【文章內(nèi)容簡介】 座標位置應正確，洞口形狀上大下小。2 PVC管道穿過樓面，宜采用預埋接口配件的方法。3 現(xiàn)澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在管周進行24h蓄水試驗，不滲不漏后再做防水層。4 防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。5 地面找平層朝地漏方向的排水坡度為1%%，地漏要比相鄰地面低5mm。6 有防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為2030mm，不滲不漏為合格。7 煙道根部向上300mm范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。8 衛(wèi)生間墻面應用防水砂漿分2次刮糙。 底層地面沉陷 設計1 應根據(jù)不同的土質(zhì)確定基土的壓實系數(shù)。2 軟弱基土厚度不大時，宜采用換填土；當軟弱土層較厚時，宜采用石灰樁加固或表層夯實后鋪設200mm厚毛石，再鋪碎石。3 軟弱基土上的混凝土墊層厚度不宜小于100mm，并應配置Φ6及以上雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋間距不應大于200mm。 施工1 地面基土回填應分層夯實，分層厚度應符合規(guī)范要求。2 回填土內(nèi)不得含有有機物及腐質(zhì)土。3 回填土應按規(guī)范要求分層取樣做密實度實驗，壓實系數(shù)必須符合設計要求。當設計無要求時。9 裝飾裝修工程 外墻空鼓、開裂、滲漏 基層處理1 混凝土面凹凸明顯部位應事先剔平或用1∶3聚合物水泥砂漿補平。2 粉刷或化學毛化前，均應清除墻面污物，前提前澆水濕潤(內(nèi)濕面干)。3 混凝土基層應采用人工鑿毛或進行化學毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層應采取化學毛化或滿鋪網(wǎng)片等 措施來增強基層的粘結力。4 外墻腳手孔及洞眼應分層塞實，并在洞口外側先加刷一道防水增強層。5 不同材料基體交接處，必須鋪設抗裂網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不應小于150mm。 外墻抹灰1 設計1)面層粉刷宜摻入聚丙烯抗裂纖維。2)抹灰面層必須設置分格縫。2 施工1)刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜為78mm，但不應超過10mm；宜為710mm。2)外墻抹灰用砂含泥量應低于2%。嚴禁使用石粉和混合粉。 3)混凝土或燒結磚基體上的刮糙層應為1∶3水泥防水砂漿，輕質(zhì)砌體上宜為 1∶1∶6防水混合砂漿。 4)每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質(zhì)量(空鼓、裂縫)檢查處理(空鼓應重粉，只裂不空應用水泥素漿封閉)后才進行；兩層間的間距時間不應少于27d，達到冬季施工條件時，不應進行外墻抹灰施工，各抹灰層接縫位置應錯開，并應設置在混凝土梁、柱中部。5)抹灰層總厚度≥35mm且≤50mm(含基層修補厚度)時，必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應小于25mm，其他基體的深度不小于50mm；抹灰層總厚度超過50mm時，應由設計單位提出加強措施。6)外窗臺、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于2%的排水坡度，且靠墻體根部處應粉成圓角；滴水線寬度應為1525mm，厚度不小于12mm，且應粉成鷹嘴式。 外墻飾面磚1 設計 1)應選擇吸水率小、強度高的飾面磚。 2)外墻保溫層上不宜粘貼飾面磚，否則應按有關規(guī)定試驗合格后方可使用。2 施工 1)飾面磚粘貼前，對基層質(zhì)量應進行檢查、修補，基層應無空鼓、裂縫，清理干凈、澆水濕潤(面干內(nèi)潮)后才進行鋪貼。 