(wèn)，下接經(jīng)理Ｍ的提問(wèn)：M：本公司現(xiàn)有一產(chǎn)品安裝了某公司的T產(chǎn)品，但因T產(chǎn)品的某一質(zhì)量問(wèn)題X導(dǎo)致本公司的產(chǎn)品在市場(chǎng)上頻繁發(fā)生儀表功能失效，顧客抱怨較為強(qiáng)烈，且這一問(wèn)題困擾公司已十年有余，問(wèn)題改進(jìn)了，段時(shí)間內(nèi)消除了，可過(guò)不了多久就又會(huì)出現(xiàn)，同一問(wèn)題反復(fù)發(fā)生，做為SQE你該如何去處理這個(gè)問(wèn)題呢，并杜絕問(wèn)題的再發(fā)生。這幾個(gè)問(wèn)題都挺實(shí)際的，特別是 那個(gè)S案例 怎么處理？S：談?wù)剬?duì)SQE主要職能職責(zé)的理解。SQE，顧名思義，主要職能就是管控供應(yīng)商的來(lái)料質(zhì)量，確保其能符合我們的采購(gòu)需求，保證我們的生產(chǎn)順利進(jìn)行。為了達(dá)到這一目標(biāo)，必須要保證供應(yīng)商方面生產(chǎn)的穩(wěn)定，包括良好的質(zhì)量管控體系，健全的反饋制度和持續(xù)改善的能力。至于怎么去保證，就得看SQE，有沒(méi)能力發(fā)現(xiàn)他們的潛在隱患并幫助他們提升改善。S：做為ＳＱＥ你去開(kāi)發(fā)一家供應(yīng)商，現(xiàn)有兩家供應(yīng)商供你選擇，第一家，產(chǎn)品質(zhì)量符合公司的產(chǎn)品要求，但價(jià)格偏高；第二家，產(chǎn)品質(zhì)量低于公司的產(chǎn)品要求，但價(jià)格低可接受。單純從品質(zhì)角度，當(dāng)然是第一家，但往往公司更多考慮成本是否太高。因此，這時(shí)最好的辦法是兩家同時(shí)引入，采取二八方法，價(jià)格高的給予80%訂單（因?yàn)榱硪患业漠a(chǎn)品質(zhì)量是不符合產(chǎn)品要求，不可能大量采用他們的），同時(shí)以它的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)衡量另外一家供應(yīng)商，督促其進(jìn)行改善。并許諾改善后會(huì)逐步把訂單向他們轉(zhuǎn)移。（事實(shí)也應(yīng)該是這樣）然后，就該SQE出場(chǎng)了，可以采用多種方式，包括5why，5W1H等方式，幫助供應(yīng)商找出質(zhì)量低的根本原因。搜集統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)（包括供應(yīng)商內(nèi)部出貨前、來(lái)料后及上線生產(chǎn)時(shí)），找出不良的分布及規(guī)律，并去供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)作針對(duì)性驗(yàn)證，從人機(jī)物法環(huán)分別進(jìn)行分析，確認(rèn)是process問(wèn)題還是人為問(wèn)題，process是硬件問(wèn)題還是流程設(shè)置問(wèn)題。相信找到解決辦法后，供應(yīng)商會(huì)很樂(lè)意進(jìn)行改善。找出問(wèn)題并得到解決后，再?gòu)母旧现郑瑤椭渫晟瀑|(zhì)量管理體系，以避免類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生。S：你管理的供應(yīng)商的產(chǎn)品在生產(chǎn)線上出了質(zhì)量問(wèn)題，做為SQE你在如何去處理。馬上趕到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)產(chǎn)線投訴是否屬實(shí)，是否可以馬上找到臨時(shí)解決辦法以免耽誤生產(chǎn)。（一般情況下都有臨時(shí)對(duì)策，只是可能會(huì)耽誤了產(chǎn)能或提高了成本）如實(shí)屬且不能立即解決或讓步接收，清查庫(kù)存，換料生產(chǎn)，block住產(chǎn)線退料。召集QA及工程人員，對(duì)成品進(jìn)行分析，是否可以放行。對(duì)退料進(jìn)行分析，初步確認(rèn)root cause，是產(chǎn)線問(wèn)題還是來(lái)料問(wèn)題。并統(tǒng)計(jì)相關(guān)數(shù)據(jù)，例如來(lái)料原始不良率，上線后造成的不良率，及相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)。保留相關(guān)樣品。馬上通知供應(yīng)商進(jìn)行清查內(nèi)部庫(kù)存，保證下批來(lái)料不會(huì)再有類(lèi)似問(wèn)題。要求供應(yīng)商來(lái)公司進(jìn)行確認(rèn)并檢討，定下解決方案如有必要，親臨供應(yīng)商內(nèi)部進(jìn)行改善監(jiān)督，密切跟蹤隨后的幾批來(lái)料，確認(rèn)問(wèn)題得到改善。要求供應(yīng)商提供正式的8D報(bào)告，立檔保存，以防再次發(fā)生。與供應(yīng)商談判，承擔(dān)相關(guān)的賠償責(zé)任。S：案例——本公司有一家供應(yīng)商是獨(dú)家供貨的，且沒(méi)有潛在供應(yīng)商，供Y產(chǎn)品，現(xiàn)Y產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題且會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量、顧客滿(mǎn)意，Y產(chǎn)品因工藝缺陷導(dǎo)致的問(wèn)題，即使是個(gè)沒(méi)有專(zhuān)業(yè)知識(shí)的普通顧客也能看出問(wèn)題的存在，且問(wèn)題不可接受。該家供應(yīng)商不愿對(duì)此問(wèn)題做出處理，你作為SQE該如何去處理這個(gè)問(wèn)題。出現(xiàn)這種情況，如果無(wú)法開(kāi)展第二供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)工作，那么就注定SQE局面很被動(dòng)，處于弱勢(shì)方。實(shí)地考察，溝通，為什么供應(yīng)商不愿對(duì)此問(wèn)題作出處理，是成本太高還是技術(shù)達(dá)不到還是只單純的怕麻煩？到供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)證，看在供應(yīng)商最大努力程度下，產(chǎn)品質(zhì)量改善到什么程度。是否可以讓步接收。無(wú)論結(jié)果如何，將此問(wèn)題highlight給雙方高層，并告知前面的結(jié)果。因?yàn)檫@已經(jīng)超出了普通SQE所能決定的范疇。S：現(xiàn)在你已面試成功了，作為一名新手ＳＱＥ，你又是學(xué)質(zhì)量專(zhuān)業(yè)的，從質(zhì)量專(zhuān)業(yè)角度談?wù)勀阍撊绾稳プ鋈フ归_(kāi)工作，使自己在這方面做的更出色。熟悉自己項(xiàng)目的質(zhì)量要求去產(chǎn)線（包括自己的和供應(yīng)商的）多看多問(wèn)多聽(tīng)，熟悉雙方的生產(chǎn)狀況及質(zhì)量能力動(dòng)手統(tǒng)計(jì)管轄下供應(yīng)商的過(guò)往來(lái)料質(zhì)量情況，獲得第一手資料，了解他們的質(zhì)量狀況。查看管轄下供應(yīng)商以往的產(chǎn)品質(zhì)量改善報(bào)告，了解該供應(yīng)商的改善能力上述為科長(zhǎng)的提問(wèn)，下接經(jīng)理Ｍ的提問(wèn)：M：本公司現(xiàn)有一產(chǎn)品安裝了某公司的T產(chǎn)品，但因T產(chǎn)品的某一質(zhì)量問(wèn)題X導(dǎo)致本公司的產(chǎn)品在市場(chǎng)上頻繁發(fā)生儀表功能失效，顧客抱怨較為強(qiáng)烈，且這一問(wèn)題困擾公司已十年有余，問(wèn)題改進(jìn)了，段時(shí)間內(nèi)消除了，可過(guò)不了多久就又會(huì)出現(xiàn)，同一問(wèn)題反復(fù)發(fā)生，做為SQE你該如何去處理這個(gè)問(wèn)題呢，并杜絕問(wèn)題的再發(fā)生。首先了解是什么質(zhì)量問(wèn)題、嚴(yán)重程度、發(fā)生頻率、不良比例。然后搜集樣本，取得實(shí)物，看是否有明顯不良特征，能否通過(guò)什么方式進(jìn)行sorting出來(lái)。通報(bào)供應(yīng)商，要求其技術(shù)及品質(zhì)負(fù)責(zé)人過(guò)來(lái)開(kāi)會(huì)，就以上的數(shù)據(jù)及實(shí)物進(jìn)行分析討論，初步判定問(wèn)題是人為造成還是設(shè)備或流程問(wèn)題，并確定改善措施和改善日期，同時(shí)對(duì)庫(kù)存品進(jìn)行sorting。去供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行查看，對(duì)比改善前后，產(chǎn)品質(zhì)量是否有明顯提升。要求供應(yīng)商落實(shí)到文件，提供8D報(bào)告，并將實(shí)際操作規(guī)范化。跟蹤一段時(shí)間來(lái)料品質(zhì)，時(shí)間至少是之前發(fā)生頻率的兩個(gè)周期，如果期間無(wú)此問(wèn)題，可以close。