2)飾面磚鋪貼應先選擇專用膠粘劑 或粘結砂漿，粘結砂漿應飽滿，縫隙內(nèi)的粘結砂漿必須及時清除干凈。 3)飾面磚嵌縫材料宜選用嵌縫劑或1∶，嵌縫時必須采用抽縫條反復抽壓密實、光滑，嚴禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。 4)外墻飾面磚應按規(guī)定進行粘結強度檢測。 外墻飾面板 頂棚裂縫、脫落　頂棚粉刷　　1　對平整度好，且無外露鋼筋或鐵絲的混凝土板底，宜采用免粉刷直接批膩子的做法(廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用)。批膩子前應先清理干凈板底污物，并先批一至兩遍聚合物青水泥膩子，再批聚合物白水泥膩子。，總厚度不宜大于2mm。 2 抹灰頂棚遙混凝土基層應采用人工鑿毛，或批界面劑，或甩聚合物砂漿毛點等措施進行毛化處理，基層修補同外墻。 3 混凝土的刮糙層宜采用1∶3聚合物水泥砂漿，面層宜采用摻有抗裂纖維的1∶1∶6混合砂漿。 4 木質(zhì)基層必須鋪設一層鋼絲網(wǎng)片，并釘壓牢固。用1∶1∶6混合砂漿打底，再用摻有抗裂纖維的1∶1∶6混合粉面。 5 混凝土基層采用化學毛化處理和抹灰前，應清除干凈污物，噴水濕潤(面干內(nèi)潮)后，才能進行毛化處理或抹灰?；瘜W毛化處理后應噴水養(yǎng)護。 紙面石膏板吊頂1 設計 1)應采用φ6及以上的金屬吊桿，其吊桿間距為8001000mm，距主龍骨端部不應大于300mm；，應設置反支撐。 2)宜優(yōu)先選用輕鋼龍骨，安裝在吊頂龍骨上。2 材料應選擇強度高、韌性好、發(fā)泡均勻、邊部成型飽滿的石膏板。3 施工 1)石膏板的縱向應垂直通長覆面龍骨，相鄰板塊端部應錯開。 2)自螺栓間距為150170mm，但不得大于200mm。應采用自攻槍一次性垂直打入并緊固。 3)板與板之間的縫隙應為八字縫，寬度宜為810mm，采用專門的石膏膩子嵌縫，待嵌縫膩子基本干燥后，再貼抗拉強度高的接縫帶。 門窗變形、滲漏、脫落 設計1 設計應明確外門窗抗風壓、氣密性和水密必性三項性能指標。16層的抗風壓性能和氣密性不低于3級，水密性不低于2級；7層以上的抗風壓性能和氣密性不低于4級，水密性不低于3級。 2 組合門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算。拼樘料應左右或上下貫通，并直接錨入洞口墻體上。拼樘料與門窗框之間的拼樘應不插接，插接深度不小于10mm。 3 ，門的型材壁厚不得小于2mm。4 塑料門窗的型材必須選用與其匹配的熱鍍鋅增強型鋼，型鋼壁厚應滿足規(guī)范和設計要求。 5 選用五金配件的型號、規(guī)格和性能應符合國家現(xiàn)行標準和有關規(guī)定要求，并與門窗相匹配。平開門窗的鉸鏈或撐桿等 應選用不銹鋼或銅等金屬材料。 施工1 安裝完畢后，按有關規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測機構進行現(xiàn)場檢驗。2 門窗框安裝固定前，應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理后，再實施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應根據(jù)飾面材料確定。3 門窗安裝應采用鍍鋅鋼片連接固定，固定點從距離轉角180mm處開始設置，中間間距不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4 門窗洞口應干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。溢出門框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5 門窗框外側應留5mm寬的打膠槽口；外墻裝飾面為粉刷層時，應貼“⊥”型塑料條做槽口。6 打膠面應清理干凈干燥后方可施打，并應選用中性硅酮密封膠。嚴禁將密封膠施打在涂料面層上。7 塑料門窗五金安裝時，必須設置金屬襯板，其厚度不應小于3mm。緊固件安裝時，必須先鉆孔，后擰入自攻螺釘。嚴禁直接錘擊打入。8 為防