如果仍有問(wèn)題，則重復(fù)最后三步工作，直至找出root cause并解決為止。但總的說(shuō)來(lái)，有兩點(diǎn)是很重要，而且是必要的：一定要有數(shù)據(jù)和樣品一定要去現(xiàn)場(chǎng)親身了解情況問(wèn)題；假如產(chǎn)線上一批產(chǎn)品有50%的不良品，你如何處理。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出自(六西格瑪品質(zhì)網(wǎng) ),本貼地址:：在確認(rèn)的確為供應(yīng)商問(wèn)題的情況下，以下措施由團(tuán)隊(duì)進(jìn)行處理，SQE協(xié)調(diào)：確認(rèn)是否有其他批次的庫(kù)存可以替代產(chǎn)線的物料，如果有，生產(chǎn)緊急的話(huà)，直接上線，不算蠻急的話(huà)，抽檢上線。有問(wèn)題物料封存或退貨。如果沒(méi)有其他批次的庫(kù)存，則結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，考慮緊急程度。如果緊急，且供應(yīng)商在周邊的話(huà)，則通知供應(yīng)商立即過(guò)來(lái)全檢或返修處理；如果供應(yīng)商無(wú)法及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，則由工廠自行返修或全檢（此動(dòng)作應(yīng)另外向供應(yīng)商收取返修或全檢費(fèi)用）。如果生產(chǎn)不急，切換其他項(xiàng)目進(jìn)行生產(chǎn)，有問(wèn)題物料進(jìn)行封存或退貨。同時(shí)通知供應(yīng)商該現(xiàn)象的發(fā)生，根據(jù)實(shí)際情況確認(rèn)是否要求供應(yīng)商到場(chǎng)分析或其它。要求供應(yīng)商確認(rèn)庫(kù)存及在途品是否有類(lèi)似問(wèn)題（舉一反三到其它物料）。并要求供應(yīng)商進(jìn)行原因分析，制定臨時(shí)措施，到最后的糾正預(yù)防措施。如果生產(chǎn)緊急，改善需要時(shí)間，應(yīng)考慮是否有非常手段或降低允收標(biāo)準(zhǔn)來(lái)滿(mǎn)足臨時(shí)的生產(chǎn)，當(dāng)然產(chǎn)品如果有瑕疵的話(huà)，要主動(dòng)征得客戶(hù)的同意，多多溝通。供應(yīng)鏈盡量避免獨(dú)家供貨，以降低類(lèi)似風(fēng)險(xiǎn)！至于改善后的跟蹤就不多說(shuō)了。解決問(wèn)題了，再就問(wèn)題和供應(yīng)商談賠償費(fèi)用。哪位經(jīng)理給我的答案是分兩步 第一 公司內(nèi)部如何處理 第二 供應(yīng)商哪里怎么處理產(chǎn)線有一批發(fā)市場(chǎng)50%不良品,SQE如何處理: 1,收集不良信息,不良的原因,不良的批號(hào)分布,防止停線,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,其他lot no是否OK,可追蹤,Bom表是否有替代料 3,可重工,挑選否?損失由供應(yīng)商承擔(dān)4,內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)的前提下,供應(yīng)商新料是否OK?臨時(shí)對(duì)策? 5,與采購(gòu)溝通交期,隔離不良舊料,召集供應(yīng)商檢討對(duì)策, 6,跟進(jìn)改善進(jìn)度總結(jié):與公司內(nèi)部采購(gòu),生產(chǎn),品保,RD,外部與供應(yīng)商溝通,協(xié)調(diào)的過(guò)程我來(lái)點(diǎn)通俗點(diǎn)的：，確定臨時(shí)應(yīng)急方案，確保生產(chǎn)的有序進(jìn)行。（臨時(shí)隔離進(jìn)行100%挑選等措施）%挑選，或者要求其進(jìn)行換貨處理。（其中的損失都有供方負(fù)責(zé)承擔(dān)，由采購(gòu)部或質(zhì)量部執(zhí)行），要求供方提供8D并制定預(yù)防措施。（可以和供方一起進(jìn)行討論），并對(duì)有效的措施進(jìn)行關(guān)閉。我講講為啥先和采購(gòu)和生產(chǎn)開(kāi)會(huì)，是因?yàn)镾QE的工作要讓自己公司內(nèi)部的其他部門(mén)所認(rèn)同，至少不會(huì)自己一個(gè)人在蒙頭做事，而是要學(xué)會(huì)協(xié)調(diào)后各個(gè)部門(mén)，在質(zhì)量異常出現(xiàn)的時(shí)候，首先要站在生產(chǎn)的角度考慮問(wèn)題，要確保生產(chǎn)